2.2. Питание станков бунтовым материалом

Свёрнутую в бунт проволоку в ручную (или спец устройством) загружают в приспособление, которую пропускают через правильное устройство, (выпрямляют) и устройство для подачи проволоки и выводится в рабочую зону автомата.

Зажим проволоки осуществляется цанговым или клещевым патроном. Синхронность работы устройства подачи проволоки и патрона обеспечивается системой управления в виде ЧПУ либо распределительного вала с кулачками.

2.3. Питание станков прутками и лентами

Прутки, ленты, листы длинной от 1 до 5 метров загружают на станки ил пресы. Эти материалы поступающие на предприятия перед загрузкой правят, калибруют, для того чтобы они имели размеры и прогиб не больше заданного. Механизм подачи распологается с противоположной стороны от патрона. Пруток загружают через шпиндель, крепят при помощи цангового патрона.

2.4.Питание станков штучными заготовками

2.4.1.Магазинные загрузочные приспособления

Бесперебойная работа станка требует чтобы заготовки подавались в рабочую зону сразу после съёма готовых деталей, поэтому необходимо использовать устройство с запасом заготовок ориентированное в пространстве относительно станка.

Магазинные загрузочные приспособления (МЗП) это устройства в которых заготовки находятся в ориентированном положении в ё1 ряд

Непонятен конец лекции возможно непечатал

01.10

Установочные отверстия

В чашу бункера с коническим дном засыпают заготовки, по винтовому лотку заготовки движутся с низу в верх. Лоток постоянно вибрирует для того чтобы разъединить слипшиеся детали. Постепенно заготовки занимают установочные отверстия в латке, который перемещаясь подаёт заготовку к питателю.

Классификация деталей ориентируемых в бзу (бункерных загрузочных устройствах)

Обычно штучные заготовки классифицируются только по одному признаку, по форме. Однако на метод автоматизации питания влияет:

• Габаритные размеры;

• Масса;

• Температура;

• Припуски допуски, шероховатость.

Условно все штучные заготовки можно разделить на 3 группы:

• Заготовки массового производства маленьких размеров. Малая продолжительность обработки, форма и прочность позволяют достаточно легко осуществлять автоматическое ориентирование.

• Штучные заготовки серийного производства больших габаритных размеров. Они могут требовать длительных технологических операций. Иметь сложную форму, позволяющие производить в следствии чего для их ориентации часто используются труд рабочих

• К третьей группе отнесены штучные заготовки имеющие большие размеры и массу. (блоки двигателей, а также заготовки штучного и мелкосерийного произв-ва) Загрузку и разгрузку производят вручную либо с применением средств автоматизации

Форма штучных заготовок весьма часто ограничивает степень автоматизации питания станка. (спиральные пружины могут сцепляться между собой).

При жёстких требований к чистоте поверхности бункерное загрузочное устройство иногда нельзя применять, поскольку в них заготовки могут царапаться.

Проклассифицируем заготовки по 3-м признакам:

• Соотношение размеров

• Количество осей симметрии

• Соотношению форм

По соотношению размеров заготовки подразделяются на 3 разряда:

• Стержневые

Длинные стержни (автоматическому ориентированию не поддаются)

• Равно размерные

• Пластинчатые

Обычные

Очень тонкие

По сложности геометрических форм число градации заготовок определяется целесообразным числом градации сцепляемости, выраженной соответствующими коэфф. Торможения. Чем ближе этот коэфф к нулю, тем легче отделить одну заготовку от другой. (ближе к 0 это шарики, ближе к 1 сложная форма).

Автоматическое ориентирование равноразмерных деталей осуществляется при использовании в качестве параметров форму проекции или положение центра тяжести. В большинстве случаев этих параметров достаточно. Характерной особенностью ориентации пластинчатых деталей является то, что они могут легко опрокидываться вокруг продольных и поперечных кромок через профильные вырезы. Благодаря этому можно одинаково легко ориентировать не только симметричные но и ассиметричные детали. И чем больше осей симметрии, тем легче.