Резервы роста объема производства и реализации продукции
Резервы роста объема производства и реализации продукции – количественно измеримые возможности их увеличения за счет улучшения использования ресурсов предприятия.
Основные направления поиска внутрипроизводственных резервов роста объема производства и реализации продукции отражены на рис. 1.
Расчет резервов производится по следующим алгоритмам:
Приращение объема продукции в результате:
1. Создание
дополнительных рабочих мест (
,
тыс. руб.)
,
где
‑ дополнительные
рабочие места, чел.
– возможная
среднегодовая выработка рабочего, руб.
2. Ввод в действие
нового оборудования
,
тыс. руб.
,
где n – количество вновь вводимого оборудования, ед.
– возможная
выработка продукции за 1 машино-час
работы вновь вводимого оборудования ,
руб.
– время работы
вновь вводимого оборудования, маш.-час.
3. Замена или
модернизация оборудования (
),
тыс. руб.
,
где n – количество заменяемого (модернизированного) оборудования, ед.;
и
– соответственно время работы и выработка
вновь вводимого (модернизированного)
оборудования с момента введения
(модернизации) до конца отчетного
периода;
и
– соответственно время работы и выработка
заменяемого (модернизируемого)
оборудования.
4. Ликвидация
потерь рабочего времени (
),
тыс. руб.
,
где Д – потери рабочего времени по зависящим от предприятия причинам;
– возможная
среднечасовая выработка, руб.
5. Сокращение
потерь времени работы оборудования
(
),
тыс. руб.
,
где НЗ – непроизводительные затраты рабочего времени, час;
– возможная среднечасовая выработка, руб.
6. Внедрение мероприятий ИТП по совершенствованию технологий, организации производства и труда (по средствам труда) ( ), тыс. руб.
,
где
– возможный рост среднечасовой выработки
за счет улучшения организации производства
и труда, руб.;
– планируемое
(возможное) количество часов к отработке
всеми рабочими, тыс. час.
7. Резервы роста
продукции за счет снижения норм расхода
материалов (
),
тыс. руб.
,
где
и
– норма расхода сырья и материалов до
внедрения j-го мероприятия
и по плану с учетом предполагаемого
внедрения этого мероприятия;
– плановая цена единицы сырья и
материалов, руб.;
– плановый выпуск продукции в натуральных
единицах измерения с момента внедрения
j-го материала до конца
года.
8. Анализ технико-организационного уровня производства
Анализ технического уровня производства. Анализ эффективности использования основных фондов. Оценка уровня управления и организации производства.
СМОТРЕТЬ
http://www.e-college.ru/xbooks/xbook137/book/index/index.html?go=part-015*page.htm
9. Анализ состояния и использования материальных ресурсов
Анализ состояния и движения материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
материальных ресурсов является одним из направлений развития интенсивных методов хозяйствования, повышения эффективности деятельности предприятия.
Основные этапы анализа эффективности использования материальных ресурсов:
анализ обеспечения предприятия материальными ресурсами и обоснование оптимальной потребности в них;
оценка и анализ эффективности использования материальных ресурсов.
Источники информации: формы статической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отделов материально-технического снабжения, маркетинга, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов, а также договоры на поставку сырья и материалов, бизнес-план.