
- •Введение
- •I. Технологический раздел
- •1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали
- •1.2 Выбор метода получения заготовки
- •Расчет размера заготовки прокатом
- •Расчет размера заготовки методом штамповки
- •Расчет объема заготовки
- •1.2.1 Определение параметров поковки
- •1.3 Выбор и экономическое обоснование метода получения заготовки
- •1.4. Составление плана обработки детали
- •1.5. Выбор оборудования
- •1.6 Расчет припусков на механическую обработку
- •1.7 Расчет режимов резания
- •1.8 Расчет технологических норм времени
- •II. Автоматизация изготовления деталей узлов
- •2.1 Описание автоматизированного устройства, применяемого при обработке детали.
- •2.2 Проектирование уп обработки детали (одна операция) для выбранного автоматизированного устройства.
- •Создание уп для обработки детали.
- •Заключение
- •Литература
Создание уп для обработки детали.
УП спроектируем для обработки (точение контура) поверхности 2.
Шаг 1. Создание УП начинаем с 2D чертежа обрабатываемой детали
(Рис.- 2.2.2)
Рисунок 2.2.2.- 2D чертеж обрабатываемой детали.
Шаг 2. Выбираем путь обработки детали (Рис.-2.2.3.) (токарная). «Построение→Путь» и выбираем обрабатываемую поверхность.
Рисунок 2.2.3- Выбор пути обработки
Шаг 3. Назначаем инструмент, которым будем обрабатывать поверхность «ЧПУ→ Редактор инструментов» (Выбираем резец проходной), заносим его в список и сохраняем. (Рис.-2.2.4)
Рисунок 2.2.4- Назначение инструмента
Шаг 4. Назначаем токарную обработку «ЧПУ-2D,2.5D и 4D обработка-Токарная обработка» указывая нужные характеристики и в «Файл с инструментом» добавляем наш резец. (Рис.-2.2.5)
Рисунок 2.2.5- Назначение токарной обработки.
Шаг 5. На панели инструментов выбираем значок «Точение контура» и выбираем пункт «Точение контура резцом» (Рис.-2.2.6)
Рисунок 2.2.6- Панель инструментов
Шаг 6. Указываем путь обработки. (Рис.-2.2.7)
Рисунок 2.2.7-Назначение пути обработки
Шаг 7. Воспроизводим операцию точение контура «ЧПУ - Имитация обработки» (Рис.-2.2.8)
Рисунок 2.2.8-Имитация обработки.
Заключение
В данном курсовом проекте была поставлена задача разработать технологический процесс механической обработки с использованием автоматизации изготовления детали с целью закрепления полученных во время лекционного курса знаний в процессе выполнения данного проекта были заложены основанные навыки использования справочной литературой, ГОСтами, таблицами и нормами.
В ходе данной курсовой работы я установила, что данную деталь выгоднее производить методом штамповки, т.к. его Ким составляет 67 % , также это выгодно и из экономической выгоды.
Также был составлен план обработки детали, который показывает простоту изготовления данной детали методом штамповки, и посчитана величина норм машинного времени. Штучно-калькуляционное время при штамповке составило Кшк = 0,44 мин, что очень выгодно при крупносерийном типе производства.
Была написана УП для обрабатываемой детали. Принято решение по выбору оборудования, которым явился станок с ЧПУ CTX gamma 2000 TC
Все это способствовало более глубокому изучению основ данной дисциплины.
Литература
Благодарный В.М. Проектирование технологических процессов: метод. указания по курсовому проектированию для студентов инженер. специальностей / В.М. Благодарный. – Барановичи: РИО БарГУ, 2010. – 37 с.
Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках./ Под. Ред. Л.С. Верещагина. – М.: Машиностроение, 1978. – 360с.
Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. для студентов высш. техн. учеб. заведений. – 3-е изд., перераб. / А.Ф. Горбацевич. – М.: Высш. шк., 1975. – 288 с
Справочник технолога машиностроителя./ Под ред. А.Н.Малова. – М.: Машиностроение,1972.-Т.2 – 568с.
Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е переработанное и дополненное. / Ю.В. Барановский. - М., «Машиностроение». 1972. – 407 с.
Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя (т.2): Учеб. Для студентов высш. техн. учеб. заведений. – 4-е изд., перераб. / А.Г. Косилова. – М.: Высш. шк., 1985. – 496 с.