. Организация поточного производства

Поточное производство – метод организации производственного процесса, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Это наиболее совершенная форма ОП, обеспечивающая наибольшую специализацию рабочих мест.

Характерные признаки поточного производства:

– специализация производства;

– пропорциональность, предполагающая взаимную увязку и сочленение всех элементов производственного процесса;

– параллельность, требующая совмещение во времени выполнения производственных операций;

– прямоточность, предусматривающая движение предметов труда в прямом потоке без петель;

– ритмичность;

– непрерывность, обеспечение непрерывного движения предметов труда с операции на операцию.

Особенности поточного производства в химической промышленности:

– поточное производство в химической промышленности оформляется либо в виде поточной линии, либо цепочки аппаратов, соединенных трубопроводами, которые выполняют не только транспортную функцию, но и выступают регулятором ритма производства, а также могут выполнять технологические функции;

– тесная увязка рабочих мест с технологическим процессом и расположение их по ходу технологического процесса;

– равномерность производства, строгая ритмичность запуска предмета труда и выпуска готового продукта;

– непрерывность процесса производства;

– синхронность операций, достигаемая равенством или кратностью вре­мени всех операций среднему такту потока.

Условия организация поточных линий:

– достаточный по объему и устойчивый выпуск продукции;

– высокая степень обработки технологического процесса;

– стабильность параметров технологического процесса;

– широкая механизация и автоматизация производства;

– бесперебойное обслуживание.

Параметры поточных линий и методика их расчета

Принципиальным параметром, организующим поточную линию, является такт потока, который характеризует ритмичность процесса и измеряется в единицах времени.

1) Такт потока – календарный период времени между двумя последовательными выпусками либо запусками продукции на поточной линии. Величина среднего такта потока (r) рассчитывается исходя из программы запуска изделий (Q) и длительности расчетного периода (D), т.е.

2) Ритм поточной линии – величина, обратная такту рабочей линии, характеризующая количество продукции, выпускаемой на линии за единицу времени:

3) Количество рабочих мест на поточной линии (n) зависит от числа операций (m), длительность каждой операции (t_i) и величины такта потока

4) Длина поточной линии (рабочей ленты конвейера) L зависит от количества рабочих мест, расстояния между ними l (шаг конвеера) и порядка расположения (односторонне или двухсторонне), т.е.

Lодностор = l (n-1), Lдвухстор = l (n-1) / 2

5) Скорость движения рабочей ленты конвейере (V) зависит от расстояния между осями смежных рабочих мест и такта потока, т.е.

6) Численность рабочих на поточной линии Чр зависит от числа рабочих мест и норм их обслуживания Н_обс., т.е.

7) Коэффициент загрузки рабочих мест k_РМ – отношение расчетного и принятого количества рабочих мест.

8) Коэффициент загрузки рабочих – отношение расчетного и принятого количества рабочих.

Для обеспечения непрерывной работы оборудования в поточной линии в теории организации производства выделяют понятие задела.

Задел – общее количество деталей, полуфабрикатов, готовых изделий, находящихся на различных стадиях производственного процесса и необходимые для обеспечения бесперебойной работы предприятия (участка, цеха).