
- •4.2 Методи підвищення твердості конструкції
- •4.2.1 Вплив способів кріплення
- •4.2.2. Вплив площі і товщини плат
- •4.2.4. Застосування ребер жорсткості
- •4.2.5. Коефіцієнт твердості циліндричної пружини
- •4,3. Розрахунок частоти власних коливань прямокутних пластин
- •4.4.2. Прилад виміру частоти й амплітуди коливань плати
- •4.4.3. Електромагнітний датчик
- •5. Порядок виконання роботи
- •6 Завдання ііл самоспину роботу
- •7. Контрольні питання
6 Завдання ііл самоспину роботу
6.1. Розрахувати власну частоту плати згідно п.5.7-5,8 і рухливої платформи, твердість циліндричної пружини.
6.2. За результатами вимірі побудувати графік АЧХ плати.
6.3. Провести аналіз залежності ЛЧХ плати від конструктивних елементів.
7. Контрольні питання
7.1. Розрахунок відцентрової сили незбалансованого вантажу при його обертанні.
7.2. Твердість плати від конструктивного виконання.
7.3. Теоретичний і експериментальний розрахунок циліндричної пружини.
7.4. Мета роботи.
7.5. Принцип роботи і пристрій установки,
7.6. Порядок виконання роботи.
Значення частотної сталої С
Таблиця 1
|
Відношення сторін пластини а/b |
|||||||
Схема закріплення пластини |
0.25 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
1 |
25 |
29 |
47 |
76 |
117 |
І70 |
234 |
375 |
2 |
25 |
31 |
56 |
101 |
165 |
245 |
347 |
603 |
3 |
40 |
41 |
56 |
84 |
124 |
176 |
240 |
864 |
4 |
26 |
33 |
69 |
136 |
267 |
346 |
492 |
864 |
5 |
54 |
56 |
69 |
93 |
131 |
181 |
244 |
406 |
6 |
33 |
42 |
65 |
107 |
170 |
254 |
351 |
607 |
7 |
54 |
58 |
76 |
115 |
175 |
254 |
353 |
607 |
8 |
33 |
44 |
76 |
139 |
230 |
349 |
494 |
866 |
9 |
54 |
58 |
86 |
145 |
234 |
352 |
497 |
868 |
10 |
8 |
17 |
34 |
51 |
67 |
84 |
101 |
135 |
11 |
4 |
8 |
17 |
25 |
34 |
34 |
51 |
67 |
12 |
2 |
4 |
8 |
13 |
17 |
17 |
25 |
34 |
13 |
8 |
16 |
Ї8 |
70 |
112 |
16? |
230 |
394 |
14 |
4 |
10 |
28 |
58 |
99 |
151 |
216 |
380 |
15 |
10 |
19 |
58 |
124 |
217 |
336 |
479 |
855 |
16 |
9 |
11 |
18 |
28 |
43 |
62 |
85 |
144 |
17 |
10 |
16 |
42 |
88 |
152 |
134 |
335 |
591 |
18 |
9 |
10 |
13 |
18 |
23 |
28 |
33 |
43 |
19 |
5 |
16 |
56 |
122 |
215 |
335 |
481 |
853 |
20 |
5 |
12 |
40 |
86 |
150 |
233 |
333 |
590 |
Значення поравочного коефіцієнта Км для деяких матеріалів
Таблиця 2
Сталь |
1 |
Молібден |
1,1 |
Магнієві сплави |
0.97 |
Алюмінієві сплави |
0,95 |
Титан |
0,93 |
Гетинакс |
0,54 |
Епоксидна смола |
0,52 |
Фенольна смола |
0,47 |
Значення поправочного коефіцієнта Кв для різних відношень маси елементів і пластини
Таблиця З
Qe/Qп |
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
24 |
KB |
0,71 |
0,6 |
0,44 |
0,38 |
0,33 |
0.3 |
0,28 |
0,2 |
Характеристика матеріалів печатних плат
Габлиця4
Матеріал |
h. MM |
Е* 105, МПа |
μ |
ρ, г/см3 |
Склотекстоліт СГЕФ |
1.33 |
0,33 |
0,279 |
2,47 |
Склотекстоліт СТЕ |
0.82 |
2,95 |
0.226 |
1,85 |
Склотекстоліт НФД |
0.92 |
0,345 |
0,238 |
2,32 |
Склотекстоліт СТЕФ з друкованою схемою |
1,22 |
0,302 |
0,22 |
2,05 |
Збудження коливань центр обіжною силою
Рис. 1 Коефіцієнти а для різних способів кріплення плат
Рис. 2 Схеми закріплення пластин
Рис. З
Рис. 4 Залежність власних частот коливань від площ плат
Залежність відносного підвищення власної частоти від відносного збільшення ціннішій плати
fн. Нн - початкове значення власної частоти і товщини плати
Рис.5 Стенд
Рис. 6 Пристрій вимірювання частоти і амплітуди коливань плати
Рис. 7 Пружина стиснення
Рис. 8 Графік жорсткості пружини
Рис, 9 Електро-магнітний датчик