Концепция компетентности аудиторов.
Доверие к аудиту зависит от компетентности аудиторов. Аудиторы должны продемонстрировать личные качества и способность применить знания и навыки. Аудиторы совершенствуют, поддерживают и улучшают свою компетентность в процессе проф развития и участия в аудитах.
Концепция компетентности показана на схеме. Некоторые области знаний и навыков, являются общими для аудиторов СМК и СЭМ, а некоторые – специфическими по отдельным дисциплинам.
Управление оборудованием для мониторинга и измерения.
Под мониторингом в ГОСТ Р ИСО 9001 понимается достаточно частое или практически непрерывное наблюдение за качеством продукции или процесса, а под оборудованием для измерений – измерительное, контрольное и испытательное оборудование. Желательно, чтобы в организации был разработан перечень всех используемых средств измерений, контрольного и испытательного оборудования с указанием средств измерений, подлежащих поверке и калибровке. Необходимо различать, что средства измерения должны быть поверены или откалиброваны, а средства испытания – аттестованы.
Процедуры управления измерительным оборудованием установлены в Законе Российской Федерации «Об обеспечении единства измерения», наряду с требованиями которого применяют требования п. 7.6 ГОСТ Р ИСО 9001.
Для обеспечения законности результатов измерительное оборудование должно быть:
откалибровано и / или поверено в установленные периоды или перед его применением;
отрегулировано или повторно отрегулировано по мере необходимости;
защищено от регулировок, которые сделали бы недействительными результаты измерения;
защищено от повреждения и ухудшения состояния в ходе обращения, технического обслуживания и хранения.
Записи результатов поверки и калибровки должны поддерживаться в рабочем состоянии (свидетельства о поверке, свидетельства о калибровке).
Как правило, ответственность за управление оборудованием для мониторинга и измерений несет главный инженер.
Обычно требования этого раздела оформляются в виде отдельной процедуры. В случае, если вид деятельности организации не требует наличия метрологических средств, то этот раздел исключается с соответствующим обоснованием в РК.
Особенности организации и управления производством в машиностроении. Заготовительные подразделения. Обрабатывающие подразделения. Сборочные подразделения.
Заготовительные подразделения
К ним относятся литейные, кузнечные цеха, цех пластмасс и др.
Литейные цеха изготавливают различные отливки, различающиеся видом металла, по размерам, весу, конфигурации и другим характеристикам. ТП литейного производства отличаются многооперационностью и значительным разнообразием операций, а, следовательно, и используемого оборудования. Литейные цехи классифицируются по следующим основным признакам:
1) вид (род) металла для отливок (чугунного литья – серого, ковкого; фасонного стального литья, цветного литья, комбинированного литья);
2) тип производства;
3) степень механизации и автоматизации литейного производства;
4) объем годового выпуска отливок в денежном выражении и в натуральных единицах по видам металла;
5) режим работы цеха (параллельный и ступенчатый режим работы).
Основными направлениями совершенствования литейного производства являются:
• применение групповых методов изготовления отливок для повышения их серийности и эффективности;
• применение технологических процессов, обеспечивающих минимальные отходы металла (машинное литье, литье в кокиль, литье под давлением и др.);
• анализ и соблюдение принципов рационализации структур и процессов и процессов.
Кузнечное оборудование отличается высокой производительностью. В процессе производства поковок применяется дорогостоящая спецоснастка — штампы. Кузнечные цехи расходуют большой объем натурального топлива (газа, мазута) и электроэнергии.
Кузнечные цехи классифицируются по следующим признакам:
• тип производства;
• вид технологического процесса, преобладающего в данном цехе;
• объем выпуска продукции.
Для кузнечных цехов характерны все типы производства: единичное, серийное, массовое. Тип производства определяется по ведущей детали цеха, технологии ее производства. Основными направлениями совершенствования кузнечного производства являются:
• применение групповых методов изготовления поковок для повышения их серийности и эффективности;
• механизация и автоматизация кузнечного производства;
• анализ и применение современных методов менеджмента и др.
Обрабатывающие подразделения
Значительная часть деталей машин, технологического оборудования, транспортных средств подвергается механической обработке. Механическая обработка характеризуется:
• высокой трудоемкостью и зарплатоемкостью обработки;
• многооперационностью технологических процессов обработки;
• высокими требованиями к качеству технологического оборудования и организованности процессов;
• высокими требованиями к качеству изготовления детали в соответствии с технологическим процессом.
В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура разнообразных деталей. Эти детали отличаются видом материала, методом получения заготовки, серийностью производства, сложностью, габаритными размерами, точностью обработки другими характеристиками. Механические цехи можно классифицировать по тем же признакам, что и заготовительные: тип производства, вес заготовки, конструктивно-технологические особенности обрабатываемых деталей.
Основными направлениями совершенствования работы механических цехов являются:
• применение групповых методов изготовления деталей;
• применение безотходных малооперационных технологий;
• механизация и автоматизация производства;
Сборочные подразделения
На большинстве машиностроительных предприятий сборочные подразделения (цехи) завершают процесс производства продукции, включающий ее сборку, испытания, сертификацию и упаковку. Эти работы выполняются по технологическим процессам (картам) и другой тех. документации. Качество и эффективность работы сборочных цехов во многом определяют ритмичность, качество, эффективность и устойчивость функционирования предприятия в целом.
Сборочные процессы характеризуются высоким удельным весом ручных работ и, за редким исключением, применением несложного технологического оборудования. Одной из особенностей сборочных цехов является то, что на этапе сборки стоимость незавершенного производства приближается к предельной величине — себестоимости готовой продукции.
Основными направлениями совершенствования работы сборочных цехов являются:
• повышение уровня специализации и концентрации сборочных работ;
• применение бригадной формы организации труда;
• повышение уровня механизации и автоматизации сборочного процесса.