9. Планирование производства и реализации продукции предприятия. Методика разработки производственной программы предприятия. Планирование незавершенного производства

Планирование производства продукции, работ и услуг должно удовлетворять на всех действующих предприятиях конкретные потребности покупателей, заказчиков или потребителей и быть тесно связанным с разрабатываемой общей стратегией развития предприятия, проведением маркетинговых исследований, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

Исходная информация для составления производственной программы: данные перспективы развития предприятия; -сформированный портфель заказов; -результаты анализа проведенных маркетинговых исследований; -организация тех.мероприятий по совершенствованию уровня производства; -нормативная база (нормативы движения производства)

Необходимо провести анализ производства и реализации продукции по трем направлениям: -анализ конкурентоспособности, -анализ показателей в производстве и реализации с точки зрения динамики их изменения. - сравнение показателей выпуска, отгрузки и реализации.

Расчет производственной программы ведется с учетом 3-х видов цен: -сопоставимые (на этапе анализа динамики стоимостных объемов за предшествующий плановому период); -действующие; -прогнозные (с учетом инфляции на будущий период).

Планирование незавершенного производства.

Незавершенным производством называется выраженная в стоимостной форме, незаконченная в изготовлении продукция, находящаяся на различных стадиях производства в виде заделов, подлежащих дальнейшей обработке. В его состав входят заготовки, детали, сборочные единицы, комплекты, находящиеся на рабочих местах, в контрольных пунктах, в цеховых кладовых, на сборке и испытаниях, а также законченные изделия, но не прошедшие технической приемки и не сданные на склад или заказчику. Незавершенное производство планируют в размерах минимальных, но достаточных для планомерного хода производства.

Производственная мощность характеризует макс.выпуск продукции за год. Измеряется в натуральных и стоимостных единицах. Расчет производственной мощности проводится в целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия.

Алгоритм расчета производственной мощности:

Производственная программа цеха основного производства содержит детализированное номенклатурно-количественное задание, вытекающее из плана производства предприятия. Еще более детализируются плановые задания участкам. При составлении программы рассчитывают потребность предприятия (цеха, участка) в оборудовании (площадях) и характер загрузки с целью выявления и устранения диспропорций (перегруженных узких мест и недогруженных участков). В рамках каждого цеха выбирается ведущий участок, в рамках каждого участка – ведущая группа оборудования (для цехов и участков мех-обраб.типа). В качестве ведущей группы принимается та, за которой закреплены макс.затраты труда (макс.трудоемкость). Учитываются факторы стоимости группы оборудования и количество единиц оборудования в группе.

Анализ безубыточности.

1. Определение критического объема и реализации продукции в натур.и стоимостном выражении.2. Определяется влияние факторов на изменения в производстве и реализации продукции: