Вопрос 24

Основные решения по закупкам, связанные с качеством и затратами. Закупки.

Первая и самая очевидная особенность, определяемая качеством, — то, что решения по закупкам должны основываться на качестве продукта, а не только на его цене42. Это, однако, не соответствует обычной практике большинства организаций. Обычно технические специалисты задают спецификации закупаемых продуктов, после чего отдел закупок рассылает заявки или проверяет цены разных поставщиков и обговаривает условия контактов с одним из них, который в конце концов и получает заказ. Сотрудники отдела закупок традиционно получают вознаграждение, если в ходе переговоров им удалось добиться низких цен, и именно поэтому эта характеристика направляет всю их работу. Компании-поставщики часто реагируют на такое положение дел у заказчика очевидным образом: делая все возможное, что от них требуется (в том числе и жертвуя качеством), чтобы сохранить цены невысокими.

Помимо компромиссов, относящихся к качеству готовой продукции, при таком подходе появляются еще две проблемы. Во-первых, низкие закупочные издержки вовсе не означают, что общие затраты будут низкими. Дешевые материалы приводят часто к высокой доле брака или ведут к более высоким затратам на гарантийный ремонт, что в итоге может привести к более высоким общим затратам, если говорить о затратах на протяжении всего жизненного цикла. Во-вторых, давление на поставщиков, чтобы они устанавливали более низкие цены, минимизирует их прибыль. Хотя в краткосрочной перспективе потребители получают это преимущество, в долгосрочной при таком подходе поставщики оказываются настолько близко к условиям выживания, что отказываются от капиталовложений, планового предупредительного ремонта и других расходов, необходимых для повышения или хотя бы поддержания качества на достаточном уровне.

Вопрос 25

Приемы взаимодействия с поставщиками. Бизнес и поставщики.

В современном бизнесе операции часто выполняются децентрализовано, а предприятия разбросаны по всему миру. Управление сложными сетями поставщиков становится серьезной межорганизационной задачей. Поставщики играют важную роль во всем процессе разработки продукции, от проектирования до дистрибьюции. Поставщики могут обеспечить нужными технологиями или производственными процессами, которых не имеет заказчик, дать рекомендации на первых этапах прогнозирования продаж новых продуктов, повысить мощности заказчика, благодаря чему снизятся его затраты, сократится время выхода на рынок, повысится качество продукции, и от этого выиграют и потребители и поставщики, так как это гарантирует стабильные и долгосрочные взаимосвязи с заказчиком.

Успешно действующие поставщики имеют сложившуюся культуру, их сотрудники и менеджеры разделяют цели своих заказчиков, готовы выполнять свои обязательства и взять на себя риск создания долгосрочных взаимосвязей (вспомните один из 14 принципов Де-минга, относящийся к взаимосвязям с поставщиками, — не покупать исходя только из цены). В основе прочных взаимосвязей с поставщиками лежат три руководящих принципа:

1) понимание стратегической важности поставщиков при достижении бизнес-целей, особенно минимизация общих затрат на собственность;

2) формирование взаимовыгодных взаимосвязей через партнерства, а не через конкуренцию;

3) формирование доверия через открытость и честность, что создает преимущества для обоих сторон.

Хотя принципы CSR применительно к взаимосвязям с поставщиками те же самые, что и с потребителями, но при реализации на практике они несколько отличаются. Во многих компаниях к поставщикам фактически относятся так, словно они составляют подразделение организации. Например, такие задачи, как обслуживание кафетерия, обработка почтовых сообщений или обработка информации, поставщики решают на территории своих заказчиков. По мере того как все чаще действия этого типа выполняются по аутсорсингу, границы между заказчиками и поставщиками становятся все более размытыми.

Чтобы поставщики смогли действительно обеспечить высокое качество и снизить затраты, связанные с входящими проверками их продукции или ее тестированием, многие компании всесторонне помогают поставщикам в разработке программ гарантии качества и решении проблем, связанных с качеством. Совместные конференции, курсы профессиональной подготовки, инициативы, программы признательности и долгосрочные соглашения помогают улучшить потенциальные возможности и операционные характеристики поставщиков, благодаря чему они могут удовлетворить основные требования заказчика по качеству. The Delco Moraine Division, производитель систем контроля тормозов для автомобилей, использует программу ознакомления, в которую входит видеопрезентация, где подчеркиваются вопросы качества и показывается, как предприятия поставщиков участвуют в его достижении и поддержании. После просмотра фильма сотрудники поставщика могут лучше выполнять свою работу, учитывая требования Delco.