Вопрос 2. Задачи автоматизации производства

1. Повышение технологичности деталей сборочных единиц и унификации их конструкции.

2. Повышение точности заготовок. Стабильности припусков. Создания новых методов получения заготовок, обеспечивающих изготовление деталей из заготовок без мех. обработки.

3. Создание автоматических линий для изготовления деталей с включением всех операций технологического процесса (получение заготовок, механической обработки резанием, контроля размера и формы, термообработки, нанесения покрытий, и др.).

4. Создание и развитие новых методов обработки поверхностей деталей (электрохимические, электрофизические и комбинированные)

5. Повышение степени непрерывности процесса обработки, построение пр-ва по поточному методу.

6. Разработка автоматических систем машин (автоматических линий, загрузочных и транспортных устройств, промышленных роботов, систем управления) обеспечивающих гибкость переналаживаемость оборудования.

7. Применение роботов в изготовлении и сборке узлов.

8. Применение ЭВМ, для управления работы оборудования, диагностики его состояния и быстрой переналаживаемости.

9. Применение систем автоматизирования проектирования (САПр) технологических процессов.

Вопрос 3. Способы сосредоточения деталей в ёмкости. Механизация и автоматизация загрузки заготовками и разгрузки металлорежущих станков.

Автоматизации загрузки и разгрузки металлорежущих станков повышает производительность труда, увеличивает коэффициент загрузки оборудования. Загрузка оборудования заготовками может производиться автоматическими загрузочно-разгрузочными приспособлениями. Эти приспособления состоят из ёмкости (хлопка) и функциональных механизмов: ориентации, поштучной выдачи питателей, и др.

Запас поштучных заготовок деталей находящихся в ёмкости размещается 3-мя способами:

• Магазинным,

• Штабельным,

• Бункерным

При магазинном способе заготовки в ёмкости размещаются в один ряд с промежутками или вплотную.

При штабельном способе заготовки - детали в ёмкости размещаются в несколько рядов: в раскладку (в один слой); в накат (в несколько слоёв).

При бункерном способе заготовки находятся в способе беспорядочно (навалом)

Рисуночки

Глава 2. Автоматизация разгрузки и загрузки заготовок.

Задачи автоматизации загрузки: анализ вспомогательного времени показал, что на универсальных станках затраты времени на разгрузку и загрузку заготовок являются самыми значительными и составляют от 20 до 70%. Задачи автоматизации загрузки, одна из наиболее сложных в общем комплексе работ по автоматизации тех. процессов.

2.1.Классификация заготовок

Заготовки в машиностроении бывают 4 видов:

• Бунтовые (проволока или лента свёрнутая в бунт- катушку);

• Прутковые (прутки полосы);

• Штучные (отливки, поковки);

• Порошковая (пресс порошки).

Изготавливать малые по размерам детали целесообразно из бунтового и пруткового материала поскольку из них можно получить большое количество малых деталей с минимальным вспомогательным временем.

Для повышения коэффициента использования материала необходима применять штучные заготовки по формам и размерам близкие к готовой детали.

Автоматические загрузочные приспособления превращают полуавтоматы в автоматы, с их помощью можно перестроить режимы работы станков и других машин с целью их интенсификации. Они создают условия для рациональной компоновки автоматической поточной линий.

В массовом и крупносерийном производстве создаться специальные загрузочно-разгрузочные приспособления в зависимости от формы детали.

В серийном производстве предпочтительно использовать универсальные наладочные устройства позволяющие делать быструю переналадку под каждую заготовку.

В мелкосерийном и единичном производстве автоматизация разгрузки и загрузки не используется.