2. Розрахунок витрат на виготовлення виробу

2.1 Розрахунок трудомісткості процесу складання приладу.

Трудомісткість річної програми випуску виробів визначається за формулою:

Тр = t_шт × N / 60 (2.1)

де Тр – трудомісткість річної програми випуску продукції;

t _шт. – норма часу на складання одиниці виробу;

N – річна програма випуску виробів;

t _шт. = ;

N = ;

Тр = (год.)

2.2 Розрахунок параметрів потокової лінії

Основними показниками які характеризують роботу потокової лінії є:

дійсний фонд часу роботи потокової лінії , такт, темп, ритм.

Для визначення такту необхідно розрахувати дійсний фонд робочого часу .

Дійсний фонд робочого часу визначається за формулою:

Фд = Др ×Зз × Псм ×Кє, (2.2)

де Фд – дійсний фонд робочого часу;

Др – кількість робочих днів на плануємий рік;

Зз – середня довжина робочої зміни;

Псм – кількість змін роботи підприємства;

Кє – коефіцієнт використання робочого часу.

Др =

Зз =

Псм =

Кє =

Фд = (год.)

Такт потокової лінії визначається за формулою:

r = Фд × 60 / N, (2.3)

де r – такт потокової лінії.

r = (хв.)

Ритм визначається за формулою:

R = r×n, (2.4)

де R – ритм потокової лінії;

n – кількість виробів в транспортній партії;

n = 10 шт.

R = (хв.)

Темп визначається за формулою :

Т = 60 /r, (2.5)

Т = (шт.)

Кількість робочих місць визначається окремо по технологічним операціям згідно схеми складання з таким розрахунком, що середній коефіцієнт завантаження потокової лінії не повинен перевищувати одиниці.

C_p= t_шт/r, (2.6)

де C_p – кількість робочих місць.

K_з= C_p / C_{п ,} (2.7)

де С_п – принята кількість робочих місць.

Результати розрахунків відображаються в таблиці 2.1

Таблиця 2.1 – Розрахунок кількості робочих місць на потоковій лінії

Назва технологічної операції	Норма часу (хв)	Такт (хв)	Кількість робочих Місць		Коефіцієнт завантаження
			розрах.	прийнята
Монтаж плат
Плата основна
Плата допоміжна
Слюсарно - складальні роботи
Кріплення плат
Основа
Панель передня
Панель задня
Всього

Швидкість руху потокової лінії визначається за формулою:

V = l /r, (2.8)

де V – швидкість руху;

l – крок конвеєра;

l = 1 м;

V = (м/хв.)

Довжина потокової лінії визначається за формулою:

Lпл = Lрч + Lпп, (2.9)

де Lпл – довжина поточної лінії;

Lрч – довжина робочої частини;

Lпп – довжина приводного пристрою.

Lрч =l×Cn, (2.10)

Lрч = (м)

Довжина приводного пристрою визначається за формулою:

Lпп = 2×π×R, (2.11)

де R – радіус приводного пристрою – 0,3 м.

Lпп = (м)

Lпл = (м)

2.3 Розрахунок вартості устаткування та площі дільниці.

Площа потокової лінії визначається за формулою

S = Sо + Sд (2.12)

де S – площа потокової лінії;

Sо – основна площа;

Sд – допоміжна площа.

S = (м²)

Sо = (Шк + Шп) × Lпл (2.13)

де Шк – ширина потокової лінії;

Шп – ширина проходів;

Шк =

Шп =

Sо = (м²)

Sд = Sм + Sн + Sск (2.14)

де Sм – площа, яку займає майстер;

Sн – площа, яку займає налагоджувальник;

Sск – площа складських приміщень;

Sм = 6 м²

Sн = 5 м²

Sск =

Sд = ( )

Потреба в устаткуванні визначається за формулою

О = Т_р / Ф_Д (2.15)

О =

Результати розрахунків відображаються в таблиці 2.2

Таблиця 2.2 – Відомість устаткування

Назва устаткування	Тип	Кількість шт.	Вартість (грн)
			Одиниці устаткув.	Всього	З врахув. ТЗВ
Напівавтомат для укладки радіоелементів	ГТ23-11	1
Пристрій для формування виводів	ГТ-4425	1
Установка для флюсування плат	УЛ4	1
Лінія пайки автоматизована	ЛПА-02	1
Конвеєр горизонтальний		1
Установка для лакування і центрифугування субблоків	ГТ17	1
Всього		8

ТЗВ - транспортно-заготівельні витрати.

ТЗВ = 30%.

Площа для розміщення устаткування визначається з розрахунку 3м² на одиницю устаткування.

Загальна площа визначаеться за формулою:

Sз = S + Sу, (2.16)

де Sу – площа яку займає устаткування.

Sз = ( )

Sу = О × Н, (2.17)

де Н – норма площі на одне устаткування – 3 .

Sу = ( )