Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Текст лЕКЦИЙ.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
4 Мб
Скачать
☆

4.3. Приготовление растворов

Порция раствора, приготовленная за один цикл работы растворомешалки, называется замесом. Коэффи­циент выхода раствора принимают равным 0,85 от емкости смеси­тельного барабана, которая колеблется для различных типов растворосмесителей от 30 до 1200 л. Средняя продолжительность од­ного цикла работы смесителя около 2 мин, из них половину времени расходуют на операцию перемешивания. Продолжительность перемешивания легких растворов не менее 2 мин.

Сначала загружают в смеситель известковое или глиняное молоко, а затем засыпают заполнитель и цемент. При приготовле­нии растворов с пластификаторами вначале перемешивают пласти­фикатор с водой в течение 35-45 сек., а затем загружают остальные материалы и продолжают перемешивать не менее 1 мин (табл. 73).

Составляющие, особенно вяжущие, необходимо дозировать по весу. Переход от объемов к весовым пропорциям рассчитывает ла­боратория с учетом удельных и объёмных весов материалов (табл. 72).

В зимних условиях раствор должен иметь положительную температуру, для чего подогревают воду и песок. Песок подогревают в расходных бункерах, а воду в баках или бойлерах. Помещения растворосмесительных установок в зимний период до температуры 10 -15°С (табл. 74, табл. 75).

Для приготовления строительных растворов можно использовать бетоносмесители с принудительным принципом смешения.

Известковое тесто, подвергавшееся замораживанию, применять запрещается. Лаборатории тщательно контролируют качество и температуру раствора, следят за температурой наружного воздуха, проверяют состояние транспортных средств и приемных бункеров для раствора (табл. 76, табл. 77).

Таблица 72

Составы растворов для кладки стен (в помещениях нормальной влажности)

и фундаментов (в маловлажных грунтах)

Марка цемента

Составы в объемной дозировке для растворов марок

4

10

25

50

75

100

1

2

3

4

5

6

7

Цементно-известковые растворы

25

50

100

150

200

250

300

400

500

600

1:0, 2:3

1:0, 7:6

1:1, 2:9

1:1, 7:12

—

—

—

—

—

—

—

1:0, 1:2,5

1:0, 5:5

1:1, 2:9

1:1, 7:12

—

—

—

—

—

—

—

1:0, 1:2

1:0, 3:3,5

1:0, 5:5

1:0, 7:6

1:1, 2:9

1:1, 7:12

—

—

—

—

—

—

1:0, 1:2,5

1:0, 2:3

1:0, 4:4,5

1:0, 7:6

1:1:8

—

—

—

—

—

—

—

1:0, 2:3

1:0, 3:4

1:0, 5:5

1:0, 7:6

—

—

—

—

—

—

—

1:0, 2:3

1:0, 3:4

1:0, 4:4,5

Окончание табл. 72

1

2

3

4

5

6

7

Цементно-глиняные растворы

100

150

200

250

300

400

500

600

1:0, 2:3

1:0, 7:6

1:0, 9:7

1:1, 2:9

1 :1 : 9

1:1, 5:12

—

―

―

―

—

1:0, 1:2,5

1:0,5:5

1:1:9

1:1,3:9

1:1:9

1:1,5:12

―

―

―

—

—

1:0,1:2

1:0,3:3,5

1:0,5:5

1:0,7:6

1:1:9

1:1,2:9

1:1:11

1:1,5:12

—

—

―

―

1:0,1:2,5

1:0,2:3

1:0,4:4,5

1:0,7:6

1:1:8

―

—

—

―

―

―

―

1:0,2:3

1:0,3:4

1:0,5:5

1:0,5:5

—

—

―

―

―

―

―

1:0,2:3

1:0,3:4

1:0,4:4,5

Примечание. В числителе состав цементно-глиняных растворов для здания I и II степени, а в знаменателе - III степени долговечности.

Таблица 73

Расход материалов на 1 м3 раствора

Состав раствора

Цемент в кг

Известь или глина в л

Известь-кипелка в кг

Песок в л

Цементные растворы

1:3

1:4

1:5

400

300

240

―

―

―

―

―

―

1010

1000

1060

Известковые растворы

1:2,5

1:3

1:4

―

―

―

360

318

250

242

203

160

900

1010

1000

Цементно-известковые растворы

1:1:6

1:1:9

1:2:16

1:3:15

207

149

83

83

158

114

126

190

101

3

80

121

950

1020

1010

960

Цементно-глиняные растворы

1:0,7:6

1:1,2:9

1:1,5:11

220

143

117

120

130

140

―

―

―

1000

1000

1020

Таблица 74

Требования к песку для растворов (по СНиП I-В.1-62)

Назначение раствора

Наименьший

размер зерен в мм

Содержание

Отмучиваемых

примесей в % по

весу

Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в т.ч. блоков

Для обычной кладки на легком растворе

Для бутовой кладки и заполнения швов при монтаже панелей

2,5

2,5

5

5*

*Для растворов марки 50 и ниже - 10 %.

Таблица 75

Примерный расход пластификаторов в цементных растворах без извести

Наименование пластификатора

Добавка

в % от веса песка

В кг на 1 м3 раствора

БС - микропенообразователь - омыленные жирные кислоты

ОС - отходы соапстока (5-процентный водный раствор)

Мылонафт - отходы при очистке нефтепродуктов (5-процентный водный раствор)

От 0,5 до 0,15

От 0,15 до 0,25

От 0,07 до 0,15

1,5 - 2

2 - 2,5

1 - 2

Примечание. Меньшие расходы пластификатора требуется при крупном песке и длительном перемешивании, а при мелком песке - меньшие. При замене половины извести пластификатором расход последнего снижается в 2-3 раза. Состав пластифицированных растворов подбирает лаборатория строительной организации.

Таблица 76

Растворомешалки

Марка

Емкость

барабана в л

Число замесов в ч

Мощность двигателя в кВт

Производительность в

м3 /смену

Вес в кг

Передвижные

С-50

С-190

С-104

С-220

С-219

80

80

150

150

325

40

50

40

40

40

1,8

2,2

3,5

3,2

4,3

8

10

21

23

53

470

360

1400

1300

2180

Стационарные

С-208

С-209

325

750

38

38

4,5

14,7

50

130

1070

3000

Гипсорастворомешалка

С-207

150

50

3.6

16

620

Таблица 77

Объем раствора и бетонной смеси в кузове автосамосвала

При высоте слоя раствора в см

Объем раствора и смеси в 1 м3 в автосамосвалах

ЗИЛ - 585

ГАЗ - 93

МАЗ - 205

10

15

20

25

30

35

40

45

50

0,42

0,64

0,87

1,12

1,35

1,59

1,81

2,03

2,26

0,41

0,62

0,83

1,04

1,24

1,45

1,66

―

―

0,6

0,9

1,2

1,5

1,8

2,1

2,4

2,7

3