Билет 17.

1.Содержание раздела технологического регламента "сырье, материалы и энергетические ресурсы"

Наименование сырья приводят в алфавитном порядке с подразделением на следующие группы: основное сырье и вспомогательное сырье. В первую группу включают все виды сырья и полупродуктов, получаемые извне для данного производства, в т.ч. из других цехов предприятия, и воду для технологических нужд. Во вторую группу включают сырье, материалы и комплектующие изделия, применяемые в технологическом процессе как вспомогательные (фильтры, упаковка и т.п.).

В графу «Показатели обязательные для проверки» включают основные показатели качества, которые независимо от наличия паспорта поставщика, подлежат проверке перед использованием в производстве. Все показатели, включаемые в таблицу, приводятся с допустимыми отклонениями.

Качество получаемых полупродуктов, передаваемых из цеха в цех или нарабатываемых в целях накопления для проведения следующей технологической стадии, должно регламентироваться стандартами предприятия.

Наименование сырья	ГОСТ, ОСТ ТУ	Показатели обязательные для проверки	Методики
Основные вещества
Фенол синтетический	ГОСТ 23519-93	Плотность 10%-го р-ра	Технол регл №.. с.45
Вспомогательные вещества

В соответствии с требованиями технологического регламента рассчитываются количества различных энергоносителей на всех стадиях технологического процесса.

Виды тепло-энерго носителей	Ед-ца измер.	Расход
Электроэнергия	кВт.	400000
Пар	т ккал	2300
Холод	т ккал	1800

2. Функции, выполняемые ЦЗЛ (центральной заводской лабораторией)

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) является структурным подразделением и подчиняется директору по качеству предприятия. ЦЗЛ осуществляет контроль параметров технологического процесса. В состав центральной заводской лаборатории в зависимости от специфики производства могут входить различные структурные подразделения: химическая лаборатория, электротехническая лаборатория, механическая лаборатория, физическая лаборатория и т.п.

Функции лаборатории

1. Выполнение исследовательских работ, способствующих реализации плана организационно-технического развития предприятия.

2. Контроль качества поступающих на предприятие сырья и материалов.

3. Проведение исследовательских работ по применению новых материалов в проектируемых видах продукции.

4. Участие в работе по созданию и внедрению новой техники и технологии в производство.

5. Исследование новых методов определения качества материалов, производимой продукции.

6. Исследование новых методов определения в области промышленной санитарии.

7. Исследования в области применения электроники на производстве.

8. Внедрение современных средств и методов измерений, соблюдение единства электрических и тепловых мер, контроль за состоянием электроприборов и силоизмерительной аппаратуры.

9. Определение экономической эффективности от внедрения новых материалов или технологических процессов, разрабатываемых лабораторией.

10. Разработка инструкций по применению новых видов материалов в производстве.

11. Составление технических заключений и оказание помощи рационализаторам и изобретателям при внедрении предложений и изобретений.

Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях технологического процесса: входной контроль сырья и материалов; контроль качества полуфабрикатов на промежуточных стадиях технологии; контроль качества конечного продукта.

Входной контроль качества сырья и материалов производится на соответствие показателей требованиям НТД.

На каждую позицию сырья и материалов составляется протокол лабораторно-заводских испытаний с рекомендациями по использованию.

Если сменился поставщик сырья, то в этом случае, как правило, принимается решение об изготовлении образца продукции с последующим его испытанием.

Если продукция ставится на производство впервые, то составляется программа лабораторно-заводских испытаний. Если идет выпуск серийной продукции, то производится оценка показателей продукции на соответствие требованиям НТД

Пример: приготовление раствора полимера

отбор пробы - оценка параметров - корректировка технологического режима - отбор пробы - оценка параметров - завершение процесса.