1.3 Расчет количества рабочих занятых при проведении то
Для определения количества производственных рабочих по специальностям необходимо предварительно распределить годовую трудоемкость по видам работ и найти действительный годовой фонд времени рабочего.
Каждому типу машин присуще свое определенное распределение трудоемкости по видам работ. Удельный вес видов работ в общем, объеме трудоемкость остается без существенных изменений, несмотря на совершенствование технологии ремонта и снижение общих трудозатрат на ремонт машин данного типа. При распределении трудоемкости по видам работ руководствуются процентным распределением, указанным в табл. 3.1
Ремонтно-механические мастерские, как правило, работают в одну смену, и только при большой загрузке и в целях лучшего использования дорогостоящего оборудования механические отделения и некоторые другие участки иногда работают в две смены.
Расчет фонда рабочего времени выполняем по 6-ти дневной рабочей неделе (рабочий день – 7 часов) или по 5 –ти дневной (рабочий день – 8,2 часов).
Номинальный годовой фонд времени рабочего при 5 –ти дневной рабочей неделе определяется по формуле[1]:
Фн=(Дк−Дв−Дп)·tсм −Дпп;
где Дк, Дв, Дп – соответственно число календарных, выходных и предпраздничных дней в году (365, 100, 8), Дпп – количество часов, на которые сокращаются предпраздничные дни (6 ч), tсм –продолжительность рабочей смены (8,2 ч)
Фн=(365-100-8)·8,2–6=2101,4ч
Действительный годовой фонд времени рабочего при 5–ти дневной рабочей неделе определяется по формуле:
Фд=(Дк−Дв−Дп−До)·tсм−Дпп
где Дв− число выходных дней в году − 100; tсм=8,2ч; До=24; − коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам равный 0,96.
Фд=(365-100-8-24)*8,2*0,96-6=1828,2ч
Количество производственных рабочих по специальностям, необходимых для выполнения запланированного объема ремонтных работ, можно определить по формуле /1/:
где Рп–количество производственных рабочих по специальностям, Т-трудоемкость вида ремонтных работ, Фд–действительный годовой фонд времени одного рабочего
Рп=18925,821/1828,2 ≈ 10,35 ≈11 чел.
Все данные по расчету производственных рабочих приводятся в табл.1.3.1
Таблица 1.3.1
Распределение трудоемкости работ по производственным участкам РММ и количества производственных рабочих.
Наименование участка |
Годовая трудоемкость, % |
Годовая трудоемкость, чел·ч |
Количество рабочих |
|
По расчету |
Принято |
|||
Зона текущего ремонта машин |
30 |
5677,75 |
3,11 |
4 |
Участок ремонта узлов и агрегатов |
18 |
3406,65 |
1,86 |
2 |
Слесарно-механический участок |
14 |
2649,61 |
1,45 |
2 |
Участок ремонта топливной аппаратуры |
4 |
757,03 |
0,41 |
1 |
Участок ремонта гидроаппаратуры |
4 |
757,03 |
0,41 |
1 |
Аккумуляторный участок |
2 |
378,52 |
0,21 |
1 |
Шиномонтажный участок |
2 |
378,52 |
0,21 |
1 |
Сварочный участок |
8 |
1514,07 |
0,83 |
1 |
Кузнечный участок |
4 |
757,03 |
0,41 |
1 |
Медницко-жестянский участок |
3 |
567,77 |
0,31 |
1 |
Участок ремонта электрооборудования |
6 |
1135,55 |
0,62 |
1 |
Прочие работы |
5 |
946,29 |
0,52 |
1 |
Итого: |
100 |
18925,821 |
10,35 |
17 |
Кроме производственных рабочих в штат РММ входят вспомогательные рабочие, ИТР, служащие и другие. Все данные по расчету вспомогательные рабочих приведены в табл. 1.3.2
Таблица 1.3.2
Процентное отношение вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП к числу производственных рабочих.
Категория работающих |
Отношение всп-ых рабочих к числу пр-ых рабочих, % |
Количество рабочих |
Примечания |
|
По расчету |
Принято |
|||
Вспомогательные рабочие |
20 |
5,7 |
6,00 |
В состав включаются транспортные рабочие, кладовщики, разнорабочие, контролеры |
Инженерно-технические работники |
10 |
2,35 |
3,00 |
Начальник РММ, технолог |
Счетно-конторский персонал |
4 |
1, 26 |
1,00 |
Бухгалтерия |
Младший обслуживающий персонал |
2 |
1, 04 |
1,00 |
Уборщики участков, служебных помещений |
Итого: |
36 |
10,35 |
11,00 |
|