- •1. Тормозное оборудование путевых машин. Классификация, устройство основных механизмов. Основы тормозных расчетов.
- •2. Вписывание путевых машин в габарит. Тяговый расчет. Устойчивость путевых машин.
- •3. Машины для ремонта земляного полотна. Путевые струги, сзп-600. Машины для нарезки кюветов. Основные механизмы и рабочие органы.
- •4. Сварка рельсов в стационарных условиях и в пути. Рельсосварочные машины прсм-3, прсм-4 и прсм-5. Основные механизмы и рабочее оборудование.
- •5. Машины для смены стрелочных переводов (ук-25 сп). Классификация, основные механизмы и рабочее оборудование. Комплекс для смены стрелочных переводов.
- •6.Шлифование головки рельсов в пути
- •7. Полуавтоматическая поточная звеносборочная линия злх–800 (шпалы деревянные).Пзл-850.
- •8. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути. Выправочно-подбивочные машины впр-1200 (впр-02), впр-3х.
- •9. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути в пределах стрелочных переводов. Выправочно-подбивочные машины впрс-500 (впрс-02).
- •10. Уплотнение балласта методом непрерывного виброобжатия. Выправочно-подбивочно-отделочные машины впо-3000, впо-2-3000, впо-3-3000.
- •12. Машины для очистки рельсов и скреплений. Классификация, назначение и рабочие органы. Машины ром-3, см-3, см-5.
- •13. Машины для стабилизации путевой решетки. Классификация и назначение. Динамический стабилизатор dgs-62n. Основные механизмы. Рабочие органы.
- •14. Балластировка железнодорожного пути. Электробалластеры элб-3 и элб-3мк. Основные механизмы. Расчет механизмов подъема, сдвига и перекоса.
- •15. Щебнеочистительные машины. Классификация, основные механизмы и рабочие органы. Расчет основных параметров. Универсальная щебнеочистительная машина счу-800.
- •16. Очистка щебня от засорителей в пределах стрелочных переводов. Щебнеочистительный комплекс щом-6 и щебнеочистительная машина rm-80. Основные механизмы и рабочие органы.
- •17.Очистка щебня от засорителей при снятой путевой решетке. Щебнеочистительная машина бмс. Привод, основные механизмы и рабочие органы. Рабочее и транспортное положения.
- •18. Путеукладчик Платова, ук-25/9-18, пкд
- •20. Основные тенденции совершенствования техники безопасности при конструировании и эксплуатации путевых машин и механизмов
17.Очистка щебня от засорителей при снятой путевой решетке. Щебнеочистительная машина бмс. Привод, основные механизмы и рабочие органы. Рабочее и транспортное положения.
Балластоочистительная машина БМС (рис. VI.24) предназначена для очистки щебеночного и гравийного балласта на всю ширину и глубину балластной призмы одного железнодорожного пути. Работа по очистке балласта выполняется при снятой путевой решетке (в процессе ее смены). Кроме очистки балласта, машиной можно вести вырезку песчаного балласта с удалением его за пределы балластной призмы и выправку продольного профиля пути за счет вырезки слоя балласта переменной высоты. Песчаный балласт вырезают лишь при наличии на пути предварительно нагруженного чистого балласта в объеме 1000 м3 на 1 км.
Машина выполнена полуприцепной конструкции. В рабочем положении она перемещается двумя сцепленными тракторами / марки Т-100М или Т-130. Для перемещения по рельсам на гусеницах тракторов предусмотрены специальные вырезы, а катки машины снабжены ребордами. Машина состоит из рамы 4, упряжного устройства 5, рабочих органов 6, дизельной установки 7, катков 9 и гидрооборудования с рычагами управления 8.
На раме сварной конструкции смонтированы все узлы машины. Передняя часть рамы через упряжное устройство опирается на трактор, а задняя — на катки. Упряжное устройство передает тяговое усилие тракторов машине, а также часть веса машины на задний трактор. Кроме того, оно обеспечивает работу машины на кривых участках пути при ограниченных перекосах трактора относительно машины. Упряжное устройство состоит из двух рам. Одна из рам 3 при отцепке машины остается на тракторе, а рама // — на машине. Поворот катков осуществляется посредством гидравлического цилиндра 10.
Работу балластоочистительной машины можно проследить по схеме, приведенной на рис. VI.25, на которой показаны в рабочем положении подрезной нож /, лента 2, роликовые батареи 3, натяжные звездочки 4, ведущие звездочки 5, щит 6, бункер 7.
Загрязненный балласт, подрезанный ножом при поступательном движении машины, подается на горизонтальный участок ленты, расположенный между роликовыми батареями 3. На этом участке сетка ленты опирается скользунами на подрезной нож /. Лента движется справа налево, увлекает балласт к криволинейному участку, образованному левой роликовой батареей 3, где под действием центробежной силы балласт прижимается к ленте, загрязняющие его частицы отделяются и выбрасываются через ячейки сетки ленты 2 в полевую сторону за пределы балластной призмы.
Качество очистки балласта и дальность
отброса грязи зависят от скорости
движения ленты (максимальная 12 м/с).
Оставшийся на ленте очищенный балласт
продолжает свое движение вместе с лентой
до наклонного участка трассы, где
балласт отрывается от ленты и, совершая
полет по параболической кривой,
попадает в бункер 7. Отсюда щитом 6
распределяется по ширине
балластной призмы. Благодаря возможности
регулирования угла наклона ленты на
этом участке осуществляется распределение
балласта по ширине балластной призмы.
На участке трассы от натяжных звездочек 4 до ведущих звездочек 5 лента, освобожденная от балласта, поднимается вверх. Далее звездочки 5 сообщают ей поступательное движение. От ведущих звездочек 5 до натяжных звездочек 4 лента опускается вниз и далее снова вниз, а после обхвата роликовой батареи направляется справа налево, опираясь на нож.
Рабочими органами балластоочистительной машины являются крылья 12, нож 20, лента It, бункер 19, планировщик 17.
