
- •1 Експлуатаційна частина
- •Характеристика автотранспортного підприємства
- •1.2 Приведення рухомого складу
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Вибір та обґрунтування вихідних даних
- •2.2 Уточнення нормативів технічного обслуговування та ремонту
- •2.3 Визначення виробничої програми за чисельністю технічних впливів
- •2.3.1 Кількість впливів за цикл
- •2.3.2 Кількість технічних впливів за рік
- •2.3.3 Кількість впливів по парку за рік
- •2.3.4 Розрахунок середньо добових впливів по атп.
- •2.4. Розрахунок річного обсягу робіт по то і пр рухомого складу
- •2.5 Розрахунок зон технічного обслуговування і поточного ремонту
- •2.5.1 Розрахунок зони що
- •2.5.2 Розрахунок зони то-1
- •2.5.3 Розрахунок зони то-2
- •2.5.4 Розрахунок зони пр
- •2.5.5 Розрахунок місць очікування перед то і пр
- •2.6 Уточнення річних трудомісткостей то і пр
- •2.7. Визначення сумарного річного обсягу робіт то та пр рс
- •2.8 Визначення річного обсягу робіт самообслуговування підприємства
- •2.9 Розподіл обсягу робіт то, пр і самообслуговування підприємства між виробничими зонами, дільницями та відділеннями
- •2.10 Розрахунок кількості робітників
- •2.11 Розрахунок площ виробничих приміщень
- •2.11.1 Площі зон технічного обслуговування і ремонту
- •2.11.2 Площі виробничих дільниць і відділень
- •2.12 Розрахунок площі складських приміщень
- •2.12.1 Склад палива
- •2.12.2 Склад мастильних матеріалів
- •2.12.3 Склад шин
- •2.12.4 Склад запасних частин агрегатів та матеріалів
- •2.12.5 Інші складські приміщення
- •2.12.6 Результати розрахунків складських приміщень
- •2.12.7 Розрахунок площ інших складських приміщень
- •2.13 Розрахунок зони зберігання рухомого складу
- •2.14 Розрахунок загальної площі головного виробничого корпусу
- •3. Спеціальна частина. Зона поточного ремонту
- •3.1 Призначення зони поточного ремонту
- •3.2 Характеристика зони поточного ремонту
- •3.3 Технологічний процес зони поточного ремонту
- •3.4. Характеристика устаткування що використовується в зоні пр.
- •3.5 Правила техніки безпеки в зоні поточного ремонту
- •3.5.1 Перед початком робіт
- •3.5.2 Під час роботи
- •3.5.3 Після закінчення роботи
- •3.6 Спецодяг, захисні засоби
- •3.7 Вимоги до приміщення і устаткування
- •3.8 Санітарно-технічна частина
- •3.8.1 Опалення
- •3.8.2 Вентиляція
- •3.8.3 Водопровід
- •3.8.4 Каналізація
- •3.8.5 Стиснуте повітря
- •4. Конструкторська частина
- •4.1. Призначення пристрою.
- •4.2. Опис існуючих аналогів стенду що пропонується
- •4.3. Опис будови стенду
- •4.4. Розрахунок канавного підйомника
- •4.6. Правила техніки безпеки під час роботи на стенді.
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додаток а
Додаток а
Таблиця А1 - Відомість основного технологічного устаткування
№ |
Найменування устаткування |
Кількість |
Тип (модель) |
Коротка характеристика |
Площа,м2 |
|||||
На один. |
Загальна |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
ЗОНА ЩО |
||||||||||
1 |
Установка для мийки вантажних автомобілів |
1 |
М-1152 |
Стац., струминна, щіткова. Продуктивність 20...30 авт./г. 5,9×5,15 |
30,40 |
30,40 |
||||
2 |
Конвеєр для переміщення вантажних автомобілів і автобусів |
1 |
4120 |
N=75 кВт. |
|
|
||||
3 |
Установка для шлангової мийки автомобілів |
1 |
М-125 |
Пересувна. 1,22×0,55 |
0,67 |
0,67 |
||||
4 |
Щітка для ручної мийки автомобілів |
1 |
М-906 |
1,5×0,274 |
0,41 |
0,41 |
||||
5 |
Установка для мийки агрегатів |
1 |
М-203 |
Стац, пневматична, із підігрівом води. N=10 кВт. 1,4×0,6 |
0,84 |
0,84 |
||||
6 |
Установка для мийки автомобілів знизу |
1 |
М-121 |
Стац., механічна, прод. 30...40 авт./г. N=15 кВт. 2,99×2,9 |
8,67 |
8,67 |
||||
7 |
Пилосос промисловий |
1 |
ПО-11 |
Продуктивність 63 м3/ч. Ємність сміттєзбиральника 20 л. 0,47×0,31 |
|
|
||||
8 |
Насос змішувач для очищення брудовідстійника |
1 |
9002 |
Відцентровий, багатоступінчастий, переносний, прод 35м3/ч |
|
|
||||
ЗОНА ТО-1 |
||||||||||
1 |
Підйомник канавний |
1 |
Д2ГК12 |
Q= 160к. Гідравлічний. 1,21×0,565 |
0,68 |
0,68 |
||||
2 |
Кран – балка |
1 |
ГОСТ 7890-73 |
Q= 10-50 Кн. |
|
|
||||
3 |
Гайковерт для гайок коліс |
1 |
ГК-160 |
Електромеханічний, М= 50...1600 Нм. N= 1,1 кВт. 2,24×0,54 |
1,02 |
1,02 |
||||
4 |
Гайковерт для гайок драбинок ресор |
1 |
И-319 |
Електромеханічний М= 150...700 Нм. N= 1,5 кВт. 2,24×0,54 |
1,20 |
1,20 |
||||
5 |
Електрогайковерт спільного користування |
1 |
ИЄ-3104 |
Мmaх= 120 Нм. N= 180 кВт. 0,31×0,074 |
0,02 |
0,02 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
6 |
Верстат слюсарний |
1 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1,00 |
1,00 |
7 |
Візок інструментальний |
1 |
Супутник |
0,93×0,6 |
0,56 |
0,56 |
8 |
Колонка повітрярозподільна |
1 |
С-401 |
Р= 1,5..6,5 мПа. 0,505×0,385 |
0,19 |
0,19 |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Наконечник із манометром |
1 |
458 М2 |
Універсальний. 0,8×0,75 |
0,06 |
|
10 |
Прилад для перевірки і регулювання установки фар |
1 |
К-303 |
Пересувний. 0,8×0,75 |
0,6 |
0,6 |
11 |
Прилад для перевірки електроустаткування |
1 |
Є-214 |
Переносний. 0,395×0,155 |
0,06 |
|
12 |
Пристрій для виміру вільного хода педалей гальма і зчеплення |
1 |
КИ-8929 |
Переносний. 0,055×0,024 |
0,001 |
|
13 |
Пристрій для перевірки натягу ременів |
1 |
КИ-8920 |
0,03×0,09 |
0,003 |
|
14 |
Комплект приборів і інструмента для обслуговування АКБ |
1 |
КИ-389 |
0,5×0,35 |
0,18 |
0,18 |
15 |
Комплект інструмента слюсаря |
2 |
2216 М |
0,36×0,16 |
0,06 |
0,12 |
16 |
Комплект інструмента електрика – карбюраторника |
2 |
И-102 |
0,32×0,1 |
0,03 |
|
19 |
Мастило - заправна установка |
1 |
3141 |
2,5×1 |
2,5 |
2,5 |
20 |
Колонка мастилорозподільна |
1 |
3155 М |
Стац.із пагруж. Насосом і з електропідігрівом мастила, прод. 10..12 а/хв. N=33кВт 0,516×0,552, |
0,28 |
0,28 |
21 |
Установка для заправки агрегатів трансмісійним мастилом |
1 |
3119 Б |
Стаціонарна, автоматична, прод. 10 л/хв. 0,525×0,4 |
0,21 |
0,21 |
22 |
Мастилорозподільний бак |
1 |
133 М |
0,41×0,38 |
0,16 |
0,16 |
23 |
Нагнітач мастила |
1 |
390 М |
Пересувний з електропідігрівом і бункером ємн. 16 л. 0,69×0,38 |
0,26 |
0,26 |
24 |
Апарат для промивання мастильних систем двигунів |
1 |
1147 |
Пересувний, прод. 12 л/хв. ємк 60 л. 1,035×0,64 |
0,66 |
0,66 |
25 |
Агрегат для перекачування мастил, що відпрацювали |
1 |
Ш5-25-3614 |
Продуктивність 3,6 м3/г N=2,2 кВт. 0,708×0,342 |
0,24 |
0,24 |
26 |
Ларь для відходів |
2 |
|
0,85×1,2 |
1,02 |
2,04 |
Продовження таблиці А1
ЗОНА ТО-2 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||
1 |
Підйомник канавний |
2 |
Д2ГК12 |
Q= 160кН. Гідравлічний. 1,21×0,565 |
0,68 |
13,6 |
|||||
2 |
Кран – балка |
1 |
ГОСТ 7890-73 |
Q= 10-50 кН. |
|
|
|||||
3 |
Гайковерт для гайок коліс |
2 |
ГК-160 |
Електромеханічний, М= 50...1600 Нм. N= 1,1 кВт. 2,24×0,54 |
1,02 |
2,04 |
|||||
4 |
Гайковерт для гайок драбинок ресор |
2 |
И-319 |
Електромеханічний, М= 150... 700 Нм. N= 1,5 кВт. 2,24×0,54 |
1,2 |
2,4 |
|||||
5 |
Електрогайковерт загального призначення |
2 |
ИЄ-3104 |
Мmaх = 120 Нм. N= 180 кВт. 0,31×0,074 |
0,02 |
0,04 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
6 |
Верстат слюсарний |
2 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1 |
2 |
|||||
7 |
Візок інструментальний |
2 |
Супутник |
0,93×0,6 |
0,56 |
1,12 |
|||||
8 |
Візок для зняття коліс |
2 |
П-217 |
1,18×0,87 |
1,03 |
2,06 |
|||||
9 |
Візок для транспортування АКБ |
1 |
ТПП |
З підйомною платформою. 0,91×0,72 |
0,65 |
0,65 |
|||||
10 |
Ванна для мийки деталей у гасі |
1 |
ОМ-1316 |
V=150 л. 1,142×0,62 |
0,71 |
1,42 |
|||||
11 |
Колонка повітрярозподільна |
1 |
С-401 |
Р= 1,5..6,5 мПа. 0,505×0,385 |
0,19 |
0,19 |
|||||
12 |
Наконечник із манометром |
1 |
458 М2 |
Універсальний. 0,8×0,75 |
0,06 |
|
|||||
13 |
Прилад для перевірки і регулювання установки фар |
1 |
К-303 |
Пересувний. 0,8×0,75 |
0,6 |
0,6 |
|||||
14 |
Лінійка для перевірки сходження коліс |
1 |
2182 |
Ручна, телескопічна. 0,948×0,046 |
0,04 |
|
|||||
15 |
Прилад для перевірки електроустаткування |
1 |
Е-214 |
Переносний. 0,395×0,155 |
0,06 |
|
|||||
16 |
Пристрій для виміру вільного хода педалей гальма і зчеплення |
1 |
КИ-8929 |
Переносний. 0,055×0,024 |
0,001 |
|
|||||
17 |
Пристрій для перевірки натягу ременів |
1 |
КИ-8920 |
0,03×0,09 |
0,003 |
|
|||||
18 |
Пристосування для визначення величини зазору в клапанах |
1 |
КИ-9918 |
Переносне. 0,045×0,06 |
0,003 |
|
|||||
19 |
Комплект приборів і інструмента для обслуговування АКБ |
1 |
КИ-389 |
0,5×0,35 |
0,18 |
0,18 |
|||||
20 |
Комплект інструмента слюсаря |
2 |
2216 М |
0,36×0,16 |
0,06 |
0,12 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
21 |
Комплект інструмента електрика – карбюраторника |
2 |
И-102 |
0,32×0,1 |
0,03 |
|
||||
22 |
Ключі динамометричні |
2 |
ОРГ-8928 |
0,463×0,044 |
0,02 |
|
||||
23 |
Установка для заливання і прокачування гідравлічних гальмів |
1 |
С-905 |
Пересувна, пневматична. 0,44×0,6 |
0,26 |
0,26 |
||||
24 |
Мастило - заправна установка |
1 |
3141 |
2,5×1 |
2,5 |
2,5 |
||||
25 |
Колонка мастилорозподільна |
1 |
3155 М |
Стац.із пагруж. насосом із електропідігрівом мастила, прод. 10..12 а/хв. N=33 кВт. 0,516×0,552, |
0,28 |
0,28 |
||||
26 |
Установка для заправки агрегатів трансмісійним мастилом |
2 |
3119 Б |
Стаціонарна автоматична, прод. 10 л/хв. 0,525×0,4 |
0,21 |
0,42 |
||||
27 |
Мастилорозподільний бак |
1 |
133 М |
0,41×0,38 |
0,16 |
0,16 |
||||
28 |
Нагнітач мастила |
2 |
390 М |
Пересувний з електропідігрівом і бункером ємк. 16 л. 0,69×0,38 |
0,26 |
0,26 |
||||
29 |
Апарат для промивання мастильних систем двигунів |
1 |
1147 |
Пересувний, прод. 12 л/хв. ємк. 60 л. 1,035×0,64 |
0,66 |
0,66 |
||||
|
|
|
|
|
||||||
30 |
Агрегат для перекачування мастил, що відпрацювали |
1 |
Ш5-25-3614 |
Продуктивність 3,6 м3/ч N=2,2 кВт. 0,708×0,342 |
0,24 |
0,24 |
||||
31 |
Ларь для відходів |
2 |
|
0,85×1,2 |
1,02 |
2,04 |
||||
ЗОНА ПР |
||||||||||
1 |
Підйомник канавний |
6 |
Д2ГК12 |
Q= 160 кН. Гідравлічний. 1,21×0,565 |
0,68 |
4,08 |
||||
2 |
Кран – балка |
1 |
ГОСТ 7890-73 |
Q= 10-50 кН. |
|
|
||||
3 |
Гайковерт для гайок коліс |
2 |
ГК-160 |
Електромеханічний, М= 50-1600 Нм. N= 1,1 кВт. 2,24×0,54 |
1,02 |
2,04 |
||||
4 |
Гайковерт для гайок драбинок ресор |
2 |
И-319 |
Електромеханічний, М= 150-700 Нм. N= 1,5 кВт. 2,24×0,54 |
1,2 |
2,4 |
||||
5 |
Електрогайковерт загального призначення |
2 |
ИЄ-3104 |
Мmaх= 120 Нм. N= 180 кВт. 0,31×0,074 |
0,02 |
0,04 |
||||
6 |
Верстат слюсарний |
3 |
НО-102 |
Одинарний, зварний 1,44×0,69 |
1,00 |
3,00 |
||||
7 |
Візок інструментальна |
4 |
Супутник |
0,93×0,6 |
0,56 |
2,24 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||
8 |
Візок для зняття коліс |
1 |
П-217 |
1,18×0,87 |
1,03 |
1,03 |
|||||
9 |
Візок для перевезення агрегатів |
1 |
ОПТ 7353 |
Q= 5 кН. 1,21×0,8 |
0,97 |
0,97 |
|||||
10 |
Вана для мийки деталей у гасі |
1 |
ОМ-1316 |
V=150 л. 1,142×0,62 |
0,71 |
0,71 |
|||||
11 |
Прилад для перевірки і регулювання установки фар |
1 |
К-303 |
Пересувний. 0,8×0,75 |
0,6 |
0,6 |
|||||
12 |
Лінійка для перевірки сходження коліс |
1 |
2182 |
Ручна, телескопічна. 0,948×0,046 |
0,04 |
|
|||||
13 |
Пристрій для виміру вільного хода педалей гальма і зчеплення |
1 |
КИ-8929 |
Переносний. 0,055×0,024 |
0,001 |
|
|||||
14 |
Пристрій для перевірки натягу ременів |
1 |
КИ-8920 |
0,03×0,09 |
0,003 |
|
|||||
15 |
Пристосування для визначення величини зазору в клапанах |
1 |
КИ-9918 |
Переносне. 0,045×0,06 |
0,003 |
|
|||||
16 |
Комплект інструмента слюсаря |
6 |
2216 М |
0,36×0,16 |
0,06 |
0,36 |
|||||
17 |
Ключі динамометричні |
2 |
ОРГ-8928 |
0,463×0,044 |
0,02 |
|
|||||
18 |
Установка для заливання і прокачування гідравлічних гальмів |
1 |
С-905 |
Пересувна, пневматична. 0,44×0,6 |
0,26 |
0,26 |
|||||
19 |
Ларь для відходів |
2 |
|
0,85×1,2 |
1,02 |
2,04 |
|||||
АГРЕГАТНА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||||
1 |
Шафа для вузлів та деталей |
1 |
П-485 |
Стаціонарна, |
2,00 |
2,00 |
|||||
2 |
Станок точильно – шліфувальний |
1 |
3Б-634 |
Стаціонарний, |
0,50 |
0,50 |
|||||
3 |
Станок для заточки інструментів |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
1,19 |
1,19 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
4 |
Прес монтажний |
1 |
2135-1М |
Стаціонарний, |
0,48 |
0,48 |
|||||
5 |
Підставка під агрегати |
1 |
Не станд |
Пересувна |
0,85 |
0,85 |
|||||
6 |
Верстак слюсарний |
4 |
ОРГ-1468 |
Стаціонарний, зварний |
0,96 |
3,84 |
|||||
7 |
Станок для розточки гальмових барабанів і обточки гальмових накладок |
1 |
3022 |
Стаціонарний, |
2,16 |
2,16 |
|||||
8 |
Стенд для розбирання маточин |
1 |
3022 |
Стаціонарний, |
0,56 |
0,56 |
|||||
9 |
Стенд для клепки накладок |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
0,67 |
0,67 |
|||||
10 |
Ларь для дрантя |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
0,50 |
0,50 |
|||||
11 |
Стіл для дефектування деталей |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
1,92 |
1,92 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
12 |
Стенд для перевірки кульових управлінь з гідропідсилювачем |
1 |
К-155 |
Стаціонарний, з електромеханічним приводом |
0,66 |
0,66 |
13 |
Шафа для приладів |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
0,52 |
0,52 |
14 |
Ларь для брудного дрантя |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
0,13 |
0,13 |
15 |
Стелаж для вузлів і деталей |
1 |
П-485 |
Стаціонарний, |
2,00 |
2,00 |
16 |
Кран консольно – поворотний |
1 |
П-401 |
Підвісний |
- |
- |
17 |
Установка мийна |
1 |
УМ-873 Г |
Стаціонарна, |
1,20 |
1,20 |
18 |
Візок для агрегатів |
1 |
Не станд |
Пересувний, Q= 5кН |
0,97 |
0,97 |
19 |
Ящик для відходів |
1 |
Не станд |
Стаціонарний, |
0,48 |
0,48 |
20 |
Стелаж для вузлів |
2 |
М-319 |
Стаціонарний, |
0,58 |
1,16 |
21 |
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів |
1 |
М-2450 |
Стаціонарний, із пересувними гвинтовими затисками, |
1,54 |
1,54 |
22 |
Стенд для розбирання і складання редуктора заднього моста вантажних автомобілів |
1 |
Р-640 |
Стаціонарний, із гідроприводом |
0,55 |
0,55 |
23 |
Стенд для ремонту коробки передач |
2 |
Р-784 |
Стаціонарний, |
0,24 |
0,48 |
24 |
Стенд для розбирання і складання дизельних двигунів вантажних автомобілів |
2 |
Р-770 |
Стаціонарний, із рухливою рамою |
1,22 |
2,44 |
25 |
Стенд для розбирання і складання карбюраторних двигунів вантажних автомобілів |
1 |
Р-642 |
Стаціонарний, з електроприводом, N=0.6 кВт, |
0,59 |
0,59 |
26 |
Стенд для ремонту карданних валів та рульових управлінь |
1 |
М-300 В7 |
Стаціонарний, |
0,56 |
0,56 |
27 |
Кран-балка |
1 |
ГОСТ 7890-73 |
Підвісна, Q=10-50 Кн. |
- |
- |
|
РАЗОМ: |
|
|
|
|
27,95 |
СЛЮСАРНО-МЕХАНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Верстат слюсарний |
2 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1 |
2 |
2 |
Ванна для мийки деталей у гасі |
1 |
ОМ-1316 |
V=150 л. 1,142×0,62 |
0,71 |
0,71 |
3 |
Комплект інструмента слюсаря |
2 |
2216М |
0,36×0,16 |
0,06 |
0,12 |
4 |
Токарно – гвинторізний верстат |
1 |
16К20 |
Мaкс. опрацьовуваний 400мм. N=10 кВт. 2,505×1,198 |
3,00 |
3,00 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
5 |
Верстат вертикально – свердлильний |
1 |
2Н125 |
N=2 кВт. 1,13×0,805 |
0,91 |
0,91 |
6 |
Точильно – шліфувальний двосторонній верстат |
1 |
3 Б634 |
N=2,8 кВт. 1,0×0,665 |
0,67 |
0,67 |
7 |
Фрезерний верстат |
1 |
675 П |
Широкоуніверсальний, підвищеної точності. N= 1,5 кВт. 1,01×1,17 |
1,18 |
1,18 |
8 |
Ножовочна пилка |
1 |
872М |
N= 1,5 кВт. 1,47×0,69 |
1,01 |
1,01 |
9 |
Токарський верстат підвищеної точності |
1 |
16ТО2П |
Макс. Оброблюваний 125 мм N= 0. 27кВт. 0.695×0.52 |
0,36 |
0,36 |
10 |
Настільно – свердлильний верстат |
1 |
2М112 |
N=0,6кВт. 0,73×0,335 |
0,25 |
0,25 |
11 |
Верстат для розточці гальмових барабанів |
1 |
Р-114 |
N= 2,7 кВт. 0,48×0,144 |
0,07 |
0,07 |
12 |
Плита повіренно – розміткова |
1 |
ГОСТ 10905-75 |
Клас точності 3 1,00×0,63 |
0,63 |
0,63 |
13 |
Пристосування для висвердлювання зламаних шпильок півосей |
1 |
Р-154 |
Універсальне, переносне 0,52×0,225 |
0,12 |
0,12 |
14 |
Пресс гідравлічний |
1 |
Р-324 |
Макс. зусилля 100 кН 0,48×1,44 |
0,69 |
0,69 |
15 |
Ларь для відходів: |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
12,74 |
ДІЛЬНИЦЯ ПАЛИВНОЇ АПАРАТУРИ |
||||||
1 |
Верстат слюсарний |
2 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1,00 |
2,00 |
2 |
Ванна для мийки деталей у гасі |
1 |
ОМ-1316 |
V=150 л. 1,142×0,62 |
0,71 |
1,42 |
3 |
Настільно - свердлильний верстат |
1 |
2М112 |
N=0,6кВт. 0,73×0,335 |
0,25 |
0,25 |
4 |
Електроточило |
1 |
БЕТ-1 |
N=0,25 кВт. 0,28×0,14 |
0,04 |
0,04 |
5 |
Пістолет для обдуву деталей стислим повітрям |
1 |
199 |
0,22×0,078 |
0,02 |
|
6 |
Прилад для перевірки бензонасосів і карбюраторів |
1 |
577Б |
Пневматичний. 0,4×0,35 |
0,14 |
0,14 |
7 |
Установка для перевірки карбюраторів |
1 |
489А |
N=7 кВт. 1,7×2,0 |
3,4 |
3,4 |
8 |
Стенд для перевірки і регулювання плунжерних пар |
1 |
625 |
0,69×0,62 |
0,43 |
0,43 |
9 |
Стенд для іспиту і регулювання ПНВТ |
1 |
СДТА-2 |
Стаціонарний, з електроприводом . 1,3×0,3 |
0,39 |
0,39 |
10 |
Пост для поточного ремонту форсунок |
1 |
Р-610 |
Верстатний, 1,5×0,8 |
1,2 |
1,2 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
11 |
Пост для поточного ремонту ПНВТ |
1 |
Р-611 |
Верстатний, 1,5×0,8 |
1,2 |
1,2 |
12 |
Установка для перевірки паливної апаратури газобалонних автомобілів |
1 |
К-264 |
Стаціонарна. 1,2×0,62 |
0,74 |
0,74 |
13 |
Пристосування для развальцьовування трубок низького тиску |
1 |
ПТ-26510 |
0,217×0,135 |
0,03 |
0,03 |
14 |
Пристосування для розбирання і складання ПНВТ |
1 |
636 |
Настільне. 0,471×0,374 |
0,18 |
0,18 |
15 |
Прибор для іспиту нагнітальних клапанів ТНВД |
1 |
КИ-108Б |
|
|
|
16 |
Комплект інструмента для обслуговування ПНВТ |
1 |
630 |
Складається з 10 предметів |
|
|
17 |
Прибор для перевірки герметичності паливної системи автомобілів |
1 |
|
Переносний. 0,35×0,24 |
0,08 |
|
18 |
Ларь для відходів: |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
12,44 |
ЕЛЕКТРОТЕХНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Верстат слюсарний |
1 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1 |
2 |
2 |
Ванна для мийки деталей у гасі |
1 |
ОМ-1316 |
V=150 л. 1,142×0,62 |
0,71 |
1,42 |
3 |
Настільно – свердлильний верстат |
1 |
2М112 |
N=0,6кВт. 0,73×0,335 |
0,25 |
0,25 |
4 |
Прибор для перевірки електроустаткування |
1 |
Е-214 |
Переносний. 0,395×0,155 |
0,06 |
|
5 |
Електроточило |
1 |
БЕТ-1 |
N=0,25 кВт. 0,28×0,14 |
0,04 |
0,04 |
6 |
Пресс гідравлічний |
1 |
Р-324 |
Макс. Зусилля 100 кН. 0,48×1,44 |
0,69 |
0,69 |
7 |
Пістолет для обдуву деталей стислим повітрям |
1 |
199 |
0,22×0,078 |
0,02 |
|
8 |
Стенд для перевірки генераторів, реле – регуляторів і стартерів |
1 |
532 М |
Стаціонарний. N=4,5 кВт. 0,985×0,96 |
0,95 |
0,95 |
9 |
Прибор для перевірки системи запалювання |
1 |
СПЗ-8 |
Настільний. N=0.2 кВт. 0,38×0,58 |
0,22 |
0,22 |
10 |
Верстат для проточки колекторів і фрезерування пазів між камеліями |
1 |
ЦКБ-Р-105 |
Настільний. Висота центрів 70 мм. N=0,48 кВт. 1,1×0,48 |
0,53 |
0,53 |
11 |
Прибор для перевірки й очистки свіч запалювання |
1 |
Є-203 |
Настільний, пневмоелектрч-ний. N=0,15 кВт 0,19×0,155 |
0,03 |
0,03 |
12 |
Прибор для перевірки якорів генераторів і стартерів |
1 |
Є-236 |
Стаціонарний, індукційний. 0,34×0,26 |
0,09 |
0,09 |
Продовження таблиці А1
13 |
Прибор для перевірки контрольно-вимірювальних приборів |
1 |
Є-204 |
Переносний, настільний. 0,38×0,24 |
0,09 |
0,09 |
14 |
Установка для перевірки спідометрів |
1 |
УПС-4 |
Переносна. N=0,4кВт. 0,4×0,32 |
0,13 |
0,13 |
15 |
Комплект інструмента для ремонту і ТО електроустаткування автомобілів |
1 |
І=111 |
Містить 42 вироби. 0,32×0,225 |
0,07 |
0,07 |
16 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,25×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
6,38 |
АКУМУЛЯТОРНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Візок для транспортування АКБ |
1 |
ТПП |
З підйомною платформою. 0,91×0,715 |
0,65 |
0,65 |
2 |
Навантажувальна вилка |
1 |
ЛЕ-2 |
0,21×0,13 |
0,03 |
|
3 |
Комплект приборів і інструмента для обслуговування АКБ |
1 |
КИ-389 |
0,5×0,35 |
0,18 |
0,18 |
4 |
Настільно – свердлильний верстат |
1 |
2М112 |
N=0,6кВт. 0,73×0,335 |
0,25 |
0,25 |
5 |
Стіл для розбирання АКБ |
1 |
Є-403 |
Із відсмоктуванням повітря. 0,75×0,9 |
0,68 |
0,68 |
6 |
Стіл з відсмоктуванням повітря на 2 робітничих поста |
1 |
ОПР-2241 |
1,154×0,88 |
1,02 |
1,02 |
7 |
Шафа витяжна для електротиглів |
1 |
Э-405 |
1,0×0,765 |
0,77 |
0,77 |
8 |
Стенд для зливу електроліту з АКБ |
1 |
С89 |
1,2×0,86 |
1,03 |
1,03 |
9 |
Ванна для мийки деталей АКБ |
1 |
К-54 |
0,975×0,86 |
0,84 |
0,84 |
10 |
Стелаж для АКБ |
1 |
Е-405 |
2,1×0,6 |
1,26 |
1,26 |
11 |
Візок з контейнером для збору свинцевого брухту |
1 |
Б-71 |
0,62×1,06 |
0,66 |
0,66 |
12 |
Електротигель для плавки мастики |
1 |
6022 |
N=2 кВт. 0.47 ×0.38 |
0.18 |
0.18 |
13 |
Електротигель для плавки свинцю |
1 |
8020 |
N=3,5 кВт. Ø 0,4 мм |
0,13 |
0,13 |
14 |
Селеновий випрямляч |
1 |
ВСА-5К |
Маса 24кг. 0,35×0,26 |
0,09 |
0,09 |
15 |
Стелажі |
1 |
10Г20 |
Стаціонарний, закритого типу. 1,5×0,617 |
0,93 |
0,93 |
16 |
Шафа |
1 |
Е-409 |
2,02×0,812 |
1,64 |
1,64 |
17 |
Реостат |
2 |
РТП-5012-12 |
0,5×0,4 |
0,20 |
0,40 |
18 |
Установка для готування електроліту |
1 |
ПА-15 |
Пневматична. 1,5×0,6 |
0,90 |
0,90 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
19 |
Електродистилятор |
1 |
Д-10 |
Продуктивність 10 л/ч. N=10 кВт. 0,406×0,506 |
0,21 |
0,21 |
20 |
Візок для транспортування і розливу сірчаної кислоти |
1 |
П-206 |
1,15×0,756 |
0,87 |
0,87 |
21 |
Бак для дистильованої води |
1 |
К-5303 |
Ø 0,5 м |
0,12 |
0,12 |
22 |
Бак для готування електроліту |
1 |
К-5308 |
0,59×0,59 |
0,35 |
0,35 |
23 |
Бак для роздачі електроліту |
1 |
К-5302 |
0,59×0,59 |
0,35 |
0,35 |
24 |
Акумуляторний візок для пуску двигунів |
1 |
536 М |
Пересувна. 1,3×0,7 |
0,91 |
0,91 |
25 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
10,20 |
ШИННА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Домкрат |
1 |
П-403 |
Пересувний, гідравлічний. Q=60 кН 3,5×0,28 |
0,98 |
0,98 |
2 |
Гайковерт для гайок коліс |
1 |
И-318 |
Пересувний електромеханічний, інерційно – ударного типу. Mmaх= 1,2 кНм. 1,2×0,65 |
0,78 |
0,78 |
3 |
Візок для зняття коліс |
1 |
П-217 |
Пересувна. 1,18×0,87 |
1,03 |
1,03 |
4 |
Колонка повітрярозподільна |
1 |
С-401 |
Р=1,5…6,5 мПа. 0,50×0,385 |
0,19 |
0,19 |
5 |
Наконечник із манометром для повітрярозподільного шланга |
2 |
458 М2 |
Ручний, універсальний. 0,8×0,075, |
0,06 |
|
6 |
Стелаж для автомобільних коліс |
1 |
|
1×2 |
2 |
2 |
7 |
Стелаж для дисків коліс |
1 |
|
0,9×1 |
0,9 |
0,9 |
8 |
Стенд для демонтажу шин |
1 |
Ш-509 |
Стаціонарний. 1,4×0,926 |
1,3 |
1,3 |
9 |
Машина шліфувальна з гнучким валом для зачищення дисків |
1 |
ИЕ-8201А |
N=85 кВт. 0,3×0,16 |
0,05 |
0,05 |
10 |
Спредер для покришок із пневмопідйомником |
1 |
6184М |
Стаціонарний, пневматичний. Розміри обслуговуючих покришок 300×508 мм. 0,91×0,67 |
0,61 |
0,61 |
11 |
Захисний пристрій при накачці шин |
1 |
Н46/22-К |
Стаціонарний. 0,66×0,655 |
0,43 |
0,43 |
12 |
Пристосування, що страхує при підкачуванні шин на автомобілі |
1 |
ТН-136 |
Переносне |
|
|
13 |
Пилосос промисловий |
1 |
ПО-11 |
Продуктивність
63 м3/год.
N=0.4 кВт. 0,47×0,31 |
0,15 |
0,15 |
14 |
Вішалка для камер |
1 |
Ш-511 |
Пересувна, двох'ярусна. Ø 1,0 м |
0,78 |
0,78 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
15 |
Установка для балансування коліс без зняття |
1 |
БАШ-200 |
Розмір колеса до 508 мм. N= 4 кВт. 1,00×0,63 |
0,63 |
0,63 |
16 |
Манометр еталонний |
1 |
МО-250-10×15 |
Робочий тиск 1 мПа |
|
|
17 |
Електронний металоіскач |
1 |
МИ-1 |
|
|
|
18 |
Пристосування для таврування покришок |
1 |
6224 |
Електричне, переносне, час нагрівання цифри 4-6 с. 0,311×0,255 |
0,08 |
0,08 |
19 |
Пристосування для розпилення тальку |
1 |
Н-250 |
Переносне. Ø 0,48 |
0,18 |
0,18 |
20 |
Установка для перевірки камер коліс |
1 |
ПКШ-2 |
Пневматична. 1,62×0,72 |
1,17 |
1,17 |
21 |
Електровулканізатор |
1 |
Ш-112 |
Стаціонарний, на 4 робітничих місця. N=2 кВт. 1,53×0,53 |
0,81 |
0,81 |
22 |
Верстат точильно – шліфувальний |
1 |
3Б631 |
N= 0.6/0.45 кВт. 0,6×0,35 |
0,21 |
0,21 |
23 |
Привод шероховального інструмента |
1 |
6225 |
Електричний, рухливий, із гнучим валом. 2,32×0,24 |
0,56 |
0,56 |
24 |
Пресс гідравлічний |
1 |
Р-324 |
Рmaх=100 Н. 0,48×0,144 |
0,07 |
0,07 |
25 |
Верстат для ремонту шин |
1 |
Ш-903 |
1,4×0,8 |
1,12 |
1,12 |
26 |
Установка для перевірки камер коліс |
1 |
ПКШ-2 |
Стаціонарна, пневматична. 1,62×0,72 |
1,17 |
1,17 |
27 |
Клейомішалка |
1 |
|
Настільна. 0,38×0,295 |
0,11 |
0,11 |
28 |
Вологомір |
1 |
Э В-2 |
Границя виміру вологості 30%. 0,26×0,125 |
0,03 |
0,03 |
29 |
Набір інструмента шиноремонтника |
1 |
6209 |
Усього 41 предмет. 0,6×0,38 |
0,23 |
0,23 |
30 |
Таль електрична |
1 |
ТЄ-0,25-311 |
Q= 2,5 кН. N= 0,4 кВт. 0,61×0,27 |
0,16 |
0,16 |
31 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
16,75 |
ЗВАРЮВАЛЬНО - КОВАЛЬСКО-РЕСОРНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Молот кувальний пневматичний |
1 |
МА-4129 |
Стаціонарний, вага падаючих частин 750 кг.N= 7,5 кВт. 0,79×1,56 |
1,23 |
1,23 |
2 |
Верстат вертикально-свердлильний |
1 |
2Н-118 |
Стаціонарний. Макс Ø свердління 18 мм. N= 1,5 кВт. 0,87×0,59 |
0,51 |
0,51 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3 |
Точильно – шліфувальний верстат |
1 |
3Б-634 |
Стаціонарний, Ø шліф. кола 400 мм. N= 2,8 кВт. 1,0×0,665 |
0,67 |
0,67 |
4 |
Стенд для розбирання-складання ресор і рихтування листів |
1 |
Р-275 |
Стаціонарний, гідравлічний. N= 3 кВт. 1,33×0,895 |
1,19 |
1,19 |
5 |
Стенд для розбирання-складання ресор |
1 |
Р-203 |
Стаціонарний, пневматичний. 1,21×1,43 |
1,73 |
1,73 |
6 |
Стенд для загину вушок ресор |
1 |
Р-720 |
Стаціонарний. 1,67×0,31 |
0,52 |
0,52 |
7 |
Ковадло одне-рогове консольне |
1 |
ГОСТ-11398-75 |
0,502×0,12 |
0,06 |
0,06 |
8 |
Горн ковальський на два вогні |
1 |
Р-924 |
Стаціонарна витрата вугілля 16-20 кг/год. 2,4×1,03 |
2,47 |
2,47 |
9 |
Вентилятор до ковальського горна |
1 |
ОКС-3961А |
Продуктивність 1620 м3 /рік. 0,5×0,46 |
0,23 |
0,23 |
10 |
Піч камерна електрична |
1 |
СНО-6124 /10 М-1 |
Робоча Т=10000С. N=58 кВт. 2,85×2,055 |
5,86 |
5,86 |
11 |
Ванна для охолодження при загартуванні у воді |
1 |
М-404Б |
Стаціонарна,
однокамерна, ємність 0,4 м |
0,85 |
0,85 |
12 |
Ванна для гарту в мастилі |
1 |
|
Стаціонарна, однокамерна, ємність 0,4 м 1,3×0,654 |
0,85 |
0,85 |
13 |
Стелаж для ресорних листів |
1 |
Р-521 |
1,55×1,05 |
1,63 |
1,63 |
14 |
Стелажі для ресор |
1 |
879 |
Стаціонарні. 0,5×1,5 |
0,75 |
0,75 |
15 |
Таль електрична |
1 |
ТЄ-0,25-311 |
Q= 2,5 кН. N=0,4 кВт. 0,61×0,27 |
0,16 |
0,16 |
16 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
17 |
Стіл для газозварювальних робіт |
1 |
ОКС-7547 |
Стаціонарний. 1,1×0,75 |
0,83 |
0,83 |
18 |
Стіл для електрозварювальних робіт |
1 |
ОКС-7523 |
Стаціонарний. 1,1×0,75 |
0,83 |
0,83 |
19 |
Зварювальний аппарат |
1 |
ПСО-315-У2 |
Пересувний, зварний тік 100-315 А. N= 17 кВт. 0,55×0,645, |
0,36 |
0,36 |
20 |
Установка для ручного зварювання в середі аргону |
1 |
УДГ-501 |
Зварний тік 40-500 А. 0,94×0,65 |
0,61 |
0,61 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
21 |
Напіватомат дугового зварювання в середі вуглекислого газу |
1 |
А-1230 |
Номінальний зварний струм 315 А, N=1,25 кВт. 0,364×0,29 |
0,11 |
0,11 |
22 |
Генератор ацетиленовий |
1 |
АСП-1,25 |
Стаціонарний, продуктивність 1,25 м3 /год. Ø 290 мм. |
0,07 |
0,07 |
23 |
Редуктор кисневий |
2 |
ДКП-2 |
Кисневий, однокамерний, балонний, макс. робочий тиск 1,5 мПа, пропускна спроможність 60 м3 /год. |
|
|
24 |
Редуктор ацетиленовий |
2 |
ДАД-2 |
Пропускна спроможність 5 м3/год. |
|
|
25 |
Редуктор пропан – бутановий |
2 |
ДПП-2 |
Пропускна здатність 5м3/год. |
|
|
26 |
Затвор рідинний постовий середнього тиску |
2 |
ЗСП-8 |
Пропускна здатність 3,2м3/год. |
|
|
27 |
Горілка зварна малої потужності |
2 |
ГС-2 |
Для ручного ацетіленокисневого зварювання |
|
|
28 |
Горілка зварювальна середньої потужності |
1 |
ГС-3 |
|
|
|
29 |
Горілка пропан – бутанова киснева |
2 |
ГЗУ-2 |
|
|
|
30 |
Різак для ацетилена |
2 |
Маяк-1 |
Товщина, що розрізається маловуглецевої сталі 300 мм. |
|
|
31 |
Різак для роботи на газах – замінниках ацетилена |
2 |
Маяк-2 |
|
|
|
32 |
Візок для перевезення зварювальних балонів |
2 |
П-619 |
Кількість перевезених балонів 2 шт. 0,9×0,836 |
0,75 |
1,50 |
31 |
Шафа для збереження балонів |
1 |
|
0,6×0,5 |
0,30 |
0,30 |
32 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
Разом: |
|
|
|
|
25,36 |
|
МІДНИЦЬКА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Верстат слюсарний |
1 |
НО-102 |
Одинарний, зварний. 1,44×0,69 |
1,00 |
2,00 |
2 |
Стенд для ремонту радіаторів |
1 |
НО-11 |
Стаціонарний, із пневмоприводом і водяній ванні. 1,57×1,06 |
1,66 |
1,66 |
3 |
Установка для очищення радіаторів від накипу |
1 |
К-423 |
Стаціонарна, температура розчину 500С. 1,48×1,16 |
1,57 |
1,57 |
4 |
Генератор ацетиленовий |
1 |
АНВ-1,25-72 |
Продуктивність 1,25 м3 /год. Рmaх= 0,01 МПа. 0,446×1,33 |
0,59 |
0,59 |
5 |
Установка для промивання й відпарювання паливних баків |
1 |
К-424 |
Стаціонарна, тиск пару 0,3 мПа. N=0.8кВт.1,46×1,16 |
1,57 |
1,57 |
6 |
Комплект різаків для кисневого різання сталі |
1 |
|
Товщина сталі що розрізається до 30 мм |
|
|
7 |
Стелаж для радіаторів |
1 |
|
1,8×0,8 |
1,44 |
1,44 |
8 |
Візок для транспортування радіаторів |
1 |
|
0,85×0,35 |
0,30 |
0,30 |
9 |
Шафа витяжна |
1 |
Р-405 |
1,0×0,765 |
0,77 |
0,77 |
10 |
Пристосування для развальцьовування трубок |
1 |
П-265 |
0,217×0,135 |
0,03 |
0,03 |
11 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
6,72 |
ЖЕРСТЯННИЦЬКО - АРМАТУРНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Настільно – свердлильний верстат |
1 |
2М112 |
N=0,6кВт. 0,73×0,355 |
0,26 |
0,26 |
2 |
Пресс гідравлічний |
1 |
Р-324 |
З ручним приводом, макс зусилля 100кН. 0,48×0,144 |
0,07 |
0,07 |
3 |
Точильно – шліфувальний верстат |
1 |
3Б-631 |
Ø шліфувального кола 150 мм. N= 0.6 кВт 0.6×0.35 |
0.21 |
0.21 |
4 |
Плита повіренно – розміткова |
1 |
ГОСТ 10909-75 |
Клас точності 3 1,6×1,0 |
1,60 |
1,60 |
5 |
Прес-ножиці |
1 |
С-229А |
Товщина листа, що розрізається 13 мм. N= 2,2 кВт. 1,5×0,6 |
0,90 |
0,90 |
6 |
Ножиці комбіновані з ручним приводом |
1 |
Н-970 |
Товщина листа, що розрізається 6 мм |
|
|
7 |
Зигмашина |
1 |
И-2714 |
Товщина листа, що розрізається 2,5 мм. N= 3 кВт. 1,275×1,8 |
2,30 |
2,30 |
8 |
Верстат для жерстяницькіх робіт |
1 |
5105 |
1,86×1,0 |
1,86 |
1,86 |
9 |
Верстат слюсарний |
1 |
ОРГ-1468 |
Одинарний, зварний. 1,203×0,826 |
1.00 |
1,00 |
10 |
Стенд для ремонту і правки крил вантажних автомобілів |
1 |
|
Ø 0,852 |
0,57 |
0,57 |
11 |
Електричні ножиці ручні |
1 |
ИЄ-5403 |
N= 0,25 кВт. 0,33×0,107 |
0,04 |
0,04 |
12 |
Електрична шліфувальна машина |
1 |
ИЄ-2004 |
N= 0,8 кВт, напруга 36В. 0,585×0,165 |
0,10 |
0,10 |
13 |
Електрична свердлильна машина |
1 |
ИЄ-1022А |
Ø свердла до 14 мм. N= 0,25 кВт. 0,405×0,146 |
0,06 |
0,06 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
14 |
Стенд для ремонту кузовів автомобілів |
1 |
ПС-5 |
N=1,0 кВт. |
|
|
15 |
Стенд для ремонту кабін автомобілів |
1 |
Р-229А |
Пересувний, із ручним приводом. 1,68×1,16 |
1,95 |
1,95 |
16 |
Набір інструментів для правки кузовів і оперення автомобілів |
1 |
И-305 |
0,45×0,2 |
0,09 |
0,09 |
17 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
12,03 |
ОББИВАЛЬНА ДІЛЬНИЦЯ |
||||||
1 |
Верстат спеціальний для розбирання сидінь |
1 |
2227А |
2,0×1,0 |
2,00 |
2,00 |
2 |
Стенд для оббивки подушок |
1 |
2386 |
З пневмоприводом 0,98×0,965 |
0,95 |
0,95 |
3 |
Стіл для закрійних робіт |
1 |
2281 |
Дерев'яний. 3×1,5 |
4,50 |
4,50 |
4 |
Машинка швейна зі столом |
1 |
Клас 23А |
Для гаптування шкіри і брезенту до 8 мм. N= 0,27 кВт. 0,9×0,65 |
0,59 |
0,59 |
5 |
Машинка швейна клас 97 |
1 |
Клас 97 |
Для гаптування шерсті й інших тканин до 4 мм |
|
|
6 |
Машинка електрозакрійна |
1 |
ЕЗМ-2 |
N= 0,5 кВт. 0,315×0,2 |
0,06 |
0,06 |
7 |
Стелажі для подушок сидінь |
1 |
Р-527А |
Стаціонарні, зварні. 2,5×1,241 |
3,10 |
3,10 |
8 |
Шафа для матеріалів |
1 |
5125 |
1,6×0,63 |
1,00 |
1,00 |
9 |
Пристосування для набивки подушок |
1 |
|
Настільне. 0,6×0,4 |
0,24 |
0,24 |
10 |
Ларь для відходів |
1 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
1,02 |
|
Разом: |
|
|
|
|
8,38 |
Дільниця ВГМ |
||||||
1 |
Верстат фугувальний |
1 |
СФ-4 |
Ширина стругання 400 мм. N= 2,6 кВт. 2,665×0,99 |
2,64 |
2,64 |
2 |
Верстат торцьований шарнірно – маятниковий |
1 |
ЦМЭ-4 |
N= 3,2кВт 1,25×0,8 |
1,0 |
1,0 |
3 |
Верстат комбінований |
1 |
КДС-3 |
N= 3,6 кВт. 1,455×1,12 |
1,63 |
1,63 |
4 |
Верстат настільно – свердлильний |
1 |
2М112 |
Макс Ø свердління 12 мм. N= 0.6 кВт. 0.77 ×0.37 |
0,285 |
0,285 |
5 |
Верстат для заточення столярного інструмента |
1 |
М3-7 |
Розмір шліфувального кола 200 мм. N= 0,4 кВт. 0,565×0,685 |
0,39 |
0,39 |
6 |
Точильно – шліфувальний верстат |
1 |
3Б631 |
Ø шліфувального кола 150 мм N= 0,6кВт 0,6×0,35 |
0,21 |
0,21 |
7 |
Верстат столярний |
1 |
Р-529 |
2,165×0,87 |
1,88 |
1,88 |
8 |
Електрична свердлильна машина |
1 |
ИЄ-1022А |
Ø свердла 14 мм. N=0.35кВт. 0,405×0,146 |
0,06 |
0,06 |
Продовження таблиці А1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
9 |
Електрогайковерт |
1 |
ИЄ-3403 |
N= 0,18 кВт. 0,31×0,074 |
0,02 |
0,02 |
||
10 |
Рубанок електричний |
1 |
ИЄ-5705 |
Ширина стругання 100 мм. N= 0,4 кВт. 0,55×0,218 |
0,12 |
0,12 |
||
11 |
Клейоварка електрична |
1 |
|
N= 0,8 кВт. 0,7×0,4 |
0,28 |
0,28 |
||
12 |
Таль електрична |
1 |
ТЄ-511 |
Q= 10 кН |
|
|
||
13 |
Верстат слюсарний |
1 |
НО-102 |
1,44×0,69 |
1 |
1 |
||
14 |
Ларь для відходів |
2 |
|
1,2×0,85 |
1,02 |
2,04 |
||
|
Разом: |
|
|
|
|
11,6 |
||
МАЛЯРНА Дільниця |
||||||||
Відділ підготовки автомобілів |
||||||||
1 |
Шліфувальна машина |
3 |
МШ-1М |
Розмір шліф. кола 225 мм., пневмопривод. 0,218×0,215 |
0,05 |
0,15 |
||
2 |
Шліфувальна машина |
1 |
ИП-2009А |
Розмір шліф. кола 60 мм., пневмопривод. 0,475×0,073 |
0,03 |
0,03 |
||
3 |
Відділочна шліфувальна машина |
1 |
ОПМ-2 |
Пневмопр. 0,180×0,080 |
0,01 |
0,01 |
||
4 |
Пилосос промисловий |
1 |
ПО-11 |
Продуктивність 63 м3/ч. Ємність сміттєзбиральника 20 л. 0,47×0,31 |
0,15 |
0,15 |
||
5 |
Щітка з підводом води |
1 |
М-906 |
1,5×0,274 |
0,41 |
0,41 |
||
6 |
Лебідка |
1 |
Т-66Д |
Тягове засилля 5000Н, N=3кВт, 0,81×0,87 |
0,7 |
0,7 |
||
Відділ покраски автомобілів |
||||||||
7 |
Камера окрасочна |
1 |
Л-110 |
Прохідна з відсм. Повітря 50000м3/хв 11,335×5,260 |
59,6 |
59,6 |
||
8 |
Гідрофільтр |
3 |
С-604 |
4,0×0,8 |
3,2 |
9,6 |
||
9 |
Насосна установка |
1 |
4К18 |
Продукт. 80м3/хв, N=10кВт |
- |
- |
||
10 |
Дифузор гідрофільтра |
3 |
7050 |
4,0×0,8 |
3,2 |
9,6 |
||
11 |
Пристосування для покраски методом безповітряного розпилювання |
2 |
063П «Раду-га» |
Продукт. 0,63кг/хв 0,4×0,420 |
0,17 |
0,34 |
||
12 |
Очисник повітря |
2 |
00-15А |
Макс. пропускна спроможн. 0,008м3 0,550×0,270 |
0,15 |
0,30 |
||
13 |
Фарборозпилювач ручний пневматичний |
2 |
КРУ-1 |
Продукт. 0,6кг/хв 0,215×0,195 |
0,04 |
0,08 |
||
Відділ сушки автомобіля |
||||||||
14 |
Камера сушильна |
1 |
Л-201 |
Темпер. 80-1000С, N=46кВт, 4,3×7 |
30,1 |
30,1 |
||
Відділ фарбоприготування |
||||||||
15 |
Верстак для підготовки поверхні під покраску |
1 |
36286 |
Продукт. 1900м3/г 2,010×0,915 |
1,84 |
1,84 |
||
16 |
Мішалка для окрасчных складів |
1 |
СО-11 |
Продукт. 0,35м3/г, N=0,6кВт, 0,570×0,550 |
0,31 |
0,31 |
||
17 |
Шафа для фарб |
1 |
Д-903 |
Стаціон. 1,270×0,570 |
0,72 |
0,72 |
||
18 |
Фарбонагнітальний бак |
3 |
СО-12 |
Ємкість 0,016м3, Ø=0,260м |
0,21 |
0,63 |
||
19 |
Віскозиметр |
1 |
В3-4 |
Об'єм 100мл, 0,33×0,15 |
0,05 |
0,05 |
||
20 |
Магнітний вимірник товщини плівки |
1 |
ИТП-1 |
Межа вим. 10-500мк 0,154×0,020 |
0,003 |
0,003 |
||
21 |
Прилад для визначення висихання |
1 |
ВИ-4 |
Площа прокладки 1см2 Ø=0,031м |
0,003 |
0,003 |
||
|
Разом |
|
|
|
|
114,626 |
X