19. Этапы орг.–эк. Подг-ки пр-ва(оэп) к выпуску новой пр-ции промышленного пред-тия.

Этапы и содерж-е работ орг. подг-ки произв-ва(ОПП): 1)План-е и моделир-е процессов ОПП (Отдел планир-ния подг-ки произв-ва), 2)Изгот-е спец. технолог. и контрольной оснастки (Отдел инструм-го хоз-ва, инструм-ные цеха), 3)Расчет кол-ва и номенкл-ры дополн. оборудования, составления заявок и размещ-е заказов на него (бюро мощностей, ОМТС), 4)Расчеты движ-я деталей и хода будущего произв-ва; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых норм-вов, циклов, величин партий, заделов (Планово-диспетчер. отдел, отделы глав. спец-стов: ОГГ, ОГС, ОГМет), 5)Планир-е работы вспомогат. цехов и служб, а т.ж. обслуж-щих подразд-й (Отдел инструм-го хоз-ва, отдел глав. механика, отдел глав. энергетика, транспортн. отдел, отдел складского хоз-ва), 6)Расчеты и проект-е планировок оборудования и рабочих мест, формир-ние произв-ных участков (Отделы главн. спец-стов, ООТ и З), 7)Проект-е и выбор межоперацион. транспорта, тары, оргтехоснастки и вспомогат. обор-я; составл-е заявок и размещение заказов (Отдел нестандартного оборуд-ния (мех-ции и авто-ции), отделы главн. спец-стов, ОМТС), 8)Изгот-е средств транспорта, тары и прочего вспомогательного обор-я (Цеха вспомогат. произв-ва, ОМА), 9)Приемка, комплектация и расстановка осн-го, вспомогат. обор-я, средств транспорта и оргтехоснастки на раб. местах (ОГМ, ОГЭ, ОМА, цеха вспомогат. произв-ва), 10)Обесп-е мат-лами, деталями и узлами, получаемыми по кооперации (ОМТС, отдел внешней кооперации, отдел комплектации), 11)Подг-ка и комплектование кадров (Отдел кадров, ООТиЗ), 12)Орг-я изгот-я опытной и установочной партий, свертывание выпуска старой прод-и и развертыв-е произв-ва новых изд-й (Произв-ный отдел, произв-ные цехи, отделы глав. спец-стов), 13)Опред-е с\с и цены изделий (ПЭО, отдел маркетинга), 14)Подг-ка обеспеч-я товародвиж-я, распростр-е новых изд-й и стимулир-е сбыта (Отдел маркетинга).

5. Производственный процесс(пп) и принципы его рациональной организации во времени.

ПП -совок-сть всех действий людей и средств произв-ва, направленных на изготовление продукции. Принципы: 1)Пропорц-сти (пропорц-ная произв-сть в ед-цу времени всех производственных подразделений пред-тия и отдельных раб мест); 2)Диффер-ции (разделение произв-го процесса изготовления одноименных изделий м/у отдельными подразделениями пред-тия); 3)Комбинирования (объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенного вида изделия в пределах одного участка, цеха, произв-ва); 4)Концентрации (сосредоточение выполнения определенных произв-ных операций по изготовлению технол. однородной продукции на отдельных участках); 5)Специализации (формы разделения труда на предприятии, в цехе); 6)Универсализации (определенное рабочее место или произв-ное подразделение занято изготовлением изделий широкого ассортимента или выполнением различных произв-ных операций); 7) Стандартизации (разработка, установление и применение однообразных условий, обеспеч-щих наилучшее его протекание); 8)Параллельности (одновременное выполнение технол. процесса на всех или некоторых его операциях.); 9)Прямоточности (т.е. по кратчайшему пути прохождения изделием всех фаз произв-ного процесса без возвратов в его движении); 10)Непрерывности (сведение к минимуму всех перерывов в процессе произв-ва конкретного изделия); 11)Ритм-сти (выпуск в равные промежутки времени равного кол-ва изделий); 12)Автоматичности (освобождение рабочего от затрат ручного труда на основе применения автоматического оборудования). Эконом. Эфф-сть рац-ной орг-ции произв-го процесса выражается в сокращении длит-сти произв-ного цикла изделий, в снижении издержек на произв-во продукции, улучшении использования основных произв-ных функций и увеличении оборачиваемости оборотных средств.Все процессы по виду движения предмета труда бывают:- послед-ми – партия целиком переходит от одного места к другому после обработки последней детали на предыдущ. операции. - параллельное – деталь передается с одного раб. места на другое, непрерыв. обработка по всем операциям, пролеживание исключается. - параллельно-последоват-е – организация работы без перерывов, когда обработка первой детали на последующ. операции начинается раньше чем обработана последняя деталь на предыдущей.