
- •Сущность, роль, значение качества и управления им в условиях рыночной экономики.
- •Планирование в системе менеджмента (цель, принципы, алгоритм).
- •Функциональное моделирование процессов idefo и его использование в разработке систем менеджмента качества.
- •Отечественный опыт управления качеством продукции. Сущность основных этапов развития подходов к управлению качеством продукции в условиях централизованной плановой экономики.
- •Самооценка. Разработка и внедрение системы самооценки.
- •Общие знания и навыки руководителей аудиторских групп.
- •Сущность основных этапов развития подходов к управлению качеством продукции в сша.
- •Роль испытаний в формировании качества продукции.
- •Отличительные особенности управления качеством продукции в Японии.
- •Сущность, роль и значение аудита. Виды аудита.
- •Модель анализа затрат на качество «Предупреждение – Оценка - Отказ».
- •Комплекс стандартов на систему менеджмента качества, их роль в обеспечении качества и основные тенденции их совершенствования.
- •Программа аудита. Цели и объем программы аудита. Последовательность процессов управления программой аудита.
- •Испытания на этапах жизненного цикла продукции.
- •Роль и значение подтверждения соответствия в условиях рыночной экономики России. Цели, принципы, формы подтверждения соответствия.
- •Обучение в области качества. Программы обучения и стажировок.
- •Структура документации смк. Факторы, влияющие на степень документированности смк организации.
- •Сущность, назначение, преимущества внедрения системы менеджмента качества.
- •Общие теории мотивации персонала.
- •Проектирование и разработка. Планирование проектирования и разработки. Анализ проекта и разработки. Верификация проекта и разработки. Валидация проекта и разработки.
- •Современное понятие метрологии как науки. Место и роль метрологии в современной науке, технике и производстве.
- •Модель системы менеджмента качества, основанная на процессном подходе.
- •Менеджмент ресурсов. Человеческие ресурсы. Инфраструктура. Производственная среда.
- •Область и условия применения стандарта гост р 40.003-2008.
- •Интегрированные системы менеджмента, их достоинства и порядок создания.
- •Производство и обслуживание. Управление производством и обслуживанием. Валидация процессов производства и обслуживания.
- •Суть, цели, принципы, задачи и методы Всеобщего управления качеством.
- •Объекты аудита при сертификации системы менеджмента качества.
- •Производство и обслуживание. Идентификация и прослеживаемость. Собственность потребителей. Сохранение соответствия продукции.
- •Модели менеджмента качества. Использование различных моделей в деятельности организации.
- •1.Процессно-ориентированная модель
- •2.Модель премии Болдриджа
- •3.Модель 6 сигм
- •4.Модель efqm
- •Классификация планирования в зависимости от ориентации основных идей планирования в прошлое, настоящее или будущее.
- •Ответственность, полномочия и обмен информацией.
- •Сущность, цели и принципы аккредитации. Критерии аккредитации органа по сертификации системы менеджмента качества.
- •Организационная культура, ее составляющие. Принципы управления формированием и изменением организационной культуры.
- •Руководство по качеству. Документированные процедуры, требуемые гост р исо 9001-2008.
- •Нормативно – правовая база обеспечения единства измерений в рф.
- •Методы мотивации персонала.
- •Записи, требуемые гост р исо 9001-2008.
- •Российские и международные премии в области качества.
- •Принцип беспристрастности. Термины, используемые при интерпретации беспристрастности. Меры противодействия угрозам нарушения беспристрастности.
- •Сертификационные испытания продукции.
- •История развития экономики качества.
- •Цели, принципы, методы проведения аудитов.
- •Программные средства поддержки разработки компьютеризованных систем cals-технологии.
- •Современное понятие метрологии как науки. Место и роль метрологии в современной науке, технике и производстве.
- •Оценка аудиторов (цель, этапы, взаимодействие этапов, методы оценки).
- •Измерение, анализ и улучшение. Объекты мониторинга и измерения. Методы постоянного улучшения.
- •Основные принципы определения эффективности менеджмента качества.
- •Статистическое управление процессами.
- •Документы, включая записи, определенные организацией как необходимые ей для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими.
- •Суть, значение и история возникновения процессного подхода.
- •Контрольные карты. Типы контрольных карт.
- •Обязательства руководства. Политика в области качества. Планирование. Анализ со стороны руководства.
- •Политика управления tqm.
- •Проведение аудита на месте. Предварительное и заключительное совещания. Обмен информацией в ходе аудита. Роль и обязанности сопровождающих лиц и наблюдателей.
- •Подход, основанный на оценке затрат на процессы.
- •Классификация и номенклатура показателей качества продукции.
- •Виды измерений.
- •Управление закупками. Информация по закупкам. Верификация закупленной продукции.
- •Стадии разработки и внедрения системы менеджмента качества.
- •Концепция компетентности аудиторов.
- •Управление оборудованием для мониторинга и измерения.
- •Особенности организации и управления производством в машиностроении. Заготовительные подразделения. Обрабатывающие подразделения. Сборочные подразделения.
- •Формирование выводов аудита. Подготовка заключения по результатам аудита. Завершение аудита. Действия по результатам аудита.
- •Документированная процедура «Корректирующие действия».
- •Задачи, объекты, методы и организация контроля качества в машиностроении.
- •Компетентность, ответственность, полномочия высшего руководства органа по сертификации.
- •Внутренние аудиты (цель, процедура, отчетность).
- •Нормативная база аудита системы менеджмента качества.
- •Мониторинг аудиторов. Сущность, процедуры, критерии, записи.
- •Документированная процедура «Управление документацией». Документированная процедура «Управление записями».
- •Сущность, назначение и структура стандарта гост р исо 19011.
- •Сущность, типы, этапы проведения бенчмаркинга.
- •Основание для начала работ по сертификации системы менеджмента качества.
- •Функции менеджмента качества.
- •2) Политика, цели организации и планирование качества.
- •Технические требования к испытательным и калибровочным требованиям к испытательным и калибровочным лабораториям (гост р исо/мэк 17025-2006).
- •Состав, функции, права Комитета по обеспечению беспристрастности.
- •Классификация средств измерений (си).
- •Внедрение системы мотивационного обеспечения качества.
- •Механизм обеспечения конфиденциальности информации, полученной или созданной в ходе сертификации.
- •Принципы, заложенные в основе процесса сертификации.
- •Производственная мощность. Определение производственной мощности. Оценка производственной мощности во времени.
- •Документированная процедура «Управление несоответствующей продукцией».
- •Содержание методологии «Шесть сигм», достоинства и недостатки.
- •Проведение аудита на месте. Сбор и верификация информации.
- •Причины приостановления, отмены действия сертификата или сужения области сертификации.
- •Сущность, основные этапы реинжиниринга процессов организации.
- •Человеческий капитал организации. Процесс управления персоналом.
- •Состав и порядок выдачи сертификата соответствия смк.
Подход, основанный на оценке затрат на процессы.
Долгое время в концепции моделирования затрат на качество предполагалось, что затраты в различной степени связаны с качеством конечного результата. В противоположность этому согласно TQM модель затрат на качество должна отражать деятельность организации, связанную с процессами, т.е. отражать полные затраты в каждом процессе. Таким образом, основой для улучшения качества продукции является управление процессами, а не конечным результатом. Необходимо выявить и подвергнуть анализу все процессы организации для того, чтобы правильно сократить затраты.
Процессы можно условно разделить на процессы добавляющие ценность и процессы, не добавляющие ценность. Резервом снижения затрат являются процессы не добавляющие ценности заинтересованным сторонам, но среди них могут присутствовать процессы, необходимые для жизнедеятельности организации. Очевидно, что процессы добавляющие ценность потребителю не разумно исключать, не смотря на обусловленные ими затраты, поэтому важно четко понимать, что выбирая путь снижения затрат нельзя экономить на том, что представляет ценность для потребителя.
В рамках данного подхода применяется классификация Филиппа Кросби. Под «затратами на соответствие» (затраты на обеспечение качества и производительные расходы) понимаются затраты на удовлетворение всех требований потребителя при условии отсутствия дефектов, а «затраты вследствие несоответствия» определяются как издержки, обусловленные дефектами существующего процесса. Оба вида затрат имеют возможности для сокращения, но главные резервы кроются в значительной экономии за счет объединения некоторых этапов процесса, исключения этих этапов в случае, если они не создают ценность для потребителя.
Модель затрат на процесс применима для выявления и мониторинга затрат как ко всей организации, так и к отдельным аспектам ее деятельности. Данный подход к анализу затрат рассматривает процесс как в виде отдельного этапа работы (выписка счетов), так и в более масштабном виде (процесс ведения бизнеса в целом). Исходя из этого, на начальном этапе моделирования затрат необходимо идентифицировать процесс. Для каждого процесса следует установить, направлен он к одному потребителю или нескольким. Для каждого вида ключевых работ, подлежащих управлению и входящих в процесс устанавливаются элементы затрат на соответствие (по категориям: люди, оборудование, материалы, окружающая среда). На следующем этапе применения подхода происходит сбор информации, при этом данные могут отражать как реальные затраты, так и синтетические затраты. Синтетические затраты отдельно не выделяются, не регистрируются, а выводятся из соответствующей информации на четко установленной базе (например, произведение часов, требуемой на выполнение задания на почасовую ставку). В дальнейшем все полученные данные фиксируются в отчетах о затратах, что позволяет проводить сравнение по периодам, наблюдать за тенденциями, т.е. анализировать. Отчет должен включать в себя исчерпывающий перечень элементов затрат, а также следующие разделы:
1)название процесса и данные его владельца
2)указание вида затрат (реальные и/или синтетические)
3)источник данных и/или метод расчета каждого элемента затрат
4) дату составления отчета и т.д.
Для исследования отдельных аспектов деятельности организации зачастую формируются специальные группы, в которые входят владельцы процессов, сотрудники отдела менеджмента качества и др. подразделений. Функциями этих групп являются подготовка и анализ данных по процессам, определение направлений для более детального исследования, регистрация достигнутых улучшений.
После первоначального анализа затрат принимается решение о том, какое направление для дальнейших действий являются приоритетными (устранение потерь, модификация процесса, реинжиниринг процесса и т.д.). реинжиниринг – полная перестройка процесса. Инжиниринг – проектирование процесса.
Проводя эту деятельность, важно осознавать, что большинство этапов процесса, ведущих к его усложнению, без создания добавленной ценности, своим происхождением обязаны проблемам качества.
Упрощение процесса возможно только после сокращение числа ошибок в ходе его проектирования.
Вывод: Для того, чтобы управлять затратами необходимо управлять процессами, горизонтально пронизывающими структуру организации. Модель затрат на процесс позволяет связывать процессы в непрерывную цепочку создания ценности (настроить каждый процесс на удовлетворение потребителя, выявить и убрать процессы, не добавляющие ценности заинтересованным сторонам). Такой подход целесообразно сочетать с методами статистического управления процессами, а также применять организацию работ по принципу точно во время. На сегодняшний день данный подход выбирают организации, имеющих СМК, базируемых на требованиях ИСО 9001.