
- •1. Тормозное оборудование путевых машин. Классификация, устройство основных механизмов. Основы тормозных расчетов.
- •2. Вписывание путевых машин в габарит. Тяговый расчет. Устойчивость путевых машин.
- •3. Машины для ремонта земляного полотна. Путевые струги, сзп-600. Машины для нарезки кюветов. Основные механизмы и рабочие органы.
- •4. Сварка рельсов в стационарных условиях и в пути. Рельсосварочные машины прсм-3, прсм-4 и прсм-5. Основные механизмы и рабочее оборудование.
- •5. Машины для смены стрелочных переводов (ук-25 сп). Классификация, основные механизмы и рабочее оборудование. Комплекс для смены стрелочных переводов.
- •6.Шлифование головки рельсов в пути
- •7. Полуавтоматическая поточная звеносборочная линия злх–800 (шпалы деревянные).Пзл-850.
- •8. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути. Выправочно-подбивочные машины впр-1200 (впр-02), впр-3х.
- •9. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути в пределах стрелочных переводов. Выправочно-подбивочные машины впрс-500 (впрс-02).
- •10. Уплотнение балласта методом непрерывного виброобжатия. Выправочно-подбивочно-отделочные машины впо-3000, впо-2-3000, впо-3-3000.
- •12. Машины для очистки рельсов и скреплений. Классификация, назначение и рабочие органы. Машины ром-3, см-3, см-5.
- •13. Машины для стабилизации путевой решетки. Классификация и назначение. Динамический стабилизатор dgs-62n. Основные механизмы. Рабочие органы.
- •14. Балластировка железнодорожного пути. Электробалластеры элб-3 и элб-3мк. Основные механизмы. Расчет механизмов подъема, сдвига и перекоса.
- •15. Щебнеочистительные машины. Классификация, основные механизмы и рабочие органы. Расчет основных параметров. Универсальная щебнеочистительная машина счу-800.
- •16. Очистка щебня от засорителей в пределах стрелочных переводов. Щебнеочистительный комплекс щом-6 и щебнеочистительная машина rm-80. Основные механизмы и рабочие органы.
- •17.Очистка щебня от засорителей при снятой путевой решетке. Щебнеочистительная машина бмс. Привод, основные механизмы и рабочие органы. Рабочее и транспортное положения.
- •18. Путеукладчик Платова, ук-25/9-18, пкд
- •20. Основные тенденции совершенствования техники безопасности при конструировании и эксплуатации путевых машин и механизмов
8. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути. Выправочно-подбивочные машины впр-1200 (впр-02), впр-3х.
М
ашины
предназначены для выправки пути в
продольном профиле, по уровню и в плане,
уплотнения балластной призмы под шпалами
и около их торцов при работах по
техническому обслуживанию и пути и при
новом строительстве. Машины самоходные,
цикличного действия. Машина
ВПР-02 (рис.
10.19), как и все машины этого класса,
состоит из базовой машины и соединенной
с ней через сферический шарнирный узел
полуприцепной платформы 1,
размещающей
на себе дополнительный топливный бак
2.Платформа
в сцепленном с машиной состоянии
опирается на рельсы колесной парой 23,
а в расцепленном
- еще на опору 22.
Она используется
для транспортировки путевых инструментов
и материалов, а также позволяет удлинить
измерительную базу рихтовочной КИС.
Экипажная часть машины состоит из рамы
4, опирающейся через тяговую 11
и бегунковую
20 двухосные
ходовые тележки специальной конструкции
с двухступенчатым рессорным подвешиванием
на рельсы. Тележка 11
имеет
приводные колесные пары, а тележка 20
- включаемый
в рабочем режиме привод одной колесной
пары. На раме размещены: дизельный
агрегат 5 с
силовой передачей 12
и объемным
гидроприводом рабочих органов и
механизмов передвижения в рабочем
режиме, рабочие органы с измерительными
системами, кабины управления, тормозная
и рабочая пневмосистемы, системы
сигнализации и радиосвязи. В состав
рабочих органов входят правые и левые
подбивочные блоки 18
с уплотнителями
балласта у торцов шпал 19,
ПРУ 15
и балластные
плуги 13.
Последние
очищают от балласта зону около рельсов
для надежной работы ПРУ. Машина оснащена
нивелировочной, рихтовочной и контрольной
КИС положения пути. Измерения производятся
с помощью датчиков, установленных на
тележках и устройствах 9,
16, 17, 21, 24 относительно
базовых нивелировочных 6
и рихтовочных
14 тросов-хорд.
Измерение длины пройденного пути во
время работы производится мерным катком
10 с
датчиком. Один оборот катка соответствует
1 м пройденного пути.
В настоящее время в путевом хозяйстве железных дорог нашла широкое распространение выпускаемая ранее выправочно-подбивочно-рихтовочная машина ВПР-1200 цикличного действия. Эта машина функционально аналогична машине ВПР-02 и содержит описанные выше узлы и системы.Наиболее значимые отличия: построение системы управления рихтовкой предусматривает работу только в четырехточечном режиме измерений относительно рабочего участка троса хорды, расположенного между передней 9 и контрольной 24 тележками КИС; установка пути по уровню в зоне выправки производится через установку по уровню передних концов нивелировочных тросов.
9. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути в пределах стрелочных переводов. Выправочно-подбивочные машины впрс-500 (впрс-02).
М
ашина
ВПРС-02 выправляет
путь в продольном профиле, по уровню и
в плане, уплотняет балласт под шпалами
и в зонах у торцов шпал, универсальная
цикличного действия, одновременно или
независимо выправляет продольный
профиль, рихтует и подбивает путь на
перегонах и станционных путях, на
стрелочных переводах и пересечениях
пути. По многим узлам и системам управления
машина унифицирована с машиной ВПР-02.
Унификация касается, прежде всего,
экипажной части. Рама 4
имеет
аналогичную конструкцию, но по сравнению
с ВПР-02 более широкая, обеспечивающая
необходимые поперечные смещения
подбивочных блоков 17.
Полностью
унифицирована ходовая часть: тяговая
11
и
бегунковая 18
тележки,
дизельный агрегат 5 и силовая передача
12,
тормозное
оборудование, полуприцепная платформа
1. Аналогична нивелировочная КИС, однако
на машинах используется только в точке
выправки специальное нивелировочно-рихтовочное
измерительное устройство 16,
расположенное
между ПРУ 15 и подбивочными блоками 17.
Расположение этого устройства вне зоны
расположения сдвигаемых поперечно на
значительную величину подбивочных
блоков позволило его рационально
сконструировать. Унифицирована также
и рихтовочная КИС, но в ней используется
дополнительно винтовой механизм с
электроприводом для сдвига заднего
конца троса-хорды. При работе на стрелочном
переводе можно изменять в поперечном
направлении положение троса, избегая
его повреждения лопатками подбоек при
их откидывании. С задним механизмом
связан компенсационный датчик смещения,
сигнал которого используется для
компенсации изменений уровней сигналов
датчиков стрел изгиба, расположенных
на устройстве 16
и
на контрольно-измерительной тележке
20
при
смещениях хорды в сторону. Контрольная
КИС полностью унифицирована с машиной
ВПР-02. Для уплотнения балласта под
шпалами применены два одно-шпальных
подбивочных блока 17,
установленных
на подвижных рамах для маневрирования
при работе в кривых и на стрелочных
переводах. Дебалансные уплотнители
балласта у торцов шпал 19
расположены
в зоне бегунковой тележки 18.
Для
перемещения рельсовых нитей в зоне
выправки используется ПРУ 15
специальной
конструкции с крюковыми захватами,
позволяющими захватывать рельсы за
головку или под подошву, обеспечивая
более надежную их фиксацию. Управление
машиной в транспортном режиме может
осуществляться либо из кабины машиниста
3
(при
движении назад), либо из кабины оператора
7 (при движении вперед). Управление
основными рабочими процессами
сосредоточено в рабочей кабине 14,
имеющей
правое и левое рабочие места операторов,
а также в кабине оператора 7 (управление
выправкой).
В эксплуатации находятся выпущенные ранее выправочно-подбивочно-рихтовочные машины ВПРС-500. Эти машины по экипажной части и ряду систем управления и привода унифицированы с машинами ВПР-1200. По выполняемым функциям они аналогичны машинам ВПРС-02, В отличие от них, машины имеют подъемные агрегаты, с помощью которых возможен захват и вывешивание рельсовых нитей в рабочей зоне подбивки, открытые внешние кабины управления для работы на стрелочных переводах, иную конструкцию ПРУ.