- •Апп автоматизация производственных процессов
- •Вопрос 1. Основные термины и определения
- •Вопрос 2. Задачи автоматизации производства
- •Вопрос 3. Способы сосредоточения деталей в ёмкости. Механизация и автоматизация загрузки заготовками и разгрузки металлорежущих станков.
- •Глава 2. Автоматизация разгрузки и загрузки заготовок.
- •2.1.Классификация заготовок
- •2.2. Питание станков бунтовым материалом
- •2.3. Питание станков прутками и лентами
- •2.4.Питание станков штучными заготовками
- •2.4.1.Магазинные загрузочные приспособления
- •Классификация деталей ориентируемых в бзу (бункерных загрузочных устройствах)
- •Классификация бункерных загрузочных устройств
- •Глава 3. Автоматизация контроля
- •Пассивный или активный контроль
- •Автоматы пассивного контроля
- •Автоматы активного контроля
- •Автоматический контроль линейных размеров детали
- •Автоматический контроль формы детали
- •Автоматы и автоматические линии
- •Классификация автоматических линий
Автоматы активного контроля
Измерение производится в процессе обработки детали, причём измеряться может непосредственно обрабатываемая деталь, положение инструмента или части станка. Иногда активный контроль осущ-ся не в процессе обработки, а после его окончания (когда трудно встроить измерительный датчик).
Автомат активного контроля, измерив деталь может дать сигнал на остановку станка, из-за несоответствия р-ров заготовки, поломку инструмента, а также может подать сигнал на поднастройку станка.
Активный контроль – это более прогрессивный метод, т.к. он не фиксирует брак, а предотвращает его появление. Освобождает рабочего от функции управления станком, позволяет проводить подналадку оборудования.
Автоматический контроль линейных размеров детали
Чаще всего у детали контролируют наружные и внутренние диаметры, длину, высоту, расстояние между отверстиями, биение одной поверхности относительно другой.
Рассмотрим устройства для измерения наружного диаметра:
Конусный калибр
Однопредельный калибр
Двухпредельный калибр
Рисунок
При своих перемещениях калибр нажимает на элементы датчика, чтобы подать команду на прибор для сортировки, или регулировки работы станка, а также на приборы для визуального наблюдения.
Если надо измерять изделие в процессе перемещения, то можно применить следующие схемы:
Рисунок
На схеме изделие (1) прижимается к плоскому установочному элементу (7) толкателем (2) губкой (5) с помощью пружины (6). Паралельность губки (5) очень большая, что обеспечивает высокую точность показания прибора при перемещении штока (4). Толкатель (2) связан с губкой (5) шарниром
Автоматический контроль формы детали
У кирилла
Автоматы и автоматические линии
Машина - это сочетание механизмов или устройств осуществляющих определённое целесообразное действие для преобразование энергии или информации а так же для производства полезной работы.
Можно выделить 3 основных класса машин:
Машины двигатели, преобразующие один вид энергии в другой.
Вычислительные машины
Машины орудие или рабочие машины. Преобразуют энергию для обработки конкретного продукта.
Важнейшим элементом в любой машине является исполнительный механизм, который определяет технические возможности машины. Большинству машин свойственна цикличность в работе,
После пуска машины вначале осуществляется начальное движение (подача, зажим заготовки) Т1. Затем следует обработка длительностью Т2, после чего следует вспомогательное движение (отвод инструмента, разжим) Т3. На некоторых станках в этот же момент происходит закрепление заготовки Т1’ затем цикл повторяется. Таким образом рабочий цикл это интервал времени Т между двумя одноименными операциями.
Т=Т1+Т2+Т3(Т1)
Автоматом называется самоуправляющаяся рабочая машина которая при осуществлении тех процесса производит все рабочие и холостые движения и нуждается лишь в контроле и наладке.
Степень автоматизации машины можно повысить путём введения автоматических механизмов и устройств, для регулирования и стабилизации процесса обработки, контроля качества изделия, уборки отходов и.т.д. Если работа этих механизмов не связана с рабочим циклом автомата.
Если в комплексе целевых механизмов автомата отсутствует один их основных его механизмов, и этот элемент рабочего цикла выполняется в ручную, то это полуавтомат.
Автоматической линией называется автоматически действующая система машин расположенных в технологической последовательности и объединённых общими средствами транспортировки, управления, удаления отходов и др. Структура автоматической линии подобна структуре станка автомата. Так отдельные автоматы встроенные в линию являются конструктивными элементами выполняющие рабочие ходы необходимые для выполнения тех процесса. Т.е. выполняет те же ф-ии что и мех-мы рабочих ходов в отдельном автомате. Холостые ходы в линяниях выполняются механизмами межстаночного транспортирования. Система управления линии выполняет более сложные ф-ии чем в отдельном автомате, не только координирует работу отдельных машин и устройств, но и организует взаимное блокировки, отыскивание неисправностей, сигнализации и.т.д.
Автоматическим называется цех в котором основные производственные процессы осуществляются на автоматических линиях, это дальнейшее более высокая ступень развития машины, в которой элементы выполняющие рабочие ходы, это отдельные автоматические линии
Создание и внедрение автоматических цехов обеспечивает предпосылки к переходу к высшей форме рабочей машины, автоматическому заводу
