
- •Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых
- •Раздел 1. Системы разработки пластовых месторождений 9
- •Глава 1. Классификация систем разработки 9
- •Глава 2. Сплошные системы разработки 21
- •Глава 3. Столбовые системы разработки 58
- •Глава 3. Разработка пластов, склонных к самовозгоранию угля 174
- •Раздел 3. Выбор рациональной системы разработки 179
- •Глава 1. Экономико-математическое моделирование систем разработки 179
- •Глава 2. Конструирование вариантов и определение основных параметров систем разработки 200
- •Раздел 4. Нетрадиционные способы разработки угольных пластов 266
- •Глава 1. Подземная гидродобыча 266
- •Глава 2. Подземная газификация угля 281
- •Раздел 1.Системы разработки пластовых месторождений
- •Глава 1.Классификация систем разработки
- •1.1.Общие сведения
- •1.2.Требования к системам разработки
- •1.3.Факторы, влияющие на выбор системы разработки
- •1.4.Классификация систем разработки
- •Глава 2.Сплошные системы разработки
- •2.1.Общие сведения
- •2.2.Сплошная система разработки лава-этаж (лава-ярус)
- •2.3.Способы расположения и охраны выемочных выработок при сплошной системе разработки
- •2.3.1Расположение и охрана транспортных штреков
- •2.3.2Расположение и охрана вентиляционных штреков
- •2.4.Сплошная система разработки лава-этаж (ярус) со средним вентиляционным штреком
- •2.5.Сплошная система разработки со спаренными лавами в этаже (ярусе)
- •2.6.Сплошная система разработки с разделением этажа на подэтажи
- •2.7.Сплошная система разработки с выемкой лавами по восстанию
- •2.8.Сплошная система разработки крутых пластов
- •2.8.1Способы расположения и охраны транспортных штреков
- •2.8.2Способы расположения и охраны вентиляционных штреков
- •Глава 3.Столбовые системы разработки
- •3.1.Общие сведения
- •3.2.Столбовая система разработки лава-ярус (этаж)
- •3.3.Подготовка длинных столбов по простиранию
- •3.3.1Способы проведения пластовых штреков
- •3.3.2Направление проведения выработок относительно элементов залегания пласта
- •3.3.3Способы подготовки столбов
- •3.3.4Проведение штреков вприсечку к выработанному пространству
- •3.4.Столбовая система разработки со спаренными лавами в ярусе
- •3.5.Столбовая система разработки с разделением этажа на подэтажи
- •3.6.Столбовая система разработки с выемкой лавами по восстанию (падению)
- •3.7.Столбовые системы разработки крутых пластов
- •Глава 4.Комбинированные системы разработки
- •4.1.Общие сведения
- •4.2.Комбинированные системы разработки сплошной со столбовой
- •4.3.Комбинированные системы разработки столбовой со сплошной
- •Глава 5.Камерные системы разработки
- •Глава 6.Полосовые системы разработки
- •Глава 7.Особенности разработки мощных пластов
- •7.1.Общие положения
- •7.2.Принципы разделения пласта на слои
- •Глава 8.Системы разработки наклонными слоями
- •8.1.Общие положения
- •8.2.Системы разработки наклонными слоями с обрушением кровли
- •8.3.Системы разработки наклонными слоями с закладкой выработанного пространства
- •Глава 9.Системы разработки горизонтальными слоями
- •Глава 10.Системы разработки поперечно‑наклонными слоями
- •Глава 11.Комбинированные системы разработки мощных пластов с гибким перекрытием
- •Раздел 2.Особые случаи разработки угольных пластов
- •Глава 1.Разработка сближенных пластов
- •1.1.Общие сведения
- •1.2.Раздельная разработка сближенных пластов
- •1.3.Совместная разработка сближенных пластов
- •Глава 2.Разработка пластов, склонных к динамическим проявлениям горного давления
- •2.1.Общие сведения
- •2.2.Опережающая разработка защитных пластов
- •2.2.1Сущность способа
- •2.2.2Построение границ зон защитного действия
- •2.2.3Технологические схемы использования защитных пластов
- •2.3.Системы разработки и технология ведения очистных работ на выбросоопасных пластах
- •2.4.Особенности разработки пластов, склонных к горным ударам
- •Глава 3.Разработка пластов, склонных к самовозгоранию угля
- •3.1.Общие сведения
- •3.2.Основные положения по разработке пластов, склонных к самовозгоранию угля
- •Раздел 3.Выбор рациональной системы разработки
- •Глава 1.Экономико-математическое моделирование систем разработки
- •1.1.Общие сведения
- •1.2.Стоимостные параметры
- •1.3.Моделирование затрат на проведение выработок
- •1.4.Моделирование затрат на поддержание выработок
- •1.4.1Затраты на поддержание штреков
- •1, 2, 3, 4 – Зоны поддержания штреков
- •1.4.1.1Затраты на поддержание штрека в зоне 1
- •1.4.1.2Затраты на поддержание штрека в зонах 2 и 3
- •1.4.1.3Затраты на поддержание штрека в зоне 4
- •1.4.2Затраты на поддержание выработок, длина которых изменяется равными участками
- •1.5.Моделирование затрат на транспортирование угля по выработкам
- •1.6.Пример составления экономико-математической модели системы разработки
- •Глава 2.Конструирование вариантов и определение основных параметров систем разработки
- •2.1.Общие положения
- •2.2.Выбор и конструирование вариантов систем разработки
- •2.3.Определение нагрузки на очистной забой
- •2.3.1Определение нагрузки на забой по производительности выемочных машин
- •2.3.2Нормативная нагрузка на очистной забой
- •2.3.3Определение максимально допустимой нагрузки на забой по газовому фактору1
- •2.4.Конструирование систем разработки, обеспечивающих высокие нагрузки на забой по газовому фактору
- •2.5.Выбор типоразмера крепи и площади поперечного сечения выемочных выработок1
- •2.5.1Общие понятия
- •2.5.2Расчет величины смещения пород кровли и почвы в выработках различных типов
- •2.5.2.1Выработки, погашаемые за очистным забоем
- •2.5.2.2Выработки, проводимые вприсечку к выработанному пространству
- •2.5.2.3Выработки, сохраняемые для повторного использования
- •2.5.2.4Выработки, проводимые за очистным забоем
- •2.5.2.5Полевые выработки
- •2.5.3Примеры решения задач выбора типоразмера крепи и площади поперечного сечения выработок
- •2.6.Определение оптимальной длины лавы и скорости подвигания забоя по экономическим факторам
- •2.6.1Расходы на заработную плату
- •2.6.1.1Выемка угля комплексом
- •2.6.2Расходы на амортизацию оборудования комплекса, проведение и поддержание выработок, грн./т
- •2.6.2.1 Амортизация оборудования комплекса
- •2.6.2.2Проведение транспортного штрека1
- •2.6.2.3Сооружение приемной площадки бремсберга (уклона)
- •2.6.2.4Поддержание выемочных штреков
- •2.7.Определение оптимальных размеров выемочного поля
- •2.7.1Затраты на проведение выработок
- •2.7.1.1Проведение пластовых штреков
- •2.7.1.2Проведение промежуточных квершлагов
- •2.7.1.3Проведение вентиляционной сбойки для проветривания забоев в подготавливаемом выемочном поле
- •2.7.2Затраты на поддержание выработок
- •2.7.2.1Поддержание пластовых штреков группируемых пластов
- •2.7.2.2Поддержание промежуточных квершлагов
- •2.7.3Затраты на транспортирование угля
- •2.8.Расчет оптимального соотношения между очистными и подготовительными забоями
- •Раздел 4.Нетрадиционные способы разработки угольных пластов
- •Глава 1.Подземная гидродобыча
- •1.1.Общие сведения
- •1.2.Особенности вскрытия и подготовки шахтных полей
- •1.3.Системы разработки при подземной гидродобыче
- •1.3.1Общие положения
- •1.3.2Системы разработки пологих и наклонных пластов
- •1.3.3Системы разработки крутых и крутонаклонных пластов
- •Глава 2.Подземная газификация угля
- •2.1.Общие понятия
- •2.2.Способы подготовки подземных газогенераторов
- •2.3.Поверхностный комплекс станции "Подземгаз"
- •2.4.Перспективы подземной газификации угля
3.3.3Способы подготовки столбов
Применяют следующие способы подготовки длинных столбов при отработке их лавами по простиранию (рис. 3 .19):
проведением новых транспортного и вентиляционного штреков (а);
проведением нового транспортного и повторным использованием в качестве вентиляционного бывшего транспортного штрека вышележащего яруса (б);
проведением сдвоенных штреков (в);
проведением спаренных штреков (г);
комбинированным проведением штреков (д).
|
|
|
|
|
Рисунок 3.19 – Способы подготовки длинных столбов по простиранию |
При подготовке столба первым способом (рис. 3 .19, а) между смежными ярусами оставляют целики угля шириной 20–40 м, что позволяет подготавливать в крыле панели одновременно несколько ярусов, обеспечивая необходимую нагрузку на панель. В этом основное достоинство способа, благодаря чему он имел в свое время широкое применение на практике. Однако ему присущи и крупные недостатки.
Подготовка столба совпадает во времени с ведением очистных работ в вышележащем ярусе, что приводит к тому, что вентиляционный штрек примерно на половине своей длины испытывает влияние временного опорного давления верхней лавы, а по проходе очистных работ он находится в зоне стационарного опорного давления. В связи с этим затраты на его поддержание значительно выше затрат на поддержание транспортного штрека, расположенного в массиве угля. Охрана вентиляционных штреков межъярусными (междуэтажными) целиками не всегда обеспечивает необходимую их устойчивость и приводит к значительным потерям угля — до 18–25%.
Область применения способа: небольшая глубина разработки, устойчивые боковые породы пласта, не склонные к пучению, отсутствие мощных песчаников в породах основной кровли, малоценные угли.
Большие потери угля и высокая трудоемкость работ по поддержанию вентиляционных штреков, особенно на больших глубинах, обусловили появление способа проведения их вприсечку к выработанному пространству в зоне с пониженным горным давлением1.
Способ подготовки длинных столбов с повторным использованием транспортного штрека в качестве вентиляционного (рис. 3 .19, б) применяется на пластах с породами почвы, не склонными к пучению. При этом охрана штреков может осуществляться либо бутовыми полосами (на пластах мощностью до 1,0–1,2 м), либо с помощью искусственных сооружений в следующих условиях:
органная деревянная крепь — при залегании в кровле легко- и среднеобрушающихся тонкослоистых глинистых и песчаных сланцев при мощности пласта до 2,5 м;
костры из шпального бруса — при залегании в кровле легко- и среднеобрушающихся пород и мощности пласта до 2,5 м;
тумбы из железобетонных блоков — при залегании в кровле легко- и среднеобрушающихся пород, устойчивой почве и мощности пласта до 1,5 м;
литые полосы из быстротвердеющих материалов — при залегании в кровле средне- и труднообрушающихся пород, устойчивой почве и мощности пласта до 2,5 м.
Достоинства способа:
уменьшается в два раза объем проводимых для подготовки столба выработок;
исключаются потери угля в межъярусных (междуэтажных) целиках.
Недостатки:
возможность отработки в крыле панели только одной лавы;
необходимость ведения ремонтных работ по поддержанию штрека в рабочем состоянии и сложность его проветривания.
При подготовке столбов сдвоенными штреками (рис. 3 .19, в) от панельного бремсберга проводят два штрека на расстоянии 15–25 м друг от друга, которые для целей проветривания забоев и концентрации транспортирования горной массы сбиваются между собой вентиляционными печами. Верхний штрек служит в качестве транспортного для верхнего столба, а нижний — в качестве вентиляционного для нижнего столба. На практике часто используют только один нижний штрек, который вначале служит транспортным для верхней лавы, а затем, после ее отработки, — вентиляционным для нижней, а параллельный штрек используется только при подготовке столба и в качестве просека при его отработке. На пластах мощностью свыше 1,5 м этот штрек сразу проводится в виде просека, то есть без подрывки пород.
Достоинства способа:
хорошее проветривание забоев при подготовке столба;
возможность одновременной подготовки, а затем и отработки нескольких ярусов в крыле.
Недостатки:
потери угля в межъярусных (междуэтажных) целиках;
при слабых боковых породах — плохие условия поддержания будущего вентиляционного штрека, который подвергается опорному давлению при отработке верхней лавы.
Область применения: пласты средней мощности с непучащими породами, залегающие на небольшой глубине.
Способ подготовки столбов спаренными штреками (рис. 3 .19, г) отличается от рассмотренного выше тем, что между двумя штреками производится выемка угля, то есть штреки проводятся широкими забоями, и оба угольных забоя объединены в один, а порода от их проведения размещается в общем выработанном пространстве. Расстояние между штреками (ширина раскоски) принимается из расчета размещения всей породы, получаемой от проведения обоих штреков.
Достоинства способа:
отсутствие тупиковых забоев;
проветривание за счет общешахтной депрессии;
оставление в шахте породы от проведения штреков;
дополнительная добыча угля при подготовке столбов.
Недостатки:
плохие условия поддержания вентиляционного штрека, испытывающего влияние опорного давления при отработке верхней лавы;
необходимость устройства вентиляционных стенок для предупреждения утечек воздуха через бутовую полосу, поскольку последняя из-за небольшой ширины выработанного пространства (раскоски) уплотняется недостаточно.
Комбинированный способ подготовки столбов (рис. 3 .19, д) включает проведение штреков в массиве угля спаренными забоями и вприсечку к выработанному пространству. Основные его преимущества заключаются в возможности работы двух лав в крыле панели, а также в хороших условиях поддержания всех штреков: вентиляционный штрек верхней лавы проводится вприсечку, транспортный штрек нижней лавы находится в массиве, а два средних штрека не испытывают вредного влияния опорного давления, если нет взаимного опережения лав. Последнее достоинство позволяет применять этот способ и на пластах с невысокой степенью пучения пород, а также залегающих на большой глубине.
Окончательный выбор того или иного способа подготовки столбов производится на основании учета конкретных горно-геологических условий залегания пласта и горнотехнических факторов с последующим экономическим сравнением наиболее приемлемых вариантов.