Существуют следующие виды заделов:
1. Технологический – общее количество предметов труда, находящихся в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче предметов труда его величина равна числу рабочих мест, а при передаче партиями – произведению числа рабочих мест на величину транспортной партии.
2. Транспортный – общее количество предметов труда, находящихся в процессе перемещения между рабочими местами, производственными участками или поточными линиями. Его величина зависит от режима работы транспорта, его вместимости, объема передачи предметов труда на последующую операцию.
3. Страховой – запас предметов труда, создаваемый на случай компенсации различного рода перебоев в обеспечении ими рабочих мест. Его величина зависит от срока, необходимого для ликвидации перебоев.
4. Оборотный – общее количество деталей, полуфабрикатов, необходимых для обеспечения бесперебойной работы на рабочих местах, участках, поточной линии.
Производственная мощность (пм) и факторы ее определяющие. Определение эффективного фонда времени работы оборудования
При организации производства необходимо учитывать возможности отдельных подразделений и предприятия в целом по выпуску различной продукции. Для оценки такой возможности используют показатель, характеризующий мощность одной или группы установок, участков, цехов по выпуску конкретной продукции.
Производственная мощность – максимально возможный годовой выпуск продукции установленной номенклатуры и качества при наилучших условиях производства и полном использовании имеющегося оборудования и производственных площадей.
Показатель ПМ является технико-экономическим обоснованием плана по производству продукции. На основе расчета ПМ выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, обосновывается потребность в технического перевооружении и реконструкции производства.
Основные факторы, влияющие на величину ПМ:
– структура основных производственных фондов (удельный вес активной части);
– состояние и степень износа оборудования;
– производительность оборудования;
– номенклатура продукции;
– качество сырья, материалов и своевременность их поставок;
– режим работы предприятия и оборудования;
– уровень организации производства и труда.
Методика расчета производственной мощности участка, цеха, предприятия (однородное оборудование, поточные линии, агрегаты периодического действия)
Расчет ПМ осуществляют от низшего звена к высшему – начиная с единичного оборудования, линии, и заканчивая предприятием в целом.
Для единицы или группы однородного оборудования ПМ определяется по следующей формуле
,
где n – число единиц однотипного оборудования; П – часовая производительность одного аппарата; Тэфф – эффективный фонд времени работы оборудования (из баланса).
ПМ предприятия определяется по ПМ ведущих цехов, цехов – по ведущим участкам, участков – по ведущему оборудованию. Ведущим считается оборудование, на котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.
При расчете ПМ необходимо руководствоваться следующими положениями:
в расчетах принимается все наличное оборудование участка (цеха, предприятия), за исключением резервного;
в расчетах принимается эффективный максимально-возможный фонд времени работы оборудования при заданном режиме сменности;
в расчетах принимаются передовые технические нормы производительности оборудования, трудоемкости продукции, норм выхода продукции из сырья;