10.3. Сушилки

10.3.1. Конвейерные сушилки

Окончательная сушка каучука производится либо в конвективных сушилках, либо в червячных агрегатах.

Конвективные сушилки используются в настоящее время не менее чем половиной зарубежных фирм и на многих отечественных заводах СК. Такие сушилки могут быть одно- и многоходовыми. Одноходовая конвейерная сушилка состоит из корпуса, конвейера, разгрузочного устройства, собирающего шнека, распределителя, ворошителя, системы смачивания антиадгезионной эмульсией, циркуляционных вентиляторов, вытяжных вентиляторов, системы пожаротушения (рис. 10.9.). В последнее время происходит отказ от использования эмульсии в пользу использования конвейеров с антиадгезионным тефлоновым покрытием.

Рис. 10.9. Одноходовая конвейерная сушилка: 1 – распылители силиконовой смазки; 2 – течка для каучука; 3 – шнек;

4 – перфорированный конвейер из нержавеющей стали;

5 – мотор вытяжного вентилятора; 6 – мотор вентилятора;

7 – выводной конец конвейера; 8 – разгрузочный шнек;

9 – головка выдавливателя (червячного пресса);

10 – выдавливатель; 11- двери; 12 – калорифер

Трехходовая конвейерная сушилка состоит из корпуса с системой циркуляционных и вытяжных вентиляторов и соответствующих им воздуходувов; трех пластинчатых конвейеров; приводов конвейеров, разгружающих и дробящих устройств; винтового собирающего шнека; системы смачивания; системы пожаротушения (рис. 10.10.).

Рис. 10.10. Трехходовая конвейерная сушилка для крошки каучука: 1 – металлическая сетка; 2 – приспособление для отрыва крошки от конвейерной ленты; 4 – разрыхлитель;

5 – перегородка; 6 – отверстие для воздуха; 7 – центробежные вентиляторы; 8 – пропеллерные вентиляторы; 9 – калориферы; 10 – смотровые окна

В качестве теплоносителя используется воздух, нагретый в калориферах. Возможна также сушка каучука перегретым водяным паром.

В этом случае появляется возможность удалить из продукта не только влагу, но и органические вещества, а самое главное – использовать отработанный перегретый пар в процессе водной дегазации.

При сушке перегретым паром на поверхности высушиваемого материала отсутствует воздушная пленка, что значительно улучшает процессы тепло – и массообмена. Кроме того теплоноситель не содержит кислорода, в результате чего исключается окисление продукта при высоких температурах. Более эффективно сушку каучука проводят в псевдоожиженом (кипящем) слое теплоносителя. При этом достигаются высокие скорости тепло - и массопередачи и обеспечивается равномерная температура продукта по высоте слоя, что весьма важно при сушке термонестабильных материалов. Для перевода каучука в состояние псевдоожижения через слой материала вентилятором подают горячий воздух (рис. 10.11.).

Рис. 10.11. Схема ленточной сушилки с кипящим слоем:

1 – сушильная камер; 2, 4 – сетчатая лента; 3 – решетка;

5, 6, 10 – вентиляторы; 7 – щетки; 8 – приспособление для опрыскивания ленты и сетки силиконовой эмульсией; 9 – зона охлаждения каучука; 11 – пескоструйные приспособления

Однако на данной установке при температуре, превышающей температуру оплавления, происходит слипание крошки, в результате чего кипение высушиваемого материала прекращается.

Для сушки саженаполненных каучуков можно использовать комбинированную сушилку (рис.10.12.).

Рис. 10.12. Схема барабанной сушилки для сушки крошки саженаполненного каучука: 1 – винтовой питатель; 2 – корпус барабана; 3 – насадка; 4 – устройство для выгрузки крошки;

5 – бункер для приема крошки и вывода влажного газа

Сушка в псевдоожиженном слое, а также сушка в барабанных сушилках пока не нашли широкого применения в промышленности.

Более эффективна сушка в виброкипящем слое теплоносителя (рис.10.13.).

Рис. 10.13. Схема комбинированной сушилки с виброкипящим слоем: 1 – вибротранспортер; 2 – ленточный транспортер;

3 – приточный вентилятор; 4 – вытяжной вентилятор;

5 – калорифер; 6 – скребок

Особенность вибрационных машин заключается в возможности одновременного осуществления технологических и транспортных операций. Различают горизонтальные вибросушилки (рис. 10.14.) и вертикальные (рис. 10.15.).

Рис. 10.14. Вибросушилка: 1 – вид резательного устройства;