Датчик маси cas bc-150d

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Найбільша границя зважування 150кг

Загальна помилка 0,03%

Максимальне навантаження 150%

Робоча температура від -20 до +70 °C

Клас захисту IP-65

Матеріал алюмінієвий сплав

ІІ.ІІ. Проектування загальної ФСА

Проектування схеми автоматизації здійснюємо згідно вимог ДСТУ та ГОСТу та представляємо за першим способом виконання (з винесенням засобів автоматизації на щит) на листі формату А2.

При виборі технічної структури і технічних засобів були враховані наступні вимоги:

• повнота реалізації усіх функцій діючої системи і забезпечення можливості їхнього розширення;

• забезпечення вимог по надійності, точності і швидкодії;

• порівняно низька вартість:

• максимальне використання технічних засобів, експлуатованих в існуючій системі (датчики, перетворювачі, виконавчі механізми, лінії зв'язку).

ІІ.ІІІ. Опис функціональної схеми автоматизації процесу виробництва зефіру

Показником ефективності процесу виготовлення зефіру є вміст сухих речовин у готовому зефірі. Для найоптимальнішого процесу можна застосовувати систему з наступними контурами регулювання:

1. Контур регулювання рівня в котлі. При зміні рівня в котлі сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який в свою чергу створює регулюючу дію і закриває або відкриває заслінку подачі яблучного пюре в котел.

2. Контур регулювання температури в котлі. При зміні температури в котлі сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який в свою чергу створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку подачі теплоносія.

3. Контур регулювання подачі яблучного пюре та цукрово-патокового сиропу в варильну сковороду. При зміні витрати яблучного пюре та цукрово-патокового сиропу сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінки.

4. Контур регулювання рівня в варильній сковороді. При зміні рівня в котлі сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який в свою чергу створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку виходу рецептурної суміші з сковороди.

5. Контур регулювання подачі яєчного білка в збивальну машину. При зміні витрати яєчного білка на вході в збивальну машину сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку подачі яєчного білка.

6. Контур регулювання подачі харчових добавок та пектину в збивальну машину. При зміні витрати харчових добавок та пектину сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку подачі харчових добавок та пектину.

7. Контур регулювання маси в відсаджувальній машині. При зміні маси зефірної маси в відсаджувальній машині сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку подачі зефірної маси.

8. Контру регулювання рівня в відсаджувальній машині. При зміні рівня зефірної маси в відсаджувальній машині сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває або закриває заслінку виходу зефірної маси з відсаджувальної машини.

9. Контур регулювання температури в відсаджувальній машині. При відхиленні температури в відсаджувальній машині від нормального значення сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває чи закриває заслінку подачі теплоносія.

10. Контур регулювання температури в сушильній камері. При відхиленні температури в сушильній камері від оптимального значення сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який в свою чергу створює регулюючу дію і відкриває чи закриває заслінку подачі теплоносія.

11. Контур регулювання вологості в сушильній камері. При зміні вологості в сушильній камері сигнал знімається датчиком і подається на контролер, який створює регулюючу дію і відкриває чи закриває заслінку виходу вологої пари з сушильної камери.