- •61. Внешняя хар-ка источников питания сварочной дуги. Сварочный трансформатор с повышенным магнитным рассеянием.
- •62. Внешняя хар-ка источников питания сварочной дуги. Сварочный генератор постоянного тока
- •63.Ручная дуговая сварка(рдс). Сущность процесса
- •64.Ручная дуговая сварка(рдс). Покрытия электродов.
- •65. Автоматическая дуговая сварка(адс) под слоем флюса.
- •66. Сварка в среде защитных газов. Сущность. Применяемые газы.
- •67. Плазменно-дуговая сварка
- •68. Электрошлаковая сварка
- •69. Электроннолучевая сварка
- •70. Лазерная сварка.
64.Ручная дуговая сварка(рдс). Покрытия электродов.
РДС выполняют сварочными электродами, которые подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. Для удержания электрода и подвода к нему тока сварщик использует электродержатель. Сварщик защищает лицо от светового и ультрафиолетового излучений дуги предохранительным щитком или маской с темным стеклом, а тело и руки – брезентовой спецодеждой и рукавицами. Рабочее место сварщика – специальная рабочая кабина.
При ДС нагрев Ме осуществляется электрической дугой. При устойчивом длительном протекании тока через ионизированный газовый промежуток между двумя электродами, подсоединенный к соответствующему источнику питания, выделяется тепловая и световая энергии. Температура, развиваемая в дуге, может быть очень высокой, значительно превышающей температуру плавления различных конструкционных металлов. Для сварки Ме плавление дуговой разряд применяется при различных формах его использования.
Электроды представляют собой проволочные стержни м нанесенным на них покрытиями. Стержень электрода изготавливают из спец сварочной проволоки повышенного качества. Электроды классифицируют по след признакам: типу покрытия, химическому составу жидкого шлака и газовой сварке. По типу покрытии электроды подразделяют на электрды со стабилизирующим, защитным и легирующим покрытиями.
65. Автоматическая дуговая сварка(адс) под слоем флюса.
Для АДС под флюсом используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. Подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы процессы зажигания дуги и заварки кратера в конце шва. Флюсы служат для изоляции сварочной ванны от атмосферы воздуха, обеспечения устойчивого горения дуги, формирования поверхности шва и получения заданных состава и свойств наплавленного Ме.
1 – токопровод
2 – механизм подачи
3 – проволока
4 – ванна жидк. шлака
5 – флюс (30-50 мм)
6 – тв. шлаков корка
7 – сварной шов
8 – осн. Ме
9 – Ме ванна
10 – дуга
66. Сварка в среде защитных газов. Сущность. Применяемые газы.
При сварке в защитном газе электрод, зона дуги и сварочная ванна защищены струей защитного газа. При газовой защите процесс сварки происходит в атмосфере газа, менее вредного, чем воздух. Для устранения вредного влияния атмосферного воздуха, вызывающего хрупкость наплавленного Ме, на Ме шва стали в зону сварки вводить инертные газы (аргон и гелий) и активные газы (углекислый газ, азот, водород и др.), иногда – смеси двух газов или более. В нашей стране наиболее распространено применение аргона и углекислого газа.
67. Плазменно-дуговая сварка
Плазменная струя, применяемая для сварки, представляет собой направленный поток частично или полностью ионизированного газа, имеющего температуру 10 000 – 20 000 °С. Плазму получают в плазменных горелках, пропуская газ через столб сжатой дуги. Дуга горит в узком канале сопла горелки, через который продувают газ. При этом столб дуги сжимается, что приводит к повышению в нем плотности энергии и температуры. Газ, проходящий через столб дуги, нагревается, ионизируется и выходит из сопла в виде высокотемпературной плазменной струи. В качестве плазмообразующих газов применяют азот, аргон, водород, гелий и воздух и их смеси.