
- •Введение Цели и задачи автоматизации производства
- •Раздел 1 автоматический контроль
- •Глава 1
- •Общие сведения по киПиА Классификация киПиА
- •Виды шкал
- •Основы метрологии
- •Основные метрологические характеристики приборов
- •Чувствительность.
- •Класс точности.
- •Погрешности измерений
- •Определение допустимой заводской погрешности прибора
- •Поверка и градуировка приборов
- •Контрольные вопросы для повторения:
- •Глава 2 приборы для измерения давления
- •Остаточное давление определяется по формуле:
- •Единицы измерения давления
- •Классификация приборов для измерения давления
- •Жидкостные манометры
- •Деформационные приборы (пружинные манометры)
- •Манометры с одновитковой трубчатой пружиной обм
- •Стандартные шкалы манометров
- •Подбор манометров по разрешенному рабочему давлению
- •Электроконтактные манометры
- •Сильфонные манометры
- •Датчики системы гсп
- •Манометр сильфонный пневматический типа мс-п
- •Настройка прибора мс-п на «о» по месту
- •Преобразователи «метран – 43»
- •Грузопоршневой манометр
- •Вторичные приборы системы «старт»
- •Вторичный малогабаритный самопишущий и показывающий прибор типа пв4. 2э
- •Марки вторичных приборов
- •Выбор, установка и защита от коррозии приборов давления
- •Монтаж манометров
- •Глава 3 приборы для измерения расхода
- •Расходомеры переменного перепада давления
- •Виды сужающих устройств:
- •Нормальная бескамерная диафрагма
- •Нормальная камерная диафрагма
- •Нормальное сопло
- •Дифманометр сильфонный пневматический типа дс-п
- •Комплекс пневматических измерительных преобразователей (II поколение)
- •Измерительный преобразователь перепада давления типа 13дд11
- •Проверка дифманометров на «о» по месту
- •Порядок проверки и настройки
- •Электронные преобразователи «сапфир»
- •Дифманометр «сапфир – 22 дд – Ех»
- •Монтажные схемы расходомеров
- •I Измерение расхода жидкости
- •II Измерение расхода газа
- •III Измерение расхода пара
- •IV Измерение расхода агрессивных жидкостей
- •Расходомеры постоянного перепада давления (ротаметры)
- •Ротаметр стеклянный
- •Ротаметр с пневматической дистанционной передачей типа рпд
- •Ротаметр электрический дистанционный рэд
- •Глава 4 приборы для измерения уровня
- •Визуальные уровнемеры (указательные стёкла)
- •Поплавковые уровнемеры
- •Гидростатические уровнемеры
- •Пьезометрические уровнемеры (с непрерывным продуванием воздуха или газа)
- •Р ис. Пьезометрический уровнемер
- •Дифманометрические уровнемеры
- •Буйковые уровнемеры
- •Уровнемер буйковый пневматический уб-п
- •Глава 5
- •Манометрические термометры
- •Термометры сопротивления (Rt)
- •Электронный равновесный мост
- •Автоматический электронный уравновешенный мост ксм- 4
- •Логометр
- •Компенсационные провода
- •Автоматический электронный потенциометр ксп-4
- •Типы потенциометров:
- •Милливольтметр
- •Устройство
- •Прибор регистрирующий диск - 250, диск - 250и
- •Блочные схемы приборов для регулирования температуры
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Нормирующий преобразователь типа нп-сл
- •Нормирующий преобразователь нп-тл
- •Электропневмопреобразователь типа эпп
- •Автоматические анализаторы газов и жидкостей.
- •Термокондуктометрический газоанализатор типа
- •Хроматограф «нефтехим-200»
- •Сигнализатор взрывоопасной концентраций типа свк - зм.
- •Пуск свк- зм в работу
- •Автоматический рН-метр
- •Краткие сведения из теории автоматического регулирования
- •I. По виду регулируемой величины:
- •Основные элементы усэппа
- •Позиционный регулятор типа пр1.5
- •Пропорциональный регулятор типа пр2.5
- •Пропорционально - интегральный регулятор типа пр3.21
- •Достоинства и недостатки регуляторов
- •Пневматический вторичный самопишущий прибор типа пв10.1э
- •Работа переключателя пв10.1э
- •I Ручное управление «р».
- •Выбор клапанов
- •Клапанная сборка
- •Позиционеры
- •«Регулирующие клапаны и позиционеры»
Термометры сопротивления (Rt)
Принцип действия термометров сопротивления основан на свойстве проводниковых и полупроводниковых материалов изменять электрическое сопротивление при изменении температуры окружающей среды. Однако, измерить температуру одним лишь термометром сопротивления нельзя. Они работают в комплекте со вторичным прибором - мостом или логометром. Термометр сопротивления погружают в контролируемую среду и соединяют электрическими проводами со вторичным прибором, шкала которого отградуирована в 0С.
Преимущества термометров сопротивления перед манометрическими термометрами:
более высокая точность измерения;
возможность передачи показаний на большие расстояния;
возможность централизации контроля температуры (до 12 Rt может быть подключено к одному мосту);
меньшее запаздывание показаний.
Термометр сопротивления состоит из чувствительного элемента и наружной (защитной) арматуры. В качестве материала для чувствительного элемента используют медь и платину. Эти материалы выбраны потому, что на их сопротивление заметно влияет изменение температуры окружающей среды (большой температурный коэффициент сопротивления), причем это зависимость близка к линейной:
Rt = Rо (1+ αt0) ,
где α - температурный коэффициент сопротивления.
Кроме того, медь и платина химически стойки в пределах измеряемых температур.
Чувствительный элемент термометра сопротивления представляет собой тонкую платиновую или медную проволоку, намотанную на каркас из диэлектрика. Концы проволоки припаивают к выводам, которые присоединяют к зажимам головки термометра. Такой Чувствительный элемент помещают в стальную защитную арматуру, снабженную устройством для установки на объекте измерения.
Термометры сопротивления бывают двух типов: платиновые (ТСП) и медные (ТСМ).
ТСП - предназначены для измерения температуры от - 2000С до + 6500С; имеют следующие градуировки:
Гр. 20 (Rо=10 Ом)
Гр. 21 (Rо=46 Ом)
Гр. 22 (Rо=100 Ом).
Новые градуировки ТСП:
10П, 50П, 100П.
10, 50, 100 – сопротивление при 00С
П - платиновые
ТСМ - предназначены для измерения температуры от -500 до +1800С. Имеют следующие градуировки:
Гр. 23 (Rо=53 Ом) → 50 М
Гр. 24 (Rо=100 Ом) → 100 М
Выпускаются термометры сопротивления различной длины; длина монтажной части может быть до 3200 мм. В качестве вторичных приборов в комплекте с термометрами сопротивления применяют автоматические электронные мосты.
Электронный равновесный мост
В качестве вторичных приборов в комплекте с термометрами сопротивления применяются обычно автоматические электронные равновесные мосты. Равновесные мосты служат для измерения сопротивления термометра сопротивления.
Рис. Принципиальная схема равновесного моста
Устройство:
ab; bc; cd; ad - плечи моста;
ас; bd - диагонали моста;
ас - диагональ питания;
bd - измерительная диагональ;
R1, R2 - постоянные сопротивления из манганина;
Rр - переменное калиброванное сопротивление из манганина (реохорд);
Rл - сопротивление линий (соединительных проводов);
Rt - термометр сопротивления;
НП - нуль- прибор
Термометр сопротивления, величина сопротивления которого должна быть измерена, включается в одно из плеч моста посредством соединительных проводов, имеющих сопротивление Rл. Другие плечи моста состоят из постоянных манганиновых сопротивлений R1 и R2 и переменного калиброванного сопротивления реохорда Rp, выполненного из манганина.
К одной диагонали моста подведен постоянный или переменный ток, в другую диагональ моста включен нуль - прибор.
В основу работы моста положен принцип равновесия. Мост находится в равновесии, если произведения сопротивлений противолежащих плеч равны. При равновесии моста удовлетворяется равенство:
R1(Rt + 2Rд) = R2 ∙ Rp,
откуда
В этом случае разность потенциалов Ubd = 0, ток не будет протекать через НП, и стрелка установится на нулевой отметке.
При изменении измеряемой температуры величина Rt изменится, и мост разбалансируется.
Чтобы восстановить равновесие, необходимо при постоянных сопротивлениях R1, R2, Rл изменить величину сопротивления реохорда Rр, переместив его движок.
Таким образом, если откалибровать сопротивление Rр, то по положению его движка при равновесии моста можно однозначно судить о величине сопротивления Rt и, следовательно, об измеряемой температуре.