
- •Материаловедение. Технология конструкционных материалов
- •Классификация металлорежущих станков и виды приводов
- •1 Цель работы
- •2 Классификация и обозначение металлорежущих станков
- •2.1 Классификация по отдельным признакам.
- •2.2 Классификация по комплексу признаков
- •2.3 Обозначение металлорежущих станков
- •3 Движения при обработке металлов резанием
- •4 Виды приводов
- •4.1 Механизмы с передвижными зубчатыми колесами
- •4.2 Приводы прямолинейно-возвратного движения
- •4.3 Гидравлический привод
- •5 Порядок выполнения работы и требования к отчету
- •Библиографический список
министерство сельского хозяйства российской федерации
|
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» |
Кафедра технологии металлов
и ремонта машин
Материаловедение. Технология конструкционных материалов
Лабораторная работа.
Классификация металлорежущих станков и виды приводов
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Специальность 150200 Автомобили и автомобильное хозяйство
Специальность 311300 Механизация сельского хозяйства
Специальность 030500.01 Профессиональное обучение (агроинженерия)
Специальность 311400 Электрификация и автоматизация сельского хозяйства
Специальность 140106 Энергообеспечение предприятий
Специальность 170600 Машины и аппараты пищевых производств
Специальность 271300 Пищевая инженерия малых предприятий
Уфа 2010
УДК 378.148:669.015.8
ББК 74.58+34.2
М 34
Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства (протокол № 4 от 28 апреля 2010 г.)
Составитель: доцент Сайфуллин Р.Н.
Рецензент: к.т.н., доцент
Ответственный за выпуск: зав. кафедрой технологии металлов и ремонта машин к.т.н., доцент Фаюршин А.Ф.
г. Уфа, БГАУ, кафедра технологии металлов и ремонта машин
1 Цель работы
Ознакомиться с принципами классификации металлорежущих станков и их обозначениями, уяснить виды приводов станков и их назначение.
2 Классификация и обозначение металлорежущих станков
Металлорежущие станки предназначены для изготовления различных деталей из заготовок (прокат, кованные и штампованные поковки, отливки) путем снятия стружки с целью достижения геометрической и размерной точности детали и заданной шероховатости поверхности.
Металлорежущие станки классифицируются как по отдельным признакам, так и по комплексу признаков.
2.1 Классификация по отдельным признакам.
По технологическому методу обработки классификацию осуществляют в зависимости от: вида режущего инструмента, характера обрабатываемых поверхностей и схем обработки. В соответствии с этим все станки делятся на токарные, сверлильные, шлифовальные, зубообрабатывающие, фрезерные, строгальные, разрезные и т.д.
Классификация по назначению характеризует степень универсальности станка: универсальные, специализированные и специальные.
По степени автоматизации различают: станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным управлением
По числу главных рабочих органов станки делят на одношпиндельные, многошпиндельные, односуппортные, многосуппортные и т.д.
Классификация по конструктивным признакам указывает на конструктивную особенность станков (например, горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные).
В зависимости от точности установлено 5 классов станков: Н - нормальной точности, П - повышенной, В - высокой, А - особо высокой, С - особо точные станки.
2.2 Классификация по комплексу признаков
Разработана «Единая система классификации металлорежущих станков» (ЕСКМС) по комплексу признаков. В ее основу положена десятичная система: все металлорежущие станки разбиты на 10 групп (по технологическому методу обработки), каждая группа разбита на 10 типов, а каждый тип - на 10 типоразмеров.