- •Цель курса «Детали машин». Механизм и машина. Детали и сборочные единицы машин, их основные характеристики.
- •3.Требования к конструкции деталей и сборочных единиц. Понятие работоспособности, технологичности, экономичности. Критерии работоспособности.
- •5. Действующие напряжения. Циклограммы нагрузок и напряжений.
- •6. Механические передачи. Назначение, классификация.
- •7. Кинематические и силовые соотношения для механических передач, передач вращательного движения.
- •8. Назначение соединений. Общие требования к соединениям. Неразъемные и разъемные соединения.
- •9.Резьбовые соединения. Основные типы резьбы, их сравнительная характеристика и область применения. Классификация резьб.
- •11. Классы прочности и материалы резьбовых деталей.
- •12. Силовые соотношения в винтовой паре. Самоторможение в резьбе. Кпд винтовой пары.
- •22. Расчёт на прочность сварных швов
- •Соединения внахлёстку выполняются лобовыми, фланговыми и косыми швами.
- •25. Заклёпочные соединения
- •28. Шпоночные соединения
- •30. Шлицевые соединения
- •31 Поверочный расчет на прочность шлицевых соединений.
- •32.Соединения с натягом (прессовые). Общие сведения и расчет на прочность. Подбор посадки.
- •34.Общие сведения о зубчатых передачах. Принцип работы, устройство, достоинства и недостатки. Материалы. Область применения. Классификация.
- •35.Прямозубая цилиндрическая передача. Геометрические и кинематические соотношения
- •36 Скольжение и трение в зацеплении. Коэффициент торцевого перекрытия. Точность изготовления и её влияние на качество передач.
- •37 Виды разрушения зубьев и основные критерии работоспособности и расчета зубчатых передач.
- •38 Расчет зубьев цилиндрической прямозубой передачи на изгибную прочность
- •39.Расчет зубьев цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность.
- •44. Силы в зацеплении
- •§ 9.1. Геометрические параметры и способы изготовления передач
- •51.Расчет зубьев червячного колеса на контактную и изгибную прочность.
- •53.Волновые передачи. Геометрические и кинематические соотношения.
- •54.Передача винт-гайка. Принцип работы, устройство, достоинства и недостатки. Область применения. Материалы, кпд.
- •55.Цилиндрическая передача Новикова. Геометрия зубчатого зацепления. Расчет передачи.
- •56.Планетарные передачи. Классификация. Геометрические и кинематические соотношения. Конструктивные особенности.
- •57.Силы в зацеплении планетарных передач. Расчет на прочность планетарных передач.
- •58.Общие сведения о ременных передачах. Достоинства и недостатки. Классификация. Область применения.
- •59.Детали ременных передач. Основные геометрические и кинематические соотношения в ременной передаче.
- •60.Силы и силовые зависимости в ременной передаче.
- •71.Проектный расчет валов и осей.
- •73. Подшипники. Общие сведения. Подшипники скольжения. Конструкции, достоинства и недостатки, область применения. Материалы. Критерии работоспособности и расчета.
- •74.Подшипники качения. Устройство и сравнение с подшипниками скольжения. Область применения.
- •75. Классификация и маркировка подшипников качения
- •78. Муфты. Назначение и классификация.
- •81.Жёсткие муфты. Расчёт зубчатой муфты
5. Действующие напряжения. Циклограммы нагрузок и напряжений.
Основные напряжения в ДМ возникают действия внешних нагрузок, которые в зависимости от условий приложения могут быть статическими и динамическими. Статические напряжения постоянны или незначительно изменяются в течении времени. Переменные напряжения многократно изменяются в течении времени. Они могут возникать и при постоянной нагрузке.
Цикл напряжений — совокупность последовательных значений напряжений за один период их изменения при регулярном нагружении. Изменение цикла напряжений может быть изображено графиком циклонапряжений (циклограмма).
Цикл характеризуется максимальными и минимальными напряжениями.
Алгебраическая полусумма максимальных и минимальных напряжений называется средним напряжением цикла.
Алгебраическая полуразность максимальных и минимальных напряжений называется амплитудой напряжений.
Коэффициент асимметрии называют отношением минимального напряжения к максимальному напряжению.
6. Механические передачи. Назначение, классификация.
Механические устройства, применяемые для передачи энергии от источника к потребителю с изменением угловой скорости и вида движения называют механическими передачами.
По способу передачи движения классифицируют механические передачи на:
передачи трения (фрикционные, ременные)
передачи зацепления (зубчатые, червячные, винтовые)
передачи с непосредственным контактом
передачи с гибким контактом
Необходимость введения передач между двигателем и производственной машиной объясняется причинами:
источники энергии работают в режиме высоких угловых скоростей на много отличаясь от угловой скорости производственной машины (мультипликатор – повышает, редуктор – понижает)
двигатели обычно передают вращательное движение, а рабочие органы машин иногда требуют возвратно-поступательного движения.
необходимость передачи энергии от одного двигателя к нескольким производственным машинам, вращающихся с разными угловыми скоростями.
изменение угловой скорости выгоднее производить введением передачи, чем снижением угловой скорости двигателя, уменьшая тем самым КПД.
7. Кинематические и силовые соотношения для механических передач, передач вращательного движения.
Особенности каждой передачи определяются следующими основными характеристиками:
мощность на ведущем и ведомом валах
угловая скорость на ведущем и ведомых валах
Эти две характеристики необходимы для выполнения любого расчета передачи.
i — передаточное отношение
Для многоступенчатой передачи. Состоящей из нескольких отдельных последовательно соединенных передач КПД:
8. Назначение соединений. Общие требования к соединениям. Неразъемные и разъемные соединения.
Соединения — узлы, образованные соединительными деталями и прилегающими частями соединяемых деталей, форма которых обычно подчинена задаче соединения. Соединения по принципу возможности разборки подразделяются на разъемные и неразъемные.
Общей тенденцией развития соединений является приближения их к целым деталям и удовлетворению условиям равнопрочности соединяемыми элементами. Если соединяются сосуд и трубопровод, соединение должно удовлетворять условию герметичности. Для этого контактирующие поверхности механических соединений должны быть сжаты давлением существенно превышающим давление среды и при этом соединение должно удовлетворять условию жесткости.
