
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные
- •2. Компоновка поперечной рамы
- •2.1. Назначение конструктивных элементов
- •2.2. Определение высотных параметров здания
- •3. Статический расчет
- •4.1.Расчет надкрановой части колонны
- •Расчет из плоскости изгиба
- •4.2.Расчет подкрановой части
- •Расчет из плоскости изгиба
- •Расчёт распорки
- •4.3. Проверка трещиностойкости и прочности колонны в стадиях подъёма, транспортирования и монтажа
- •5. Расчет и конструирование фундамента
- •5.1. Данные для расчета
- •5.2.Определение размеров подошвы фундамента и краевых давлений
- •5.3. Проверка фундамента на продавливание дна стакана и на раскалывание
- •5.4. Подбор арматуры подошвы
- •Подбор арматуры в направлении длинной стороны подошвы
- •Подбор арматуры в направлении короткой стороны
- •6. Стропильная ферма
- •6.1. Определение нагрузок на ферму
- •Сбор нагрузок Постоянная нагрузка
- •Снеговая нагрузка
- •6.2. Расчет элементов фермы Расчёт нижнего пояса
- •Расчет верхнего пояса
- •Расчет элементов решетки
- •6.3.Конструирование и расчёт узлов фермы
- •7. Заключение
- •8. Список используемой литературы
Расчет из плоскости изгиба
Расчетная длина подкрановой части из плоскости изгиба l0=0,8H2 = 0,8∙14,2 = 11,36 м.
Так как гибкость из плоскости l0 / b =11,36/ 0,5=22,72 больше минимальной гибкости в плоскости изгиба l0/ h =17,8, расчет из плоскости изгиба необходим.
Так как l0 = 11,36 м > 20h = 10 м, расчёт выполняем на действие продольной силы с эксцентриситетом еа = h/30 = 500/30 = 16,7 мм из условия:
где
А – площадь бетонного сечения колонны;
As,tot – площадь всей арматуры в сечении подкрановой части колонны;
В подкрановой части колонны с каждой стороны, параллельной плоскости поперечной рамы, установлено по 3 Ø 14 А 500 ( Аs = 616 мм2), при этом площадь промежуточных стержней равна 1/3 площади всей продольной арматуры. При отношении Nl = N = 543,32/743,26 = 0,73 и гибкости из плоскости l0/h = 22,72 находим коэффициенты φb = 0,738 и φsb = 0,744. Тогда As,tot = 1848 мм2 (12 Ø 14 А 500).
Проверяем условие
прочность
сечения из плоскости изгиба обеспечена.
Расчёт распорки
Размеры сечения распорки bs = 0,5 м; hs = 0,4; а = а’= 0,04 м; h0 = 0,36 м. Наибольшая поперечная сила в подкрановой части колонны действует в комбинации Mmin и равна Q = 11,65 кН.
Усилие в распорке:
Продольную арматуру распорки подбираем как для изгибаемого элемента прямоугольного профиля. Так как эпюра моментов в распорке двухзначная,принимаем симметричное армирование.
Принимаем по 2 Ø 8 А 400 (Аs = Аs’= 101 мм2).
Необходимость поперечной арматуры в распорке проверяем из условий, обеспечивающих отсутствие наклонных трещин:
с
= сmax = 2,5 · h0
= 2,5 · 360 = 900 мм. Оба условия выполняются,
т.е. поперечная арматура по расчёту не
требуется. Конструктивно принимаем
хомуты Ø 6 А-240 с шагом S
= 200.
4.3. Проверка трещиностойкости и прочности колонны в стадиях подъёма, транспортирования и монтажа
В процессе подъема, транспортирования и монтажа характер работы колонны и ее расчетные схемы принципиально отличаются от таковых в стадии эксплуатации: колонна работает на изгиб по схеме одно – или двухконсольной балки с высотой поперечного сечения колонны. Кроме того, отпускная прочность бетона может составлять не более 80%. Места расположения строповочных отверстий в стволе колонны можно установить из расчета по образованию трещин.
1. Предельный момент, воспринимаемый сечением с симметричным армированием при изгибе в надкрановой части: Мu = RsAs(h0 - a’) = 435∙804∙ (460 - 40) = 150,39 кНм; в подкрановой части Мu = RsAs(h0 - a’) = 435∙616∙(460 - 40) = 115,22 кНм.
2. Погонная нагрузка от собственного веса колонны с учетом коэффициента динамичности, равного при подъеме kd = 1,4.
в надкрановой части g1= kd∙b∙h∙γ = 1,4∙0,5∙0,6∙25 = 10,5 кН/м,
в подкрановой части g2= kd∙b∙h∙γ = 1,4∙(0,25+0,25)∙0,5∙25 = 8,75 кН/м.
3. Момент образования нормальных трещин в надкрановой части
Mcrc = Rbt,serγWred =1,75∙1,75∙26,9∙106 = 82,08 кНм,
где Wred = Ired/yred = 67,3/250=26,8∙106 мм3,
Ired = bh3/12+2αAsys2 = 600∙5003/12+2∙6,15∙804∙2102 = 67,3∙108 мм4,
α = Es/Eb = 6,15,
yred = h/2 = 250 мм,
ys = yred-a = 250-40 = 210 мм,
γ = 1,75,
В подкрановой части
Mcrc = Rbt,serγWred = 1,75∙1,75∙51,3∙106 = 157,11кНм;
Wred = Ired/yred =128,3/250= 51,3∙106 мм3,
Ired = bh3/12+2αAsys2 = 1200∙5003/12+2∙6,15∙616∙2102 = 128,3∙108 мм4.
4. Расстояние от
торцов колонны до строповочных отверстий
в надкрановой части l1 ≤
3,95
м; в подкрановой l2 ≤ 5,99 м. Принимаем
в надкрановой части l1
= 3,2 м, в подкрановой – l2
= 5,25 м; тогда МА=
0,5g1l12
= 53,76 кНм и МВ =
120,59 кНм, а максимальный момент в пролете
составит М = g2l2/8
– (МА+ МВ)/2
= 10,5·11,32/8 – (53,76+120,59) /2 = 80,42 <
82,08кНм, т.е. при подъеме в наиболее
напряженных сечениях колонны трещины
не образуются.
При транспортировке коэффициент динамичности kd = 1,6, тогда g1 = 12 кН/м, g2 = 10 кН/м. Расстояния до прокладок из условия отсутствия трещин составляет
;
а момент в пролете М = g2l2/8 – (МА+ МВ)/2 = 12·11,32/8 – (61,44+137,81) /2 = 59,99< 157,11кНм, т.е. и при транспортировке колонны трещины в ней не образуются.Ma = 0,5 ∙ 6,65 ∙ 3,62=43,93 кНм. Mа = 0,5∙10∙3,22 = 61,44 кНм; Mb=0,5∙12∙5,252=137,81 кНм. При установке колонны в проектное положение.
М = g2l2/8 – МА2 = 8,75·14,352/8 – 143,09/2 = 114,93 131,58< 115,22 кНм, т.е. и при транспортировке колонны трещины в ней не образуются. Ma=0,5∙10,5∙5,42=143,09 кНм< 150,39 кНм.
Рассчитываемая
колонна должна удовлетворять требованиям
3-й категории по трещиностойкости. То
есть, в ней допускается ограниченное
раскрытие трещин: непродолжительное –
мм и продолжительное –
мм.
Определяем непродолжительную ширину раскрытия трещин.
,
где 1 = 1,0 (для непродолжительного раскрытия трещин),