
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общая характеристика литой детали
- •2 Обоснование технологии изготовления оливки
- •3 Выбор плоскости разъема и формы и положения отливки в форме при заливке
- •4 Припуски на механическую обработку и усадку
- •5 Стержни, знаковые части стержнем
- •6 Определение количества отливок в форме и их расположение
- •Соблюдая все размеры, в форме (примерные габариты 700 х 600 х 200/200) гост 14979-69 помещается четыре отливки.
- •7 Выбор типа опок и определение их размеров
- •8 Выбор и расчет литниковой системы и места подвода метала
- •8.1 Обоснование выбранного типа литниковой системы и места подвода металла
- •8.2 Расчет литниковой системы
- •Где Qдет – масса детали , 2,36 кг Масса отливки определяется по формуле:
- •9 Характеристика модельного комплекта
- •9.1 Обоснование выбранного материала для изготовления модельного комплекта
- •9.2 Состав модельного комплекта
- •9.3 Технология изготовления модельного комплекта
- •10 Формовочные и стрежневые смеси
- •10.1 Обоснование выбранных смесей
- •10.2 Технология приготовления смесей
- •10.3 Регенерация смесей
- •10.4 Противопригарные и вспомогательные материалы и добавки
- •11 Описание технологии изготовления оливки
- •11.1 Формовка
- •11.2 Изготовление стержней
- •Приспособления и инструмент
- •11.4 Сборка формы
- •11.5 Расчет силы давления металла на опоку, способ загрузки формы
- •11.6 Заливка формы
- •11.7 Выбивка отливки из формы
- •11.8 Возможный брак отливок и меры его предупреждения и исправление
- •Технико-экономические показатели
- •12.1 Расчет выхода годного литья
- •12.2 Расход жидкого металла на 1 тонну годного литья
- •12.3 Расход формовочных материалов на 1 тонну годного литья
- •13 Заполнение карты технологического процесса изготовления отливки
- •14 Техника безопасности
Содержание
-
Введение………………………………………………………………….
6
1
Общая характеристика литой детали…………………………………….
8
2
Обоснование технологии изготовления отливки……………
11
3
Выбор плоскости разъема и формы и положения отливки в форме при заливке………………………………………………………………
12
4
Припуски на механическую обработку и усадку………………………
13
5
Стержни, знаковый части стержней……………………………………
15
6
Определение количества отливок в форме и их расположение……
16
7
Выбор типа опок и определение их размеров…………………………
17
8
Выбор и расчет литниковой системы и места подвода металла………
18
8.1
Обоснование выбранного типа литниковой системы и места подвода металла…………………………………………………….
18
8.2
Расчет литниковой системы……………………………………….
18
9
Характеристика модельного комплекта…………………………………
23
9.1
Обоснование выбранного материала для изготовления модельного комплекта……………………………………………………...
23
9.2
Состав модельного комплекта……………………………………..
24
9.3
Технология изготовления модельного комплекта………………..
24
10
Формовочные и стрежневые смеси………………………………………
25
10.1
Обоснование выбранных смсей…………………………………..
25
10.2
Технология приготовления смесей………………………………..
27
10.3
Регенерация смесей………………………………………………...
28
10.4
Противопригарные и вспомогательные материалы и добавки….
29
11
Описание технологии изготовления отливки…………………………...
31
11.1
Формовка……………………………………………………………
31
11.2
Изготовление стержней………………………………....................
31
11.3
Приспособления и инструмент…………………………………….
32
11.4
Сборка формы………………………………………………………
33
11.5
Расчет силы давления металла на опоку, способ загрузки формы………………………………………………………………
35
11.6
Заливка формы……………………………………………………...
38
11.7
Выбивка отливки из формы……………….....................................
39
11.8
Возможный брак отливок и меры его предупреждения и исправление………………………………………………………
41
12
Технико-экономические показатели……………………………………..
46
12.1
Расчет выхода годного литья………………...................................
46
12.2
Расход жидкого металла на 1 тонну годного литья……………...
46
12.3
Расход формовочных материалов на 1 тонну годного литья……
46
13
Заполнение карты технологического процесса изготовления отливки..
47
14
Техника безопасности…………………………………………………….
50
Список использованной литературы…………………………………….
52