Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
polnyy_konspekt.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.2 Mб
Скачать

2. Формы и методы производственных процессов.

Формы организации производственных процессов – это способы сочетания в пространстве различных элементов производства:

- концентрация - форма организации производства, при которой происходит процесс сосредоточения производства в более крупных предприятиях, производствах, цехах, регионах

- специализация – форма организации производства, при которой происходит выделение особого (специализированного) вида производства и создание нового производственного процесса, подразделения

- комбинирование – форма организации производства, при которой производство продукта ведется из готовой продукции предыдущего передела или из отходов производства других переделов

- кооперирование – форма организации производства, при которой происходит установление производственных связей между производителями на основе их специализации.

Методы организации производства – совокупность приемов и операций изготовления продукции или оказания услуг, выполняемых при определенном сочетании элементов производственного процесса.

Методы организации производства определяются объёмом и номенклатурой выпускаемой продукции, способностью к перестраиваемости, непрерывности технологических процессов. Факторы, влияющие на выбор методов организации производства:

- номенклатура выпускаемой продукции;

- масштабы выпускаемой продукции;

- периодичность выпуска продукции;

- трудоемкость продукции;

-характер технологической обработки продукции.

Методы организации производства:

- поточный метод – основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса;

- партионный метод – при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура изделий в количествах, определяемых партиями выпуска (запуска);

- единичный метод – при котором в единичных экземплярах изготавливается широкая номенклатура изделий, либо не повторяющихся, повторяющихся через определенный интервал времени.

3. Типы и принципы организации производственных процессов.

Характеристика различных типов производств:

  1. Опытное производство (выпуск продукции в единичном количестве или опытной партией, широкая номенклатура в рамках какого-либо узкого направления, существует, как правило, вместе с НИИ). Отличительными характеристиками систем, ориентированных на проекты, является то, что каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Процесс производства при этом имеет единичный, неповторяющийся характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время: обычно несколько недель, месяцев или даже лет. Все ресурсы операционной системы в данный момент времени направляются на реализацию одного или лишь нескольких проектов (Строительный подрядчик. Писатель).

  2. Мелкосерийное производство (выпуск продукции мелкими сериями (до 1000 ед.), при этом количество серий может быть неограниченно и определяется широкой номенклатурой). В мелкосерийном производстве отдельные подразделения, цеха или участки специализированы на выполнении различных операций. Объекты переработки, представленные, например, обрабатываемыми изделиями или обслуживаемыми клиентами, проходят через систему единицами или небольшими группами. (Типография. Столярный цех).

  3. Серийное производство (выпуск продукции различными сериями, при этом количество серий может быть небольшим, узкая номенклатура продукции. Например, серия автомобилей среднего класса, недорогой одежды и т.д.) Перестраиваемость такого производства происходит сложнее, чем в мелкосерийном производстве.

  4. Массовое производство (узкая номенклатура, большие объёмы выпуска. Например, массовое производство дешёвых автомобилей, компьютеров, телевизоров и т.д.) Такое производство сложно перестраивать на выпуск другое продукции. Система массового производства выдает большие объемы относительно стандартизованных выходов. Отдельные единицы выпускаемой продукции неотличимы друг от друга, хотя и могут быть незначительные различия в характеристиках или комплектации. Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: обычно оно измеряется в минутах или часах. Производственные ресурсы системы могут быть упорядочены в некоторой последовательности и образуют технологическую линию — поток, проходящий через всю систему (Автосборочный завод. Швейное предприятие)

  5. Непрерывное производство (производство непрерывное во времени. Например, угольная шахта, нефтепереработка и т.д.). Перерабатывающая система с непрерывным процессом производит значительные объемы однородного выхода. Единственный способ различить отдельные единицы производимой продукции заключается в измерении продукта в каких-то произвольных единицах по объему, длине, площади, весу или времени. Ресурсы, поступающие на вход системы, непрерывным потоком проходят через нее, превращаясь в продукт на ее выходе (Нефтепереработка. Угольная шахта).

Основные принципы рациональной организации производственных процессов:

- непрерывность- требование движения предметов труда, при котором каждая последующая операция начинается сразу после окончания предшествующей

- параллельность – требование одновременности выполнения отдельных операций и частей производственного процесса, обеспечиваемое за счет совмещения или перекрытия их длительностей

- прямоточность – пространственное сближение рабочих мест и однонаправленность движения предметов труда от начальной до конечной операции

- ритмичность – периодическая повторяемость определенных процессов и их частей через строго установленные промежутки времени, чередование производственных процессов и их частей в заданной последовательности

- пропорциональность – согласованность всех элементов производственного процесса по производительности производственной мощности

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]