Тема 6. Сили різання при різних методах обробки. (4 год.)

Основні питання:

1. Осьова сила и крутячий момент при сведлінні.

2. Крутячий момент при нарізанні різьби метчиком.

3. Сили різання при ціліндричному і торцовому фрезеруванні.

4. Сили різання при протягуванні.

5. Вибраціії в процесі різання.

Література: 2 – с. 187-251; 21 – с.81-93; 27 – с.61-68; 24; 25; 26

Тема 7. Фізична природа зносу інструменту. Критерії зносу. (4 год.)

Основні питання:

1. Зовнішне виявлення зносу.

2. Фізична сутність та види зносу.

3. Вплив режимів різання на інших факторів на процес зношування.

4. Методи виміру величини зношування.

Контрольні питання:

1. Які зустрічаються зовнішні ознаки зношування інструменту?

2. За яких умов спостерігають:

- переважне зношування передньої поверхні;

- задній поверхні;

- передній і задній поверхні інструменту одночасно.

3. Які існують методи вимірювання|виміру| зносу?

4. Зобразите|змальовуватимете| характерні|вдача| криві зносу.

5. Які існують критерії затуплення| інструменту і в чому їх суть|сутність|?

6. Що називають розмірною стійкістю інструменту, від чого вона залежить?

Література: 2 – с.163-187, 251-280; 9 – с.20-54; 21 – с.110-121; 24; 25; 26

Тема 12. Визначення періоду стійкості інструменту. (4 год.)

Основні питання:

1. Поняття про стікість інструменту. Економічно-вигідна стійкість.

2. Вплив режимів різання на стійкість.

3. Вплив геометричних параметрів інструмента на його стікість.

4. Методика проведення експеріментів для визначення стійкості.

5. Вплив цикличності різання на стійкість інструменту.

Контрольні питання:

1. У чому полягає методика визначення оптимального зносу?

2. Як зв'язана стійкість інструменту з|із| прийнятим критерієм затуплення|?

3. Як зв'язана стійкість інструменту і швидкість різання? У чому причина такої залежності?

4. Які чинники|фактори| впливають на величину показника відносної стійкості?

5. Як впливають параметри шару, що зрізається, на період стійкості інструменту і швидкість різання, що допускається ним?

Література: 2 – с.163-187, 251-280; 9 – с.20-54; 21 – с.110-121; 24; 25; 26

Перелік програмних питань для підсумкового контролю знань студентів у формі іспиту з дисципліни

1. Швидкість різання при точінні. Залежність між швидкістю різання та стійкостю інструмента. Формула для визначення швидкості різання та її аналіз.

2. Роль обробки різанням в машинобудівному виробництві. Перспективи розвитку обробки різанням

3. Короткий історичний огляд розвитку науки про різання металів. Сучасні досягнення вітчизняної та зарубіжної науки і техніки в області обробки металів різанням.

4. Вплив властивостей оброблюваного матеріалу, геометрії інструменту, МОР, зносу на величину допущеної швидкості.

5. Інструментальні матеріали. Основні вимоги до інструментальних матеріалів, класифікація інструментальних матеріалів.

6. Зенкування та розгортання. Технологічні особливості операцій. Геометрія зенкера та розгортки. Елементи режиму різання. Сили та обертовий момент. Знос, стійкість зенкерів та розгорток.

7. Галузь застосування різних інструментальних матеріалів. Економічне обгрунтування вибору інструментальних матеріалів.

8. Технологічні особливості операцій зенкування та розгортання. Методика розрахунку режимів різання при зенкеруванні та розгортанні.

9. Різці. Геометрія різців в процесі різання. Кінематичні кути різців, їх зв'язок зі статичними. Вплив установки різця на значення кутів. Вплив подачі на значення переднього та заднього кутів.

10. Вплив на швидкість різання при зенкуванні та розгортанні фізико-механічних якостей оброблюванного матеріалу та матеріалу інструмента, геометричних параметрів зенкеру, змазувально-охолоджуючої рідини та зносу Визначення основного технологічного часу.

11. Технологічна характеристика фрезерування. Геометричні параметри ріжучої частини фрез.

12. Фізичні основи процесу різання. Елементи режиму різання та геометрія зрізуванного шару. Вільне та невільне різання.

13. Елементи режиму різання: швидкість різання, подача та глибина різвння. Види подач.

14. Геометричні параметри зрізуванного шару. Математичний зв'язок між товщиною зрізуванного шару, шириною зрізуванного шару та глибиною різання.

15. Елементи режима різання при фрезеруванні. Види подач при фрезеруванні. Товщина зрізу при фрезеруванні циліндричною фрезою з прямими зубцями. Розрахунок площі зрізу для фрез з гвинтовими зубцями. Умови рівномірного фрезерування.

16. Форми перетину зрізуванного шару в залежності від форми ріжучих лез різця. Вплив подачі, кутів в плані та радіуса при вершині на значення залишкового перетину зрізуванного шару

17. Знос та стійкість шліфувальних кругів. Правка кругів. Умови безопікового шліфування. Визначення основного технологічного часу.

18. Залишковий перетин зрізувального шару та шорхість обробленої поверхні. Теоретична та дійсна висота залишкового перетину.

19. Особливості зустрічного та попутного фрезерування. Формули для розрахунку діючих сил та ефективної потужності. Визначення величини відрізків врізання при різних видах фрезерування

20. Процес різаня та супроводжуючі його явища. Фізичні явища при різані металів.

21. Торцеве фрезерування. Зношування та стійкість фрез. Взаємозв'язок стійкості та швидкості. Динамічні параметри при фрезеруванні

22. Процес утворення стружки. Площина сколювання та кут сколювання. Класифікація видів стружки. Сучасні методи дослідження стружкоутворення. Стружкодроблення та стружкорозподільні пристрої.

23. Вплив на швидкість різання при фрезерувнні умов різання, властивостей оброблюваного та інструментального матеріалів. Визначення основного технологічного часу.

24. Усадка стружки. Коефіцієнт усадки. Вплив режимів різання, геометрії різців, властивостей оброблюваного матеріалу на величину усадки стружки

25. Протягування. Технологічні особливості процесу. Зв'язок радіусу закруглення ріжучої кромки з товщиною зрізу.

26. Наростоутворення. Сучасні методи дослідження процесу утворення наросту. Динаміка утворення наросту. Вплив наросту на процес різання металів.

27. Основні частини та конструктивні елементи протяжки для внутрішнього протягування. Схеми протягуваная.

28. Оброблюваємість металів. Способи покращення оброблюваємості. Технічні заходи забеспечуючі безпечну роботу на токарних верстатах.

29. Елементи режима різання при протягуванні. Вплив наростоутворення на процес протягування. Знос зубців протяжок. Формули для розрахунку швидкості різання та ефективної потужності. Визначення основного технологічного часу.

30. Методика розрахунку оптимальних режимів різання для одноінструментальної обробці. Особливості розрахунку режимів різання для багаторізцевої обробки.

31. Протягування. Умови розміщення стружки в канавках між зубцями. Вплив змазувально-охолоджуючої рідини на процес протягування. Швидкість різання при протягуванні.

32. Стругання та довбання. Особливості процесу різання при струганні та довбанні.

33. Елементи режимів різання. Особливості конструкцій різців для стругання та довбання.

34. Нарізування різби. Основні методи нарізування різьб. Основні типи різьбонарізувальних інструментів.

35. Залежності для розрахунку сил та швидкості різання. Особливості розрахунку різання при струганні та довбанні. Визначення основного технологічного часу.

36. Особливості геометрії різьбових різців. Нарізання різьби різцями, які обертаються

37. Свердління. Глибина різання, зрізуванний шар, товщина та ширина зрізуванного шару. Види подачі при свердлінні. Сили та потужність різання.

38. Конструктивні елементи та геометричні параметри мітчиків та плашок. Знос мітчиків та плашок. Різьбофрезерування. Залежність між швидкістю різання та стійкістю інструменту

39. Основні частини та ріжучі елементи спірального свердла. Зношування та стійкість свердл. Визначення основного технологічного часу.

40. Обертовий момент та потужність при нарізуванні різби. Використання змазувально-охолоджуючої рідини при нарізанні різьби. Розрахунок режимів різання при нарізанні різби. Визначення основного технологічного часу.

41. Вплив елементів режимів різання, геометричних параметрів свердла, якостей оброблюванного матеріалу, змазувально-охолоджуючої рідини та зносу на сили та обертовий момент. Якість обробленної поверхні, шорсткість, хвилястість.

42. Основні методи нарізування різьб. Прогресивці методи нарізування різьби.

43. Наклеп. Фізична суть наклепу.

44. Спеціальні методи абразивної обробки.

45. Вплив режимів різання, геометрії інструменту та механічних властивостей оброблюваного матеріалу на зміцненяя поверхневого шару в процесі різаня. Залишкові напруження.

46. Зубонарізування. Технологічна характеристика методів. Ріжучи елементи зубонарізних інструментів та схеми різання.

47. Теплові явища в процесі різання. Тепловий баланс. Температура в зоні різання.

48. Нормування технологічних процесів. Види та засоби нормування.

49. Вплив режимів різання, геометрії інструменту та властивостей оброблюваного матеріалу на температуру в зоні різання. Зниження температури в зоні різання. Методи визначення температури в зоні різання.

50. Зубонарізування. Ріжучі елементи зуборізних інструментів та їх геометричні параметри.

51. Зношування інструменту. Фізична сутнїсть та характер спрацювання. Види спрацювання інструменту. Методи виміру величини спрацювання.

52. Елементи режиму різання при зубонарізанні. Види подач: радіальна, осьова, окружна, комбінована. Формули для розрахунку швидкості різання при зубонарізанні. Розрахунок режимів різання при зубонарізанні. Визначення основного технологічного часу.

53. Зношування інструменту. Вплив режимів різання та інших факторів на спрацювання.

54. Знос ріжучих елементів основних зуборізних інструментів. Використання змазувально-охолоджуючої рідини при зубонарізанні

55. Стійкість інструменту. Економічно-вигідна стійкість. Сучасні методи підвищення стійкості інструменту.

56. Шліфування. Технологічна характеристика процесу. Абразивні інструменти, їх класифікація та характеристика. Маркування та вибір абразивних інструментів.

57. Вплив мастильно-охолоджуючих речовин на процес різання. Класифікація МОР.

58. Способи підведу МОР. Вибір МОР в залежності від умов обробки.

59. Схеми шліфування. Форми кругів. Ріжучі елементи шліфувального круга та їх геометрія. Шліфування стрічкою.

60. Точіння. Сили різання при точінні. Вплив різних факторів на сили різання. Формули для розрахунку сил різання , їх аналіз.

61. Сили різання та потужність при шліфуванні. Теплові явища в процесі шліфування.

62. Елементи режимів різання при шліфуванні

63. Значення сил різання для визначення потужності, розрахунків при конструюванні інструментів, пристосування та верстатів. Прилади та апаратура для вимірювання сил різання.

64. Шліфування алмазними та ельборовими кругами. Якість поверхні, що шліфується, при алмазному та ельборовому шліфуванні. Рекомендації по вибору режимів різання.

65.Вібраційне різання. Якість поверхні. Схеми накладання вібрацій. Особливості різання.

66. Різання з підігрівом. Особливості різання. Якість обробки.

67. Охолодження зони різання і інструменту. Особливості схем охолодження.