- •Описательная часть
- •Расчётная часть проекта
- •3. Графическая часть
- •Описательная часть
- •1.1 Выбор способа вскрытия месторождения
- •1. 2 Выбор способа проведения горной выработки
- •1.3 Выбор оборудования, применяемого для уборки горной массы
- •Расчетная часть проекта
- •2.1 Предварительный выбор формы поперечного сечения горной выработки
- •2.2 Определение размеров поперечного сечения горной выработки
- •2.3 Организация работ при проведении горной выработки.
- •2.4 Выбор типа крепи и формы поперечного сечения горной выработки
- •2.4 Определение размеров поперечного сечения выработок вчерне
- •2.5 Мероприятия по безопасному производству горных работ
- •Раздел II. Требования безопасного устройства горных выработок (п.П. 48 - 75)
1. 2 Выбор способа проведения горной выработки
Способы проведения выработок зависят от устойчивости горных пород и их обводненности. Обычные способы Применяют при проведении выработок в достаточно устойчивых породах, допускающих в течение нескольких часов обнажение кровли и боков выработки без применения крепи и специальных средств по борьбе с поступающей водой. В неустойчивых породах, не допускающих обнажения пород без предварительного применения специальных средств по их упрочнению, или хотя и устойчивых, но требующих дополнительных средств для предотвращения поступления воды, применяют специальные способы проведения выработок.
Выработки проводят по однородным и неоднородным породам. По однородной породе проводят квершлаги, полевые штреки, штреки по мощным пластам и рудным залежам и др.
В зависимости от горно-геологических и производственно-технических факторов выбирают технологическую схему проведения выработки, которая характеризуется взаимосвязью во времени основных и вспомогательных процессов, а также способом механизации работ.
К горно-геологическим факторам, которые являются определяющими при выборе способов проведения, относятся: мощность угольного пласта или рудной жилы, угол падения, крепость вмещающих пород, устойчивость, газоносность, водообильность и др.
Например, в породах с f > 5 выработки в основном проводят с помощью буровзрывных работ, в более слабых породах—проходческими комбайнами. Угол наклона выработки влияет на выбор способов выемки, погрузки и транспортировки горной массы, доставки оборудования и крепи, водоотлива.
1.3 Выбор оборудования, применяемого для уборки горной массы
Выбор рационального типа погрузочной машины производится в зависимости от крепости породы, площади сечения выработки, наличия рельсовых путей, вида энергии и принятой организации работ с таким расчетом, чтобы машина в конкретных условиях использовалась наиболее эффективно. РЕКОМЕНДУЕТСЯ ВЫБИРАТЬ СОВРЕМННУЮ САМОХОДНУЮ ТЕХНИКУ типа ТОRО, САТ и др.
Для погрузки породы в однопутных выработках применяют машины типа механической лопаты на рельсовом ходу (ППН-1С, ППН-2). Вагонетка прицепляется к машине и с опущенным ковшом машина подъезжает к взорванной породе. Ковш, внедряясь в нее, заполняется породой. Затем включается двигатель подъема, приводящий во вращение барабан, на который навивается цепь, поднимающая кулису с ковшом. При крайнем верхнем положении ковша порода высыпается из него в вагонетку, после чего ковш опускается к почве выработки и цикл погрузки повторяется. На рудниках получили также распространение более тяжелые пневматические машины этого типа (ППН-3).
Обязательно: приводится техническая характеристика погрузочного оборудования.
Расчетная часть проекта
2.1 Предварительный выбор формы поперечного сечения горной выработки
Форма поперечного сечения горных выработок зависит от материала и конструкции крепи, которые в свою очередь выбираются с учётом величины и направления горного давления, срока службы, назначения и свойств горных пород, в которых эти выработки проводятся.
В подготовительных горизонтальных выработках со сроком службы до 5 лет обычно возводится деревянная крепь, при этом форма поперечного сечения, как правило, бывает трапециевидная и, реже прямоугольная.
При длительном сроке службы выработок и большом горном давлении в качестве крепёжного материала применяется металл, бетон, железобетон и камень. В этом случае форма поперечного сечения может быть трапециевидной, прямоугольной, арочной, со сводчатым перекрытием, а иногда с криволинейным очертанием стенок.
Вертикальные стволы шахт, с большими объёмами добычи и сроком существования более 15 лет крепятся бетоном или камнем, а в качестве типового принята круглая форма сечения как основных, так и вентиляционных стволов.
Стволы с небольшим сечением и сроком службы до 15 лет, проводимые в устойчивых породах могут иметь прямоугольное сечение и крепиться деревянной крепью. Обычно стволы с прямоугольным сечением применяют для шахт небольшой глубины (до 300 м),
