
- •1 Сутність та історія розвитку логістики.
- •2 Сучасні визначення логістики.
- •6.Сутність та види матеріальних потоків в логістиці
- •9.Сутність та склад логістичних лансюгів.Логістичні мережі
- •12.Організація закупівельної логістики.
- •14. Обґрунтування вибору постачальників товару.
- •15 Оптимізація партій надходження товарів на підприємство.
- •16 Поняття виробничої логістики
- •17.Традиційна і логістична концепції виробництва.
- •18. Підходи до управління матеріальними потоками у виробничій логістиці.
- •19.Загальна характеристика основних концепцій та систем управління виробничою логістикою.
- •20. Характеристика систем управління виробничою логістикою kanban та opt
- •21. Характеристика систем управління виробничою логістикою Lean Production та mrp
- •22. Порівняльна характеристика систем управління виробничою логістикою mrp I та mrp iі.
- •23. Поняття матеріального запасу та причини його створення.
- •27. Система управління запасами з постійним періодом замовлень
- •28. Нормування запасів у логістиці
- •29. Сутність, цілі та методика abc-аналізу в управлінні запасами.
- •30. Сутність, мета та методика xyz-аналіз в управлінні запасами. Матриця поєднання результатів abc та xyz-аналізу.
- •31. Запаси, що управляються постачальником.
- •Vmi зазвичай успішна в галузях і організаціях з наступними параметрами:
- •32 Поняття та задачі розподільчої логістики.
- •40.Транспортні тарифи та іх застосування
- •41. Визначення та види складів
- •45. Практично логістика на складі охоплює усі основні функціональні області, що розглядаються на мікрорівні. Тому логістичний процес на складі набагато ширше за технологічний процес і включає:
- •47Упаковка у складських процесах.
- •48. Контейнеризація та вантажна одиниця. Характеристика базового модуля в логістиці.
- •49. Сутність та завдання інформаційної логістики. Класифікація інформаційних потоків в логістиці.
- •52) Функції систем erp в логістиці.
- •53) Функціональні можливості систем wms та tms.
- •54)Електронний документообіг edi.
- •55. Використання штрихового кодування в логістиці
- •56. Застосування технології rfid в логістиці
- •57. Поняття та рівні обслуговування споживачів
- •58. Сутність та значення логістичного сервісу
- •59) Формування логістичного сервісу підприємства
16 Поняття виробничої логістики
Виробнича логістика – управління матеріальними потоками на шляху від первинного джерела сировини до кінцевого споживача через ряд виробничих ланок.
Метою виробничої логістики є оптимізація матеріальних потоків всередині підприємств, які створюють матеріальні блага або надають матеріальні послуги.
Актуальність застосування логістики у матеріальній сфері зумовлена декількома аспектами. По-перше, останнім часом спостерігається тенденція звуження сфери масового і багатосерійного виробництва. Розширюється застосування універсального устаткування, гнучких переналагоджуваних (виробничих) систем. Виробники отримують все більше замовлень на виробництво невеликих партій і навіть одиничних виробів. При цьому з боку покупців все частіше висувається вимога задовольнити потребу за мінімально короткий термін з високим ступенем гарантії.
Іншим аспектом актуальності виробничої логістики є організація виробництва у рамках кооперації з випуску складних виробів. У цьому випадку транспортно-пересувні операції можуть бути об’єктом як виробничої логістики, якщо використовуються власні транспортні засоби для внутрішньо системного переміщення вантажів, так і транспортної за умови використання транспорту загального користування.
Конкретні специфічні особливості побудови системи виробничої логістики підприємства залежать від типу і характеру виробничого процесу. Зазвичай припускають, що виробнича логістика присутня тільки на промислових підприємствах, тобто на виробничих підприємствах, які виготовляють деяку продукцію. При цьому ми погоджуємося з думкою, що поняття “виробничих процес” доцільно розглядати ширше, і тоді виробничу логістику можна розуміти як логістику всередині підприємства будь-якого типу, наприклад всередині промислового, будівельного чи торгового підприємства.
17.Традиційна і логістична концепції виробництва.
Логістична концепція організації виробництва включає в себе наступні основні положення:
- відмова від надлишкових запасів;
- відмова від завищеного часу на виконання основних і транспортно-складських операцій;
- відмова від виготовлення серій деталей, на які немає замовлення покупців;
- усунення простоїв обладнання;
- обов'язкове усунення браку;
- усунення нераціональних внутрішньозаводських перевезень;
- перетворення постачальників з протистоїть сторони в доброзичливих партнерів.
На відміну від логістичної традиційна концепція організації виробництва передбачає:
- ніколи не зупиняти основне обладнання та підтримувати будь-що-будь високий коефіцієнт його використання;
- виготовляти продукцію як можна більш великими партіями;
- мати максимально великий запас матеріальних ресурсів «про всяк випадок».
Зміст концептуальних положень свідчить про те, що традиційна концепція організації виробництва найбільш прийнятна для умов «ринку продавця», в той час як логістична концепція - для умов «ринку покупця».
Коли попит перевищує пропозицію, можна з достатньою впевненістю вважати, що виготовлена з урахуванням кон'юнктури ринку партія виробів буде реалізована. Тому пріоритет отримує мета максимального завантаження устаткування. Причому, чим більше буде виготовлена партія, тим нижче виявиться собівартість одиниці виробу. Завдання реалізації на першому плані не варто.
Ситуація змінюється з приходом на ринок «диктату» покупця. Завдання реалізації виробленого продукту в умовах конкуренції виходить на перше місце. Мінливість і непередбачуваність ринкового попиту робить недоцільним створення і утримання великих запасів. У той же час виробничник вже не має права упустити жодного замовлення. Звідси необхідність в гнучких виробничих потужностях, здатних швидко відреагувати виробництвом на що виник попит.