28. Укладка бетонных смесей в конструкции разных типов. Уплотнение бетонных смесей

Свойства бетонной смеси: удобоукладываемость(5 групп в зависимости от жёсткости), однородность, связность, водоудерживающая способность.

Промежуток времени между доставкой бетонной смеси на объект и укладкой её в конструкцию не должен превышать 60 мин, подаётся бетонная смесь кранами, подъёмниками при помощи бадьи, также с применеием вибропитателя и виброжелобов, с пом бетононасоса.

Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию выполняют комплекс операций по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания. Укладку смеси осуществляют на естественное основание или в опалубочные формы.

Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные бетонные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Поверхность металлической опалубки покрывается маслом, а бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки смачивается водой для предотвращения отсоса большого количества воды из уложенной бетонной смеси в эту опалубку. Бетонную смесь укладывают тремя методами: с уплотнением, литьем (бетонные смеси с суперпластификаторами) и напорной укладкой. При каждом методе укладки должно быть соблюдено основное правило – новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Этим исключается необходимость устройства рабочих швов бетонирования по высоте конструкции. Как правило, укладку в небольшие в плане конструкции (колонны, балки, тонкостенные стены, перегородки и др.) ведут сразу на всю высоту без перерыва для исключения устройства рабочих швов. В большие в плане конструкции (например, массивные фундаментные плиты) бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями и, как правило, сразу по всей площади. Слои должны быть одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Назначение процесса уплотнения – обеспечить высокую плотность и однородность бетона. Основной и наиболее распространенный способ уплотнения монолитного бетона – вибрирование. Его эффект зависит от частоты и амплитуды колебаний и продолжительности вибрирования-удаляется находящийся в смеси воздух(вибраторы низкочастотные, средне-,высоко., по виду привода: электромеханические, пневматические, по способу передачи колебаний: внутренние (глубинные) погружаемые корпусом в бетонную смесь; наружные, прикрепляемые к опалубке и передающие через нее колебания на бетон; поверхностные, устанавливаемые на бетонируемую поверхность.) Вибрирование прекращается при прекращении оседания бетонной смеси,появлению цементного молока)

Уплотнение штыкованием ведут вручную с помощью шуровок.

Уплотнение трамбованием ведут ручными и пневматическими трамбовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в малоармированные конструкции, а также в тех случаях, когда применять вибраторы невозможно из-за отрицательного воздействия вибрации на расположенное вблизи оборудование. Смеси уплотняют слоями толщиной 10...15 см.

Рис. 14.1. Типы вибраторов и схемы передачи колебаний бетонной смеси: а) внутренний – вибробулава; б) внутренний с гибким валом; в) поверхностный – площадочный; г) наружный; д) поверхностный – виброрейка; 1 – корпус; 2 – штанга; 3 – электродвигатель; 4 – шланг с гибким валом; 5 – площадка; 6 – опалубка; 7 – металлический брус