- •1 . Знач-е, цели, задачи и роль пр-тия в пр-ве матер. Благ. Хар-ные признаки и свойства пр-тия как произв. Системы.
- •9. Понятие, виды произв-ной мощности(пм) промышленного предриятия и факторы, ее определяющие.
- •3. Структура основного производства пром-ого пр-тия. Показатели характер. Структуру пред-тия.
- •19. Этапы орг.–эк. Подг-ки пр-ва(оэп) к выпуску новой пр-ции промышленного пред-тия.
- •5. Производственный процесс(пп) и принципы его рациональной организации во времени.
- •13. Энергетич. Хоз-во пром. Пр-тия, его состав, значение и задачи
- •7. Типы орг-ции произ-ва и их техника-экономическая хар-ка
- •15. Состав, значен. И задачи транспорт. Хоз-ва(тх) пром. Пр-тия, пути его соверш-ния
- •8 . Принципы орг-ции и особ-ти поточного, непоточного и автомат-ого производств ина промышленном предприятии.
- •6. Произв-ый цикл, его структура, опр-ние длит-ти. Виды движения предметов труда во времени и пространстве.
- •14. Осн. Напр-ния орг-ции экономии энергорес-сов в рб
- •12. Состав, значение и задачи ремонт. Хоз-ва (рх) пром. Пред-тия.
- •2. Сущность и содержание произв-ой стр-ры пром-ого пр-тия и факторы ее опр-щие
- •10. Понятие и опр-ние узких и широких мест, пути их ликвидации на промышленном предприятии.
2. Сущность и содержание произв-ой стр-ры пром-ого пр-тия и факторы ее опр-щие
Каждое пред-тие сост. из производств, цехов, участков, хозяйств, органов управления и орг-ций по обслуж-нию работников пред-тия. Различают: 1.Общая струк-ра пред-тия — состав произв-ных звеньев (произв-ная структура), а также орган-ций по управ-ию пред-ем (организ-ная струк-ра) и по обслуж-нию работников, их кол-во, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности. 2.Производств. струк-ра —часть общей структуры, в частности состав произв-ных подразделений пред-тия (производств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотнош-е по числен-ти занятых работ-ков, стоимости оборуд-ния, занимаемой площади и территор. размещению. На струк-ру пред-тия и построение его подразд-ний оказ-ют влияние производств-технич. и организац. факторы: 1.Характер производств. процесса. По стадии изгот-ния продукта выделяют цехи и процессы: –Заготовит-ные (литейные, кузнечн, прессовые, металлоконструкций); –Обрабатыв-щие (мех-ие, термич., гальванич., деревообр-щие); –Сборочн-е(узловой и общ. сборки, испытат-ные, окраски готовых машин). От состава потребления сырья и хар-ра готовой прод-ции различают процессы: – аналитические (из одного сырья получ. несколько видов); – синтетические (из различ. видов сырья изготавл. один вид прод-ции); – прямые (из одного вида сырья получ. один вид прод-ции); 2.Хар-тер выпускаемой прод-ции и методы ее изготовления. Конструктив. и технолог-кие особенности выпуск-ой прод-ции опред-ют состав производств, цехов, их размеры, грузооборот и размер терр-рии пред-тия. Чем сложнее прод-ция и технология ее изготовления, тем разнообразнее внутрипроизводств. связи и сложнее струк-ра пред-тия. 3. Масштабы производства. Этот фактор влияет на размеры цехов, их количество и специализацию. С ростом объемов произв-ва создаются условия для создания специализир-ных цехов и производств. 4. Хар-тер и степень специализации и кооперирования. Чем выше уровень специализации пред-тия, тем проще производств. струк-ра. При развитых формах кооперирования нет необходимости в существовании ряда подразд-ний. В связи с этим возникли пред-тия механосбороч. типа, получающие заготовки по кооперации, или сборочного типа, ведущие общ. сборку изделия. 5.Степень охвата стадий жизн. цикла изделий, В зависимости от осущ-ния цикла научные исслед-ния — произ-во — потребление, усложняется и производ-ная струк-ра.
10. Понятие и опр-ние узких и широких мест, пути их ликвидации на промышленном предприятии.
Узкое место и мет. его расшивки. Под узким местом понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности. Под узким местом понимается несоответствие ПМ производственной программе. Характ-ет коэф. загрузки больше 1. Расширение производственных возможностей оборудования и площадей для ликвидации «узких мест» может быть достигнуто различными путями: 1.по оборудованию за счет: Уточнением фактических затрат времени на непосредственную обработку деталей (путем хронометража) ti ; Уменьшением потерь времени на переналадку и ремонт оборудования (организация ремонта в выходные дни); Пересмотром номенклатуры деталей, закрепленных за перегруженной группой и передачей ее части на недогруженные группы; Пересмотра технологических процессов обработки, исключение операций, либо внедрение более прогрессивных технологических процессов, приспособлений, оснастки; Модернизацией оборудования (увеличение мощности и технических возможностей оборудования). 2.по производственным площадям за счёт: *Уменьшения трудоёмкости цикла сборки *Увеличения числа одновременно собираемых узлов и машин (повышение степени производственной нагрузки на площадь); *Уменьшения потерь на проходы, проезды; *Уменьшения размера площади на 1 сборочную единицу. Однако использование двух последних факторов может привести к ухудшению условий труда Широкие места – ступени, пропускная способность (фактический коэффициент пропорциональности) которых превышает расчетную (расчетный).
18. Содержан. и этапы проектно–конструктор. подг-ки (ПКП) пр-ва к выпуску новой пр-ции на промышленном пред-тии.ПКП вкл-ет следующее: 1)Разр-тка авнпроекта - вып-тся разработчиком по заданию заказчика или основного потреб-ля. Его целью явл. тех.-эк. обосн-ние целесообразности разр-тки. Задание на аванпроект вкл-ет: -цели разр-тки; -ориентир-ные потреб-сти в прод-ции; -условия её экспл-ции; -сроки вып-ния аванпроекта. На этапе разр-тки аванпроекта необх-мо исслед-ние состояния вопроса в области созд-ия, произв-ва, экспл-ции дан. вида изделий. Необх-мо сформир-ть прогрессивн. требов-ия к нов. изделию отвеч-щие мировому ур-ню. 2)Технич. задание - указ-тся наимен-ние прод-ции, ее назначение, область применен., технич. и эк. показ-ли в пр-ссе произв-ва и экспл-ции. На ур-не технич. задания д.б. определены принципиальн. отличия новой конструкции или изделия от ранее вып-мых, приведены перечень и обосн-ние необх-сти оригинальн. изделий, даны подробные расчеты эф-сти нов. изделия как для потреб-ля, так и для произв-ля. Технич. задание быв-т: А)типовое задание сост-тся на группу однородной прод-ции. Б)Групповое сост-тся на разр-тку неск-ких типоразмеров. В)Частное сост-тся на разр-тку составной части прод-ции. 3)Технич. предложение - сов-сть конструктор. док-тов, содержащ. технич. и тех.-эк. обосн-ния целесообразности дальнейшей разр-тки проекта. Разраб-тся в случ., если это предусм-но технич. зданием. На этапе стадии проверяют патентную частоту, конкурентоспос-сть, соотв-вие требов-ям тех.безопасности, осущ-ют оценку показ-лей кач-ва, технологич-сть, стандартизацию и унификацию.4)Эскизный проект– сов-сть конструктор. док-тов, кот. должны содержать принципиальн. конструктивн. решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а т.ж. данные, опред-щие назначение, осн. пар-ры и габаритные размеры разраб-мого изделия, решение вопроса о транспортир-ке изделия, изгот-ние и испытание макетов, выявлен. новых изделий и мат-лов, кот. д.б. разраб-ны др. пред-тиями. 5)Рабочая док-ция.Состав работ на этапе КПП пред-я-изгот-ля: 1.Получ-е конструктор. докум-и от разработчика, проверка ее на комплектность. 2.Внес-е измен-й в соотв-и с особ-тями предп-я-изгот-ля. 3.Внес-е измен-й по рез-там обработки конструкции на технол-ность и по рез-там технолог. подг-ки произв-ва. 4.Внес-е изм-й в конструктор. докум-ю по рез-там изгот-я опытной партии. 5.Технич. сопровожд-е изгот-я установочной серии. 6.Оформл-е и утвержд-е докум-и для серийного произв-ва. 7.Выпуск ремонтной, экспортн. и др. док-ции. 12. Технич. сопров-е серийного произв-ва.
