
- •Содержаение
- •1 Определение расчетных объёмов работы 5
- •Введение
- •Определение расчетных объёмов работы
- •Выбор типа вагона для перевозки щебня
- •Определение технической нормы загрузки вагона
- •Разработка технологической схемы кмапрр для щебня
- •Определение расчетных суточных вагонопотоков и грузопотоков
- •Разработка схем кмапрр
- •Выбор типа склада для хранения щебня
- •Выбор типа механизмов для переработки груза
- •Выбор грузозахватных устройств
- •Разработка вариантов схем кмапрр
- •Определение параметров складов
- •Расчет площади складов по допустимой нагрузке
- •Расчет параметров складов по элементарным площадкам
- •Расчет числа погрузо-разгрузочных машин и мханизмов
- •Расчет производительности погрузочно-разгрузочных машин и механизмов
- •Расчет числа машин и механизмов по условию обеспечения выполнения заданных объемов работы и структуры ремонтного цикла
- •Расчет числа подач-уборок вагонов на грузовой фронт
- •Расчет числа прм по условию обеспечения перерабатывающей способности грузового фронта
- •Расчет длины погрузочно-разгрузочных фронтов
- •Проверочные расчеты
- •Выбор варианта схемы кмапрр
- •Расчёт технико-экономических показателей вариантов схем кмапрр
- •Определение капитальных вложений по схемам кмапрр
- •Определение эксплуатационных расходов по схемам кмапрр
- •Приведенные расходы, срок окупаемости
- •Расчет натуральных показателей схем кмапрр
- •Охрана труда и техника безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ
- •Заключение
- •Список использованных источноков
Расчет длины погрузочно-разгрузочных фронтов
Необходимая длина грузового фронта со стороны железнодорожного транспорта определяется по формуле:
(4.17)
где |
lв |
– |
длина вагона по осям автосцепки, lв = 13,92 м; |
|
lдоп |
– |
дополнительное расстояние, необходимое для размещения локомотива на пути у грузового фронта, lдоп = 20 м. |
Необходимая длина грузового фронта со стороны автомобильного транспорта определяется по формуле:
(4.18)
где |
lавт |
– |
длина грузового фронта, необходимая для установки одного автомобиля, lавт=5 м; |
|
TА |
– |
время работы автотранспорта при завозе-вывозе грузов в течение суток, TА =Т= 22 ч; |
|
РА |
– |
количество груза, размещаемое в одном автомобиле, принимаем РА = 10 т; |
|
|
– |
время занятия грузового фронта одним автомобилем, ч: |
(4.19)
где |
|
– |
время выполнения грузовой операции с одним автомобилем, для руды принимаем = 1 мин на 1т; |
|
|
– |
время на маневрирование автомобиля у грузового фронта, tм = 2 мин; |
ч.
м.
Для I варианта (Экскаватор):
м.
Для II варианта (Ковшовый погрузчик):
м.
После сравнения необходимой длины фронта со стороны железнодорожного и автомобильного транспорта с длиной площадки, необходимой для размещения груза к проектированию принимается длина площадки по I варианту – 137,6 м, а по II варианту – 149,5 м.
Проверочные расчеты
Принимаемая к проектированию длина площадки проверяется по фронту работ следующим расчетом:
(4.20)
Для I варианта (Экскаватор):
Для II варианта (Ковшовый погрузчик):
Вывод
На основании построенных графиков рабочих циклов ПРМ определена сменная эксплуатационная производительность, которая по I варианту составляет – 278,3 т/смена, по II варианту – 577,7 т/смена. Необходимое число ПРМ, рассчитанное по двум условиям (обеспечение выполнения заданного объема работы и структуры ремонтного цикла; обеспечение перерабатывающей способности грузового фронта) составляет по I варианту 3 механизма, по второму варианту – 2 механизма. Число подач-уборок вагонов к грузовому фронту составляет по I варианту и по II варианту – 4 подачи-убороки.
После выполнения расчётов необходимой длины грузового фронта к проектированию принимается длина площадки, равная по I варианту – 137,6м, а по II варианту – 149,5 м. Выполненные проверочные расчеты показывают правильность определения параметров схем КМАПРР.
Выбор варианта схемы кмапрр
Расчёт технико-экономических показателей вариантов схем кмапрр
Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ с различными грузами применяют большое количество типов машин и устройств периодического и непрерывного действия, стационарных и передвижных, одиночных и входящих в состав поточно-транспортных систем (ПТС).
Первоочередной задачей проектировщиков является отбор из всех возможных технологических схем погрузки-выгрузки конкурентоспособных. Вторая задача – расчет для каждого из них соответствующих показателей - натуральных и стоимостных.
К натуральным показателям относятся уровни механизации, комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ; производительность труда работников, занятых погрузкой, выгрузкой, перегрузкой и сортировкой грузов; простой подвижного состава под грузовыми операциями; энерго- и металлоемкости.
Стоимостными показателями являются: капитальные вложения в средства механизации, склады; удельные капитальные вложения; годовые эксплуатационные расходы; себестоимость переработки одной тонны груза, эффективность проекта.