14 Техника безопасности

Современные литейные цехи оснащены разнообразным оборудованием: плавильными агрегатами, конвейерами, мостовыми и консольными кранами, ковшами с металлом, формами, опоками, выбивными решетками, агрегатами для отчистки литья, агрегатами приточно-вытяжной вентиляции и многим другим.

При производстве отливок с использованием указанного оборудования происходят процессы, сопровождающиеся значительным выделением тепла, пыли, вредных газов и появлением повышенного шума. Поэтому для обеспечения безопасности работы в литейных цехах устанавливают правила по технике безопасности и производственной санитарии – комплекс мероприятий, охватывающий правила работы и обслуживания цехового оборудования. Выполнение этих правил исключает появление травм- повреждения организма человека (ранение, ушиб, нервное потрясении или отравление газами), происходящие в результате внешних воздействий. В связи с этим все работающие в литейных цехах и посещающие их должны знать и соблюдать правила по технике безопасности.

В литейных цехах предусмотрены специальные проходы для рабочих и для передвижения цехового и межцехового транспорта. При движении по этим проходам необходимо быть внимательным и следить за сигналом движущихся транспортных устройств (мостовые краны, кран-балки, электрокары, автомашины).

Для предотвращения запыленности в цехах применяют специальные гидрообеспыливающие устройства с форсунками высокодисперсного распыления воды. Принцип действия этого устройства заключается в локализации пыли у места ее образования путем увлажнения. При этом образующийся водяной туман увлажняет не только пыль, но и формовочную смесь. Применением гидрообеспыливающих устройств в литейных цехах улучшает условия работы и снижает расходы на устройство приточной - вытяжной вентиляции.

Для уменьшения концентрации окиси углерода в воздухе на территории завода его следует удалять из цеха и выбрасывать через вентиляционные трубы высотой 30-35 м от уровня земли.

Источниками повышенного шума в литейных цехах являются выбивные решетки, очистные барабаны и другое оборудование. Для снижения шума рекомендуют:1) в плавильных отделениях необходимо все оборудование, создающее шум, размещать в изолированном помещение или защищать каждый агрегат кожухами из звукоизолирующих материалов;2) в выбивных отделениях необходимо делать подвесные фундаменты для выбивных устройств, облицовывать стены и потолки звукопоглощающими материалами, а для оператора, наблюдающего за работой выбивных машин, устраивать звукоизолирующую кабинку;3) в очистных отделениях на очистные барабаны надо устанавливать кожухи из кровельного железа, которые закрепляются непосредственно на корпусе барабана. Образующуюся полость между барабаном и кожухом заливают битумом. Такую защиту следует устанавливать на боковых и торцевых стенках барабана.

Заливка должна производиться рабочими, одетыми в спецодежду; глаза рабочих должны быть защищены очками. Шлак с расплавленного металла необходимо снимать предварительно подогретой счищалкой. Категорически запрещается заливать металл в сырые неподогретые изложницы, вставать на выступающие части кранового ковша или на формы во время их заливки.

Во избежание несчастных случаев при обрубке литья необходимо соблюдать следующие правила: 1) предотвращать возможность падения отливок с верстаков и столов; 2) до начала работы проверять исправность инструмента, предохранительных стоек, штор и щитков; 3) не обрубать отливки, имеющие температуру свыше 60^оС.

При зачистке литья необходимо также выполнять следующие меры предосторожности: 1) не превышать установленные скорости вращения кругов; 2) у переносных шлифовальных кругов регулярно продувать шаги; 3) до пуска шлифовального круга надеть предохранительные очки и проверить наличие защитного экрана и работу вытяжной вентиляции.

На предприятиях существуют специальные отделы техники безопасности, комиссии охраны труда и инспектора, контролирующие условия труда работающих.

Каждый рабочий, поступающий на предприятие, в обязательном порядке должен ознакомиться с правилами поведения на территории завода.

На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) рабочий должен быть внимательным. Запрещается входить в цехи и участки (компрессорную, генераторную, электростанцию и дру­гие помещения), на дверях которых имеется надпись «Посторонним вход строго воспрещен».

Следует обходить места погрузки и выгрузки. Категорически запрещается находиться под поднимаемым или опускаемым грузом.

Производственная санитария и противопожарные мероприятия.

Чтобы создать благоприятные санитарно-гигиенические условия труда в литейных цехах, избежать профессиональных заболеваний и травм, необходимо строго соблюдать правила производственной санитарии.

Температура воздуха в холодное время года должна быть не ниже 15° С, а в теплое время года не больше чем на 5° С выше наружной температуры воздуха.

В течение рабочего дня и после каждой смены рабочие места, проходы и проезды должны убираться. После работы литейщик обязательно должен принять горячий душ и переодеться в чистую одежду. Спецодежду надо оставлять в специальном шкафу, нахо­дящемся в гардеробной душа. Желательно иметь два комплекта спецодежды, чтобы поочередно отдавать их в стирку, ремонт.

Во избежание возникновения пожаров необходимо соблюдать основные правила противопожарной безопасности:

Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах; хранить горючие и легковоспламеняющиеся материалы не­обходимо в специально оборудованных кладовых вне цеха; нельзя оставлять на рабочих местах промасляную ветошь; цех должен быть оборудован противопожарными средствами: огнетушителями, брандспойтами со шлангами, ящиками с песком, лопатами и баграми, кнопочной электросигнализацией для вызо­ва пожарной команды, а также дежурным освещением; необходимо следить за тем, чтобы проезды и проходы цеха не загромождались и был обеспечен свободный доступ к противопо­жарным средствам и сигнализации. Гасить обычные горючие материалы (древесину и т. д.) следует брандспойтом, а легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (бен­зин, керосин, масло) огнетушителями.

Рабочие-литейщики должны хорошо знать и строго соблюдать правила безопасности труда. Правила по технике безопасности:

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью, индивидуальными защитными средствами согласно действующим нормам;

Литейщик перед началом работы должен проверить исправность оборудования плавильных печей и всех агрегатов; правильность установки пресс-формы. Необходимо проверить наличие и исправность ограждений и внешним осмотром убедится в том, что корпус электродвигатели, защитные кожухи пусковых устройств и другое оборудование заземлены. Перед началом работы литейщик обязан пройти инструктаж, выполнять только ту работу, которую поручили. Расстояние между машиной и щитом не менее 1,5 м. все зоны литейной машины, откуда возможен случайный выброс брызг расплава должны быть закрыты щитками.

Освещение участка литья под давлением.

Естественное и искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП 23-05-95) и "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ).

В литейном цехе должны быть следующие виды освещения:

а) рабочее;

б) аварийное для продолжения работы;

в) аварийное для эвакуации людей.

Устройство аварийного освещения должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ и норм искусственного освещения.

Допускается устройство разводки на напряжение не выше 12 В.

Переносные электролампы присоединяются к сети шланговым кабелем или многожильным гибким проводом, заключенным в резиновый шланг, с изоляцией на напряжение не ниже 500 В.

Светильники рабочего и аварийного освещения должны располагаться так, чтобы обеспечивалась требуемая освещенность, надежность крепления, безопасность и удобство их обслуживания.

Светильники, обслуживаемые с переносных лестниц, должны подвешиваться на высоте не более 4,5 м над уровнем пола и не должны располагаться над оборудованием и лентами конвейеров. Если обслуживание светильников с лестниц затруднено, должны быть устроены площадки.

Для обслуживания светильников, расположенных над кранами или кран - балками, должны быть предусмотрены специальные площадки.

Список использованной литературы

1. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Технология литейного производства» Владим. гос. ун-т; Сост.: И.В. Гаврилин, А.В. Панфилов. Владимир, 2002. 56 с

2. Сафронов В.Я. .Справочник по литейному оборудованию. М.: машиностроение, 1985, - 320с.

3. Э. Ч. Гини, В.А. Рыбкин. Сборка литейных форм.: Учебное пособие. -М.: Высшшк., 1985. -176с.

4. Справочник по чугунному литью./ Под ред д-ра техн. наук Н.Г. Гиршовича. - 3-е изд. - Л.: Машиностроение, 1978. 758с.

5. Трухов А.П. Технология литейного производства.- М., Машиностроение, 2005

6. Кудрин В.А.Теория и технология производства стали- М., Машиностроение, 2003

7. Могилев В.К., Лев О.И. справочник литейщика. М. .-Машиностроение, 1988. - 272с.

8. Ложичевский АС. Литейные металлические модели. Изд 3-е, М., Машиностроение, 1973, 349с.

9. Формовочные материалы и технология литейной формы./ Под ред д-ра техн. наук С.С. Жуковского. М. .-Машиностроение, 1993. - 432с.

10. ГОСТы:

26645 — 85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

3.1125 — 88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.

20340—74 - 20351—74. Модели литейные. Крепление моделей на

металлических модельных плитах.

21079-75 – 21087-75 Модели литейные металлические.

3212-92 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров

19367-74 – 19410-74 Ящики стержневые металлические

20084-74 Плиты модельные металлические для встряхивающих формовочны литейных машин.

2133-75 Опоки литейные. Типы и основные размеры.

7020-75 Машины литейные формовочные встряхивающие.

53