
- •Введение Цели и задачи автоматизации производства
- •Раздел 1 автоматический контроль
- •Глава 1
- •Общие сведения по киПиА Классификация киПиА
- •Виды шкал
- •Основы метрологии
- •Основные метрологические характеристики приборов
- •Чувствительность.
- •Класс точности.
- •Погрешности измерений
- •Определение допустимой заводской погрешности прибора
- •Поверка и градуировка приборов
- •Контрольные вопросы для повторения:
- •Глава 2 приборы для измерения давления
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Классификация приборов для измерения давления
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные приборы (пружинные манометры)
- •Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •Стандартные шкалы манометров
- •Подбор манометров по разрешенному рабочему давлению
- •Электроконтактные манометры
- •Сильфонные манометры
- •Датчики системы гсп
- •Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
- •Настройка прибора мс-п на «о» по месту
- •Преобразователи «метран – 43»
- •Грузопоршневой манометр
- •Вторичные приборы системы «старт»
- •Вторичный малогабаритный самопишущий и показывающий прибор типа пв4. 2э
- •Марки вторичных приборов
- •Выбор, установка и защита от коррозии приборов давления
- •Монтаж манометров
- •Глава 3 приборы для измерения расхода
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Виды сужающих устройств:
- •Нормальная бескамерная диафрагма
- •Нормальная камерная диафрагма
- •Нормальное сопло
- •Дифманометр сильфонный пневматический типа дс-п
- •Комплекс пневматических измерительных преобразователей (II поколение)
- •Измерительный преобразователь перепада давления типа 13дд11
- •Проверка дифманометров на «о» по месту
- •Порядок проверки и настройки
- •Электронные преобразователи «сапфир»
- •Дифманометр «сапфир – 22 дд – Ех»
- •Монтажные схемы расходомеров
- •I Измерение расхода жидкости
- •II Измерение расхода газа
- •III Измерение расхода пара
- •IV Измерение расхода агрессивных жидкостей
- •Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Ротаметр стеклянный
- •Ротаметр с пневматической дистанционной передачей типа рпд
- •Ротаметр электрический дистанционный рэд
- •Глава 4 приборы для измерения уровня
- •Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •Глава 5
- •Манометрические термометры
- •Термометры сопротивления (Rt)
- •Электронный равновесный мост
- •Автоматический электронный уравновешенный мост ксм- 4
- •Логометр
- •Компенсационные провода
- •Автоматический электронный потенциометр ксп-4
- •Типы потенциометров:
- •Милливольтметр
- •Устройство
- •Прибор регистрирующий диск - 250, диск - 250и
- •Блочные схемы приборов для регулирования температуры
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Нормирующий преобразователь типа нп-сл
- •Нормирующий преобразователь нп-тл
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Автоматические анализаторы газов и жидкостей.
- •Термокондуктометрический газоанализатор типа
- •Хроматограф «нефтехим-200»
- •Сигнализатор взрывоопасной концентраций типа свк - зм.
- •Пуск свк- зм в работу
- •Автоматический рН-метр
- •Краткие сведения из теории автоматического регулирования
- •I. По виду регулируемой величины:
- •Основные элементы усэппа
- •Позиционный регулятор типа пр1.5
- •Пропорциональный регулятор типа пр2.5
- •Пропорционально - интегральный регулятор типа пр3.21
- •Достоинства и недостатки регуляторов
- •Пневматический вторичный самопишущий прибор типа пв10.1э
- •Работа переключателя пв10.1э
- •I Ручное управление «р».
- •Выбор клапанов
- •Клапанная сборка
- •Позиционеры
- •«Регулирующие клапаны и позиционеры»
Хроматограф «нефтехим-200»
«НЕФТЕХИМ - 200» предназначен для определения состава . многокомпонентных смесей газов, паров и жидкостей при температуре разделительных колонок до +200°С. В основу работы положен хроматографический метод анализа.
ГАЗОВАЯ СХЕМА ХРОМАТОГРАФА
Устройство:
Отборное устройство
Фильтр механических примесей
Редуктор
Манометр
Дроссель
Пневмоклапан
Фильтр сероочистки
Кран-переключатель
Дозатор
10. Ротаметр
11,12,13Электропневмоклапаны 14.Детектор с ЧЭ Rl, R2 , R3 , R4
Измерительная колонка
Сравнительная колонкка
18,19,20 Манометры 21, 22 Капилляры
23, 24 Редукторы
25. Фильтр
Хроматограф работает в двух режимах: « Продувка» и « Анализ».
I РЕЖИМ ПРОДУВКИ
От реле времени напряжение 110 В поступает на катушки ЭПК (12, 13). При этом ЭПК (12) закрывается, и подача воздуха на штуцер I крана-переключателя (8) прекращается. А ЭПК (13) открывается, и воздух поступает на штуцер II переключателя. При этом у крана-переключателя незапприхованные каналы открываются, а заштрихованные каналы - закрываются.
Тогда анализируемый газ через отборное устройство(1), фильтр (2), редуктор (3), пневмоклапан (6), фильтр сероочистки (7).
незаштрихованный канал крана - переключателя (8). дозатор (9) ещё раз через незаштрихованный канал крана (8) и через ротаметр (10) поступает в коллектор сброса.
Редуктор 3 служит для задания нужного давления по манометру 4 и для задания нужного расхода по ротаметру 10. Дроссель 5 служит для устранения запаздывания анализа.
В это же время газ- носитель проходит через фильтр 25 и
разветвляется на два потока. По правому потоку газ-носитель проходит через редуктор 24, капилляр 22, сравнительную колонку 16 и через чувствительные элементы R2 и R4 детектора 14 поступает в коллектор сброса. По левому потоку газ- носитель поступает через редуктор 23, капилляр 21, незаштрихованный канал крана- переключателя 8, измерительную колонку 15 и через чувствительные элементы R1 и R3 детектора 14 поступает в коллектор сброса. В режиме продувки сопротивления всех четырёх плеч детектора должны быть равны, т.к. через обе ячейки детектора проходит газ- носитель. Если измерительная схема будет не уравновешена, то сигнал небаланса от измерительной схемы через контакты 26, 27 поступает на электронный усилитель 28 и усиливается. Усиленное напряжение приводит в движение реверсивный двигатель, а РД приводит в движение подвижные контакты реохорда R5 и R6. Реохорды, изменяя своё сопротивление, приводят в равновесие измерительную схему, и регистратор 29 будет записывать нулевую линию. Расход газа-носителя через детектор устанавливаем при помощи редукторов 23 и 24, контролируя перепад на капиллярах 21 и 22 по манометрам 17, 19 и 18,20.
2 РЕЖИМ АНАЛИЗА.
От реле времени подача напряжения на катушки ЭПК 12 и 13 прекращается. При этом ЭПК 13 закрывается, и подача воздуха на штуцер II крана- переключателя прекращается, а ЭПК 12 открывается, и воздух подаётся на штуцер I крана- переключателя. Тогда у крана 8 незаштрихованные каналы закрываются, а заштрихованные каналы-открываются. В этом случае анализируемый газ через отборное устройство 1, фильтр 2, редуктор 3, пневмоклапан 6, фильтр 7, заштрихованный канал крана 8 и через ротаметр 10 поступает в коллектор сброса. Газ- носитель по левому потоку через редуктор 23, капилляр 21, заштрихованный канал крана 8, забирает с собой анализируемый газ, находящийся в дозаторе 9, ещё раз через заштрихованный канал-крана 8 , измерительную колонку 15 и через чувствительные элементы R1 и R3 детектора 14 поступает в коллектор сброса.
Анализируемый газ, проходя через измерительную колонку 15 через слой сорбента, разделяется на составляющие компоненты, скорость движения которых будет различной. Вследствие этого выход компонентов через детектор чередуется. Теплопроводность компонентов будет отличаться от теплопроводности газа- носителя, поэтому температура и сопротивление чувствительных элементов R1 и R3 будут отличаться от температуры и сопротивлений R2 и R4.Hapymaen^ равновесие измерительной мостовой схемы, и появляется сигнал небаланса, который поступает на регистратор и записывается в виде пика.
Далее цикл повторяется, снова "Продувка" и снова " Анализ".