II. Автоматизация изготовления деталей узлов
2.1 Описание автоматизированного устройства, применяемого при обработке детали.
"Технологический скачок модельного ряда CTX от GILDEMEISTER становится очевидным особенно на примере токарно-фрезерной модели (исполнение ТС). ТС – это встроенный тарельчатый магазин на 36 инструментов с устройством для быстрой смены, аббревиатура используется также для обозначения интегрированной подвижной колонны с мощным фрезерным шпинделем с осью - В для 5-координатной обработки. Поскольку серия CTX обладает высокотехнологичным характером, само собой разумеется, что все возможности оси В также легко используются в зависимости от стоящей задачи, благодаря программному обеспечению, интегрированному в систему управления станка."
Рисунок 2.1.1. Токарно-фрезерный станок CTX gamma 2000 TC
Токарно-фрезерный станок CTX gamma 2000 TC
Станок с ЧПУ CTX gamma 2000 TC предназначен для токарной и фрезерной обработки металлических изделий. Высокому качеству обрабатываемой поверхности способствует наличие 12-позиционной револьверной головки и фрезерного шпинделя. Особая конструкция рабочей зоны станка позволяет осуществлять обработку изделий малых и средних размеров. Выполняет операции сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования Многоканальная система программирования обеспечивает постоянный
контроль над ходом производственного процесса. Удобный интерфейс позволяет оператору без труда задавать определенные настройки оборудования. Предоставляется возможность выполнять программирование и моделирование с применением 3D графики непосредственно в производственных условиях. Благодаря использованию инновационного программного обеспечения время рабочего цикла сократилось на 30%. Мощный шпиндель обеспечивает перемещение суппорта по дополнительной оси B. Инструментальный магазин вмещает большое количество фрез различного типа. Смена инструментов происходит автоматически, что сокращает время простоя станка при выполнении данной операции. Измерительные устройства и система контроля Siemens 840D оценивает состояние оборудования на протяжении всего производственного процесса. Управление станком не составляет труда даже для неопытных пользователей.
Технические характеристики токарно-фрезерного станка CTX gamma 2000 TC
Макс. диаметр обрабатываемого изделия в дюймах |
24,8 |
Диаметр обрабатываемого прутка в дюймах |
4,0 |
Мощность привода, л/с |
60,3/49,9 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
12000 (18000) |
Перемещение по осям Y/B в дюймах |
±7.9 |
Вместительность инструментального магазина |
36 (120) |
Размер дисплея |
19" |
2.2 Проектирование уп обработки детали (одна операция) для выбранного автоматизированного устройства.
В программном управлении станками широко применяют системы, которые значительно сокращают время переналадки станка, обеспечивают высокую точность и стабильность обработки. Программное управление станком — это автоматическое управление его работой по программе, заданной в виде чисел или символов, определяющих величины и характер перемещений его исполнительных органов.
В программном управлении наиболее распространены системы числового программного управления (СЧПУ), основанные на использовании чисел для задания программы перемещения исполнительных органов станка в процессе обработки. Функции, выполняемые СЧПУ, можно разделить на основные и дополнительные. Основной функцией СЧПУ является управление приводами подач станков в соответствии с заданной программой. Дополнительные функции предусматривают изменение частоты вращения шпинделя, вида инструмента и т. д.