
- •Аппарат с механическим перемешивающим устройством
- •Подбор и расчет корпусных элементов аппарата и рубашки
- •О бъем аппарата
- •Подбор эллиптической крышки
- •Подбор конического днища
- •Расчет корпусных элементов аппарата
- •Подбор и расчет штуцеров и люка
- •Расчетный диаметр штуцеров: входа и выхода продукта; сливного и резервного
- •Штуцер для входа и выхода теплоносителя
- •Параметры штуцеров
- •Конструкция и параметры люк-лаза
- •Выбор, проверка прочности и жесткости фланцевых соединений
- •Основные размеры фланцевых соединений
- •Выбор фланцевых соединений для люка
- •Расчет фланцевого соединения
- •Расчет сварных встык фланцев
- •Конструирование и расчет укреплений отверстий
- •Расчетный диметр укрепляемых элементов
- •Наибольший расчетный диаметр отверстия, не требующего дополнительного укрепления
- •Укрепление отверстия под люк-лаз
- •Подбор опор и проверка прочности стенки аппарата под опорой
- •Нагрузка на опору
- •Выбираем накладной лист
- •Выбираем опору
- •Проверка прочности вертикальной стенки цилиндрического аппарата под опорной лапой без накладного листа
- •Выбор мотор-редуктора
- •Размеры выходных элементов вала
- •Основные параметры стойки привода
- •Размеры и основные параметры зубчатой муфты
- •Расчет на жесткость
- •Расчет на прочность
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Ярославский государственный технический университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудование»
Курсовой проект защищен
с оценкой ______________
Руководитель
_____________ М.В. Родный
«____»____________ 2012г.
Аппарат с механическим перемешивающим устройством
Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине
«Конструирование и расчет элементов оборудования»
КиРЭО 0202.170600.044 КП
Нормоконтролер ___________ Родный М.В. «____»___________ 2012г. |
Работу выполнила студентка группы МП-40 __________ Е.Д. Шилина «____»___________ 2012г. |
2012
Подбор и расчет корпусных элементов аппарата и рубашки
О бъем аппарата
Объем, занимаемый жидкостью:
Q – производительность аппарата;
t – время пребывания жидкости в аппарате;
Полный объем:
А – коэффициент заполнения аппарата;
По объему и заданному внутреннему диаметру выбираем стандартный корпус:
Рис. 1.1 – Схема аппарата
Принимаем аппарат первого исполнения, т.е. крышка и днище приварены к корпусу.
Уточняем значение коэффициента заполнения аппарата рабочей средой для данного объема:
Подбор эллиптической крышки
Таблица 1.1 Параметры эллиптической крышки
|
|
|
|
|
|
1600 |
6 |
400 |
25 |
2,90 |
0,5864 |
8 – 16 |
40 |
2,98 |
0,6166 |
||
18 – 36 |
60 |
3,08 |
0,6568 |
||
38 – 60 |
80 |
3,18 |
0,6970 |
||
65 – 100 |
100 |
3,28 |
0,7372 |
В
ыбираем
эллиптическую крышку:
Рис. 1.2 – Эллиптическая крышка
Условное обозначение днища:
Днище 1600-12 ГОСТ 6533-78
Подбор конического днища
Таблица 1.2 Параметры конического днища
|
|
|
|
||
|
|
|
|||
1600 |
6, 8 |
50 |
1439 |
4,53 |
1,072 |
10 |
60 |
4,58 |
1,092 |
||
12, 14 |
70 |
4,63 |
1,112 |
||
16, 18 |
80 |
4,68 |
1,132 |
||
20 – 25 |
100 |
4,78 |
1,173 |
Выбираем коническое днище:
У
Рис. 1.3 – Коническое днище
словное обозначение днища:Днище 60-1600-12 ГОСТ 6533-89
Объем жидкости в цилиндрической обечайке
Уровень жидкости в цилиндрической обечайке
Объем цилиндрической части
Длина цилиндрической части:
При проектировании аппарата будем учитывать, что объем жидкости в цилиндрической обечайке занимает часть крышки, т. к. больше объема цилиндрической части.
Подбор рубашки
Расчетное давлении в рубашке:
Таблица 1.3 Основные данные рубашки
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
1600 |
1700 |
3,20 |
6,9 |
1817 |
450 |
4,00 |
8,7 |
2167 |
800 |
||
5,00 |
11,8 |
2767 |
1400 |
Рубашка: тип – 3, с коническим днищем и углом при вершине конуса
Условное обозначение рубашки:
Рубашка 1700-2167-7,5-О ОСТ 26-01-985-74
Рис. 1.4 – Рубашка
Размер толщины обечайки s и днища s2: