5. Кровельные работы

Кровли предназначены для предохранения зданий от атмосфер­ных осадков и потерь тепла, быстрого отвода ливневых и талых вод. Хорошо выполненная кровля и правильный уход за ней обес­печивают длительный срок службы.

Кровли делают металлическими, из штучных материалов и ру­лонными. Металлические кровли выполняют из кровельной листовой стали—черной или оцинкованной, в виде гладких или волнистых листов. Штучные материалы кровель: шифер, волнистая асбофанера, черепица и др. Рулонные кровли устраивают из рубероида с подслоем пергамина и толя с толь-кожей.

Рубероид—картон, пропитанный нефтяным битумом, покрытый с одной стороны или с двух битумной массой и посыпанный мине­ральным порошком. Лицевая сторона рубероида имеет не посыпанную кромку шириной 50—100 мм. Ширина рулонов 650—1050 мм, длина до 20 м.

Пергамин—картон, пропитанный нефтяным битумом, имеет та­кие же размеры, как и рубероид.

Толь — картон, пропитанный смесью каменноугольного пека и каменноугольного дегтя с антраценовой или шпалопропитывающей смазкой, посыпан песком или минеральной крошкой.

Толь-кожа — кровельный картой, пропитанный каменноугольны­ми продуктами с температурой размягчения выше 30°С. Длина ру­лона 30 м.

Изол — рулонный материал на резинобитумной основе.

Гидроизол — рулонный материал—асбестовый картон, пропи­танный нефтяным битумом.

Наклеивают рулонные материалы на горячих или холодных ма­стиках. Рецептуру и дозировку составляющих мастик подбирает лаборатория с учетом свойств и качества имеющихся материалов. Для рубероида применяют битумные мастики, а для толя—пековые. Количество слоев кровли зависит от уклона крыши: при укло­не от 3 до 7 % —четыре; от 7 до 15 % —три; а при более крутой— два. До уклона в 15% полотнища наклеивают параллельно коньку, а выше 15 % — перпендикулярно.

Кроме этого, устраивают безрулонные кровли из холодных ас­фальтовых мастик, которые наносят слоями толщиной не более 5 мм после высыхания и затвердения предыдущего слоя примерно че­рез 2—3 ч. в сухую погоду и жаркое время и через 1—2 дня при высокой влажности и температуре ниже 15°С. Общая толщина кров­ли около 15 мм. Поверх водоизолирующего ковра пологих кровель устраивают защитный слой, покрывают горячей битумной масти­кой и посыпают крупнозернистым песком или мелким гравием с зернами в 3—10 мм. При более пологих кровлях ограничиваются ок­раской поверхности горячей битумной мастикой слоем 2—3 мм (табл. 89 - табл. 92).

Таблица 89

Составы горячих мастик

	Битум марки		Наполнитель в % по весу
Теплостойкость 'С	IV	111	Асбест VI с.	торфяная крошка	Асбест Vll с.	Пылевидный
65		85 87 70 55	15 - - -	- 13 - -	- - 30 -	- - - 45
85	85 82 65 45	- - - -	- 18 - -	15 - - -	- - 35 -	- - - 55
90	78 82 90	- - -	22 - -	- 18 -	- - 40	- - -

Таблица 90

Расход материалов для устройства кровли

Материалы	Единица измерения	Расход на 1 м2 горизон­тальной про­екции (плана) кровли
Металлические кровли
Сталь кровельная	Кг	6,3
Олифа натуральная	Кг	0,05
Сурик железный	Кг	0,003
Кровли из штучных материалов
Черепица гончарная, цементная	шт.	23
Гвозди и поковки	Кг	0,6
Асбестоцементные листы волнистые	м2	1,58
Толь	м2	0,035
Гвозди и поковки	Кг	0,47
Рулонные кровли
Рубероид или толь (один слой)	м2	1,4
Пергамин или толь-кожа (один слой)	м2	1,4
Мастика	Кг	11,3
Песок печной	м3	0,005

Таблица 91

Температура мастик и бетонов

Мастика	Температура в 0С
	При изготовлении	При нанесении
Битумная	220	180
Дегтевая	160	140
Битумная холодная	-	70
Асфальтобетон	200	170
Дегтебетон	160	140

Кровельные работы в зимних условиях выполняют строго в со­ответствии с технологической картой. Сушку основания производят обдувкой горячим воздухом. Материалы отогревают и доставляют в утепленной таре. Во время снегопада, гололедицы и тумана кро­вельные работы запрещены.

Таблица 92

Составы холодных битумных мастик

Состав	Назначение мастики
	для приклеи­вания покрытии	для шпаклев­ки и подмазки швов
Битум марки МН-1	40	45
Известь-пушонка	12	12
Асбест VI—VII сорта	8	8
Соляровое масло	40	35

Примечание. Влажность извести не более 3 %, а асбе­ста—7 %.

Мастики варят в открытых котлах. В одном расплавляют би­тум до 160—180°С, но не более 200°, а в другом перемешивают на­полнители с соляровым маслом. После расплавления битума в него загружают подготовленную смесь. Битумный котел следует загру­жать не более чем на 2/3 во избежание перелива. Зимой мастику перед применением подогреваю до 50—70°С.

В рабочих чертежах указывают конструкцию кровель и детали примыкания кровель к стенам, парапетам, бортам фонарей, ворон­кам внутренних водостоков, деформационные швы, свесы кровель, а также вид и марки применяемых материалов.

На стройке начинают со знакомства с чертежами, делают вы­писки, составляют эскизы и схемы для разбивок на месте. Проверя­ют готовность основания кровель под укладку кровельных материа­лов, выравнивают поверхность оснований, смягчают переходы от оснований к вертикальным поверхностям. Подготавливают рабочее место, оно оснащается приспособлениями, оборудованием, тарой и инструментом. Создают необходимый запас материалов в рабочей зоне и налаживают их непрерывную доставку.

При выполнении кровельных работ вслед за монтажом разрыв между зонами монтажных и кровельных работ должен быть не ме­нее одного пролета.

Работы ведут несколькими параллельными потоками одновре­менно. Площадь покрытия разбивают на участки для каждого по­тока, а последний — на карты-захватки с учетом конструктивных особенностей. На захватках работы ведут последовательно, по опе­рациям. переходя с одной на другую: две — четыре захватки. Фронт работ подбирают по производительности звена в смену. Звено кро­вельщиков состоит обычно из трех человек: один наносит мастику, второй раскатывает рулон, приглаживает его и шпаклюет швы, тре­тий приглаживает полотнище катком. Материалы подают кровель­щикам навстречу их движению. Мастику и грунтовки подают на крышу механизированным способом, растворонасосами или растворонагнетателями. Рулонные материалы подают в контейнерах (по 5—б рулонов) подъемниками.

Для наклеивания рулонных материалов механизированным способом применяют машины нескольких типов: СКВ треста "Углеметаллургстрой", Главмосстрой, ЦНИИОМТП. Для очистки рубе­роида от посыпки слюдой или тальком используют станок СОТ-2, для склейки двух полотнищ—станок ДРМ-1. Мастику с завода пе­ревозят автогудронатором Д-251 и подают на рабочее место в термосных бачках с герметической крышкой. Подогрев мастик ведут в электроколах КРМ-2, а приготовляют мастики в условиях строй­площадки в закрытых битумоварочных котлах емкостью 1—2 м³.

Подача на крышу материалов по трубопроводам с электрообо­гревом, машины для наклейки и прикатки ковра — катки, краско­пульты и пневматические пистолеты-распылители для нанесения грунтовки значительно повышают производительность труда (табл. 93).

Таблица 93

Затраты труда на устройство кровель

Вид кровли	Затраты труда на 100 м2 кровли
	Чел.-час.	Разряд
Из рулонных материалов Устройство кровли	14,5	4
Обделка "воронок на штуку	1,55	5
Окраска поверхности рулонной кровли горячей мастикой	7,4	3
То же, с посыпкой гравием	17,5	3
Из волнистых асбестоцементных листов (усиленного профиля) Уклон до 15°: по стальным прогонам	32	6
по деревянным прогонам	22	3
Уклон от 15 до 35°: по стальным прогонам	47	4
по деревянным прогонам	31	3

Инструмент и приспособления для кровельных работ

При устройстве рулонной кровли: лопаты, вальки, гребки и щетки для нанесения мастик, маячные рейки, шаблоны, термометры на 250—300°С в металличе­ской оправе, рейки для проверки и измерения углов, бачки рабочие емкостью 20 л, весы десятичные для дозировки материалов, термосы для доставки мастики к рабочим местам емкостью 20 - 50 л, битумоварочные котлы (3) с форсунками для жидкого топлива, сушильный барабан, печи-жаровни для подогрева инертных.

В процессе приемки рулонных кровель особое внимание обра­щают на прочность приклепки ковра, вмятины, воздушные мешки и пробои; соответствие рабочим чертежам обделок, ендов, воронок и мест примыкания кровель к выступающим частям здания и конст­рукциям, а также водоотводящих устройств (табл. 94).

Кровли из штучных материалов не должны иметь околов, тре­щин и коробления и плотно прилегать к обрешетке. Ряды покрытия должны быть параллельны свесу или коньку (табл. 95, табл. 96).

Таблица 94

Допуски при устройстве кровель из рулонных материалов

Отклонения	Допуски в мм при оценке
	Отлично	Хор.	Удовл.
Просветы между поверхностью ос­нования под кровлю и 3-м контроль­ной рейкой, но не более одного на 1 м:
вдоль ската, не более, в мм	1	3	5
поперек ската, не более, в мм	5	8	10
Уклоны основания кровли в %: в ендовых и разжелобках, не ме­нее	1	1	1
у воронок внутренних водостоков, не менее	5	5	5
при расстоянии от воронки	1 м	0,75 м	0,5 м
на карнизных свесах, не менее	25	25	25
с уступом пологого ската	12 см	11 см	11 см
Щели в деревянных основаниях под кровлю, не более, в мм	1	1	2

Таблица 95

Допуски при устройстве кровель из асбестоцементных волнистых листов и плит

Отклонение	Допуск в мм при оценке
	Отлично	Хорошо	Удовл.
Нижней кромки листов от горизонтали	2	4	6

Таблица 96

Допуски при устройстве кровель из листовой стали

Отклонение	Допуск в мм при оценке
	Отлично	Хорошо	Удовл.
В высоте стоячих фальцев гребней от 25 мм	±1,5	±2	±3
По ширине картин	±1,5	±2	±3

При устройстве, асбестоцементных кровель: поддоны для укладки листов - 6—8 шт; шпатели - 4; молоток весом 0,4 кг - 2-4; топор - 2; шерхебель - 1; клещи для выдергивания гвоздей - 2; пила ручная или ножовка - 2; ножницы Дервинчика - 2; дисковая пила - 1; электродрель или ручная дрель со сверлами - 2 ком­плекта; шнур с веском - 2; метр складной - 1; рулетка 10 м - 1; шнур длиной 10 м - 4; рейка-шаблон - 2; держалки для установки крюков - 3-5; развертка для сверления отверстий - 2; приставная лестница длиной 5м - 1; ходовые мостки длиной 5 м - 6—8.

При устройстве металлических кровель: ножницы половые, ножницы ручные, киянки (деревянные молотки), молоток-подсекальник весом 0,4—0,6 кг, молоток-ручник весом 0,7—1 кг, зубила, пробойники, обсадка, обжимка, линейка (пластинка), плоскогубцы, щетка стальная, верстак

Материалы: битумы строительные: марки БН-VI, БН-V, БН-УК; битумы кровельные: марки БНК-2 и БНК-5; мастика битумная кровельная—горячая, состоит из смеси неф­тяных битумов с наполнителями: марки МБК-65, МБК-Г-85, БМК-Г-90. Последние две цифры — температура и теплостойкость; дегти каменноугольные дорожные и дегти смешанные: марки от Д1 до Д8, от ДС-1 до ДС-8; мастика дегтевая трех марок-МДК-Г-50, МДК-Г-60 .и МДК-Г-70.

Приемку кровельных работ производят по отдельным слоям и по окончании всех работ. В последующем на основании промежу­точных приемок и осмотра в натуре кровлю принимает государст­венная комиссия. Акты на скрытые работы составляют при приемке основания под кровлю, а затем каждого промежуточного слоя (табл. 97, табл. 98).

Таблица 97

Коэффициент запаса прочности стальных канатов

Назначение каната	Режим работы	Коэффициент запаса прочности
Для стропов при обвязке канатом	-	8
Грузовые и стреловые	Легкий	5
	Средний	5,5
	Тяжелый	6
Вантовые	-	3,5
Грейферные	-	6
Для лебедок предназначенных для подъема людей	-	9
Для стропов	-	10
Для ручного привода	-	4,5

Таблица 98

Нормы браковки канатов

Коэффициент запаса прочности	Конструкция каната односторонней свивки
	6*19=114+1	6*37=222+1	6*61=366+1
	Допускается обрыв ниток на один шаг свивки
До 6	6	11	18
6-7	7	13	19
Свыше 7	8	15	20

1 Гидратация - химическая реакция присоединения воды к веществу, вызывающая схватывание и твердение цемента.

2 Модуль поверхности равен отношению общей площади наружной поверхности к объему элемента