
- •1. Тормозное оборудование путевых машин. Классификация, устройство основных механизмов. Основы тормозных расчетов.
- •2. Вписывание путевых машин в габарит. Тяговый расчет. Устойчивость путевых машин.
- •3. Машины для ремонта земляного полотна. Путевые струги, сзп-600. Машины для нарезки кюветов. Основные механизмы и рабочие органы.
- •4. Сварка рельсов в стационарных условиях и в пути. Рельсосварочные машины прсм-3, прсм-4 и прсм-5. Основные механизмы и рабочее оборудование.
- •5. Машины для смены стрелочных переводов (ук-25 сп). Классификация, основные механизмы и рабочее оборудование. Комплекс для смены стрелочных переводов.
- •6.Шлифование головки рельсов в пути
- •7. Полуавтоматическая поточная звеносборочная линия злх–800 (шпалы деревянные).Пзл-850.
- •8. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути. Выправочно-подбивочные машины впр-1200 (впр-02), впр-3х.
- •9. Основные методы уплотнения балласта. Механизированная выправка пути в пределах стрелочных переводов. Выправочно-подбивочные машины впрс-500 (впрс-02).
- •10. Уплотнение балласта методом непрерывного виброобжатия. Выправочно-подбивочно-отделочные машины впо-3000, впо-2-3000, впо-3-3000.
- •12. Машины для очистки рельсов и скреплений. Классификация, назначение и рабочие органы. Машины ром-3, см-3, см-5.
- •13. Машины для стабилизации путевой решетки. Классификация и назначение. Динамический стабилизатор dgs-62n. Основные механизмы. Рабочие органы.
- •14. Балластировка железнодорожного пути. Электробалластеры элб-3 и элб-3мк. Основные механизмы. Расчет механизмов подъема, сдвига и перекоса.
- •15. Щебнеочистительные машины. Классификация, основные механизмы и рабочие органы. Расчет основных параметров. Универсальная щебнеочистительная машина счу-800.
- •16. Очистка щебня от засорителей в пределах стрелочных переводов. Щебнеочистительный комплекс щом-6 и щебнеочистительная машина rm-80. Основные механизмы и рабочие органы.
- •17.Очистка щебня от засорителей при снятой путевой решетке. Щебнеочистительная машина бмс. Привод, основные механизмы и рабочие органы. Рабочее и транспортное положения.
- •18. Путеукладчик Платова, ук-25/9-18, пкд
- •20. Основные тенденции совершенствования техники безопасности при конструировании и эксплуатации путевых машин и механизмов
18. Путеукладчик Платова, ук-25/9-18, пкд
Машины для укладки путевой решётки эти машины предназначены для укладки путевой решётки при строительстве и ремонте пути. Получили распространение два способа укладки путевой решётки: звеньевой и раздельный. При капитальном ремонте пути и при строительстве новых железных дорог с большим объёмом работ применяют звеньевые путеукладчики. Звеньевые путеукладчики бывают трёх типов: на железнодорожном ходу, тракторные (ПБ-3 и ПБ-ЗМ) и лёгкие портальные (ПУ-4). На строительстве новых железных дорог с малым объёмом работ при раздельном способе укладки пути используют стреловые краны. Сплошную смену рельсов выполняют при помощи рельсоукладчиков и путеукладчиков.
Укладочный поезд — это комплект машин и оборудования, предназначенный для транспортировки и укладки путевых звеньев. Укладочный поезд (рис. 8.1) состоит из локомотива 4, укладочного крана 1 для укладки в путь новых звеньев, платформ 2 с неприводным роликовым конвейером и устройством для крепления пакетов звеньев и самоходной моторной платформы (МПД или МПД-2) 3 для тяги хвостовой секции и перетягивания пакетов звеньев. Локомотив доставляет укладочный поезд на место укладки и увозит разгруженный поезд на звеносборочную базу.
Рис. 8.1. Укладочный поезд:
1 — самоходный укладочный кран; 2 — платформы, оборудованные ' роликовым конвейером с пакетами звеньев; 3 — самоходная моторная платформа МПД; 4 — локомотив
Укладочные краны на железнодорожном ходу При ремонте и строительстве железных дорог применяют укладочные краны УК-25/9-18. Кран состоит из следующих частей: платформы, металлоконструкции, грузоподъёмного оборудования, гидропривода и кранового электрооборудования. Платформа смонтирована на двух трёхосных тележках, у которых две крайние оси приводные. Укладочный кран служит для укладки звеньев длиной 25м с железобетонными шпалами, что обеспечивается стрелой, изготовленной из легированной стали 10ХСНД, четырёхкратными полиспастами для подвески звена, специальной траверсой, дополнительными противовесами, обеспечивающими устойчивость крана при поднятии звена массой 18т, повышенной мощностью электродвигателя (32кВт) и большей канатоёмкостью барабанов грузовой лебёдки.
Рис. 8.2. Укладочный кран УК — 25/9 — 18:
1,9 — трёхосные тяговые тележки; 2 — рама; 3 — силовая установка; 4 — пульт управления платформой; 5 — кабина управления; 6 — электрооборудование платформы; 7, 13, 15 — лебёдка; 8 —траверса грузовая; 10,11 — блок; 12 — стрела; 14 — пульт; 16 — средняя поперечная балка; 17 — ограничитель грузоподъёмности; 18 — откидные балки; 19 — каретка портала; 20 — гидроцилиндры подъёма стрелы; 21 — стойка портала; 22 — ограждение; 23 — роликовый конвейер; 24 — электрооборудование на стреле
Моторные платформы МПД в составе укладочного поезда при отцепленном локомотиве служит для тяги хвостовой секции укладочного поезда и перетягивания пакетов звеньев с хвостовой секции на головную секцию, а на звеносборочной базе — для маневровой работы при формировании укладочного поезда и подачи вагонов и платформ под загрузку и разгрузку. На платформе МПД и укладочных кранах установлено одинако- вое силовое и тяговое оборудование. Внутри рамы 2, под её полом, размещено силовое оборудование: дизель 10 мощностью 121 кВт (165 л. с), водяной и масляный радиаторы 9 систем охлаждения и смазки и генератор 11 мощностью 100 кВт. Рама платформы опирается на две двухосные тележки 1 с тяговыми электродвигателями и осевыми редукторами 15. Две лебёдки 3 для перетягивания пакетов звеньев и электродвигатели 4 приво- да лебедки расположены снаружи рамы ниже пола, а барабаны выступают над поверхностью пола. По роликовому конвейеру 13, установленному на полу платформы, перетягивают пакет звеньев. На моторной платформе установлены две короткие автосцепки 17 (без фрикционных аппаратов).
Погрузочный кран ПКД-25 предназначен для погрузки собранных рельсовых звеньев массой до 9 т на железнодорожные платформы, оборудованные роликовым транспортером. Звенья укладывают на платформу крана, по мере образования пакетов их перетягивают на платформы путеукладочного поезда. Кран используется также на звеносборочных базах для выгрузки и штабелирования рельсов, прибывающих в ПМС, и для их раскладки при сборке рельсовых звеньев.
19. ПМГ
Моторный гайковерт предназначен для отвинчивания, смазки и завинчивания гаек клеммных и закладных болтов рельсовых скреплений (ШПМ-02/МГ, ПМГ). Путевой моторный гайковерт ПМГ – это самоходная двухосная машина, имеющая силовую установку — дизель-генератор и кабину для 5 чел., в том числе для машиниста и оператора; в средней части рамы размещены 4 блока рабочих органов с гидравлической и пневматической системами. Мощность передается к колесным парам при помощи тяговых электродвигателей постоянного тока, смонтированных в каждом из колесно-моторных блоков 8, обеспечивающих движение машины в рабочем и транспортном режимах.
1 – антенна; 2 – блоки гайковертов; 3 – дизель-генераторная установка; 4 – датчик скоростемера; 5 – трехшпиндельный гайковерт; 6 – устройство ориентации (копир); 7 – рычажная передача тормозов; 8 – колесно-моторный блок
Мощность каждого гайковерта (разгон маховика): N1=Мдинω1/975; Мдин – динамический момент; ω1 – угловая скорость. Усилие прижатия маховика к ролику: P=Jω1/tfr; t – к. трения; f – время разгона; r – радиус приложения силы. Мощность необходимая для работы рельсовых щеток: N2=N2тр+N2из+N2ин; N2тр, N2из, N2ин – мощности, расходуемые на трение щеток, изгиба проволок, инерции. Мощность на передвижение машины: N3=Wυмμ2/(1000η3); W – общее сопротивление; υм – скорость машины; μ2 – к. запаса. При укладке плетей бесстыкового пути нужно сначала отвинчивать, а потом завинчивать до 8000 гаек клеммных болтов инвентарных рельсов на 1 км (4 болта на одной шпале, до 2000 шпал на 1 км). Во время эксплуатации бесстыкового пути 2 раза в год — весной и осенью -перед резкой сменой температуры окружающего воздуха разряжаются температурные напряжения. Для этого плети освобождают от температурного и механического воздействия: происходит изменение их длины — напряжения снимаются. При этих работах на 1 км отвертывается и завертывается до 8000 гаек клеммных болтов. Для выполнения таких работ М. Д. Матвеенко сконструировал гайковерт. Его выпускают на базе шпалоподбивочной машины ШПМ-02 или самоходного механизма с электроприводом, питающимся от электростанции; кроме того, ЦКБ «Путьмаш» разработало самоходный вариант путевого моторного гайковерта ПМГ в виде несъемной машины.
Моторный гайковерт ШПМ-02/МГ предназначен для отвинчивания, смазки и завинчивания гаек клеммных и закладных болтов рельсовых скреплений. Его базой служит машина ШПМ-02 (от нее использованы рама, силовая установка, компрессор, трансмиссия транспортного хода, тормоза, привод рабочих органов, кабина и дистанционный выносной пульт управления). Дополнительно установлены рабочие органы: восемь трехшпиндельных гайковертов, цилиндр их подъема, гидропривод рабочего хода, щетки-очистители скреплений с приводом. Основные рабочие органы – трехшпиндельные гайковерты (по четыре над каждым рельсом) отвертывают и завертывают гайки. Вращение к ним передается от дизеля через карданный вал и центральный редуктор, далее на два боковых редуктора, продольные карданные валы, трансмиссионный вал со шкивами, а от него через клиноременную передачу и фрикционные ролики маховикам привода трехшпиндельных гайковертов. Инерционные маховики карданными валами соединены с трехлучевыми редукторами гайковертов. В редукторе от солнечной шестеренки через паразитную вращение передается на ведомую шестерню шпинделя с патроном гайковерта. Всего предусмотрено 2 ряда трехшпиндельных гайковертов по шт. в каждом. Первый ряд может отвинчивать и завинчивать гайки скреплений. Для этого маховики первого ряда приводятся во вращение в нужную сторону фрикционным роликом (А или Б). Гайковерты второго ряда только завинчивают гайки. Для ограничения момента маховики второго ряда снабжены гидромуфтой предельного момента. Гайковерты правой и левой рельсовых нитей смонтированы отдельно на подъемно-опускных рамах и приводятся в транспортное положение цилиндром.