3.4. Последовательность технологических процессов заготовки арматуры

Тяжелая арматура:

1) сортировка на складе;

2) правка стержней;

3) стыкование стержней контактной сваркой;

4) резка на элементы;

5) гнутье;

6) сварка каркасов.

Легкая арматура:

1) сортировка на складе;

2) правка с одновременной резкой на станках;

3) гнутье стержней;

4) сварка каркасов, сеток;

5) гнутье сеток, сварка каркасов.

Правку, резку, чистку и гнутье арматурной стали при изготовлении арматурных элементов выполняют на приводных станках. При небольшом объеме работ допускается работа вручную или на ручных станках.

При производстве арматурных работ сталь, заготовки или готовые элементы, а также изделия должны перемещаться в одном направлении, не пересекать линии заготовок и не возвращаться назад для передела или операции. У рабочих мест и оборудования должны быть сделаны проходы необходимой для манипулирования с изделиями и оборудованием шириной, гарантирующей безопасность работ. Размещение приспособлений и инструментов не должно вызывать лишних движений рабочего или делать их неудобными, утомляющими.

Готовую продукцию (стержни, каркасы, сетки, хомуты) маркируют. На бирке указывают: название объекта, конструкцию, вес одного элемента, общий вес и дату изготовления, а также номер чертежа или эскиза элемента с размерами.

При гнутье арматуры в месте загиба происходит изменение длины стержня, которое необходимо учитывать при заготовке.

Для увеличения площади сцепления бетона с арматурой и увеличения сопротивления скольжению арматуры в бетоне применяют арматурную сталь периодического профиля или устраивают на концах гладких стержней крюки. Отгиб крюка делают на расстоянии от конца стержня, равном двум с половиной диаметрам, а длину участка отогнутой части – три диаметра (табл. 42).

Таблица 42

Удлинение арматурной стали при гнутье

Диаметр стали, в мм	Угол загиба		Диаметр стали, в мм	Угол загиба
	90	45		90	45
6	5	Не учитывать	20	15	5
8	10	То же	22	20	10
10	15	10	25	25	15
12	15	10	27	30	20
14	20	15	32	35	25
16	20	15

Для защиты арматуры от коррозии устраивают защитный слой:

- для стенок толщиной:

до 10 см - 10 мм;

более 10 см - 15 мм;

- для балок и колонн - 25 мм;

- у хомутов - 15 мм .

Расстояние между стержнями в свету принято не менее 25 мм.

Для фиксирования положения арматуры в опалубке в нее укладывают заранее изготовленные бетонные подкладки. В колоннах такие подкладки подвязывают к вертикальным стержням. Для поддержания верхней арматуры в конструкциях с двойной арматурой применяют подставки из 8 – 10-мм стали – “лягушки”.

Стыкование стержней арматуры внахлестку с последующей вязкой стыка проволокой выполняется таким образом:

- стык в растянутой зоне из стали диаметром не более 16 мм, длиной не менее 30 диаметров;

- стык в сжатой зоне длиной не менее 20 диаметров;

- стыки в поперечном сечении конструкции располагать в разбежку, так, чтобы их было не более одной четвертой части всей площади сечения арматуры в сечении конструкции.

Вязку каркасов, колонн и балок производят на козелках или стойках. Вязку балок ведут в перевернутом положении, отгибы стержней вниз. Вязку арматурных сеток для сборных плит ведут с помощью шаблонов.

Установленную арматуру принимают по акту, в котором указывают номера рабочих чертежей, отклонения от проекта и оценку качества работ, а также дают разрешение на бетонирование. К акту прилагают справки о металле и его анализах, данные испытаний сварных соединений, копии разрешений на изменения в проектах или рабочих чертежах, список ответственных сварщиков с указанием номера и даты выдачи диплома и другие документы, удостоверяющие качество работ по защите конструкции от коррозии, гидроизоляции, а также правильность положения закладных деталей и фиксаторов.

Перед контактной сваркой стыков арматуры очищают торцы стержней, удаляют шлаковую корку от газовой резки при помощи зубила и молотка, зачищают боковые поверхности, соприкасающиеся с зажимными губками машины., выправляют под прямой угол между торцовой поверхностью и осью стержня.

Зоны станков для гнутья, резки и правки стали, а также роликовых столов и сборочных верстаков для сборки арматурных элементов должны быть ограждены. Ограждают также зоны размотки катанки и лебедок-самотасок, зоны у торцов напрягаемой арматуры и установки для электротермического нагрева стержней. Инвентарные ограждения состоят из рам, затянутых сеткой с ячейкой не крупнее 1 см², высота ограждения 1,8 м.

Перегружать перекрытия и леса арматурными элементами не допускается. Запасы арматуры хранят в специально отведенных местах (табл. 43 - табл. 45).

Предельный вес арматурных элементов при ручной укладке – 20 кг на человека.

Таблица 43

Допускаемые отклонения для сварных соединений

Отклонения	Допуск
Отклонения в размерах плоских каркасов и сварных сеток, а также в длине отдельных элементов:
- при диаметре стержней до 16 мм:
по длине изделия	10
при ширине и длине до 1 м	+3
по высоте	5
при диаметре стержней от 18 до 40 мм:
по длине изделия	10
по высоте	10
по ширине и длине до 1 м	+5
при диаметре стержней более 40 мм:
по длине изделия	50
по ширине изделия (высоте)	20
Отклонения в расстояниях между поперечными стержнями (хомутами) каркасов, в размерах ячеек сварных сеток и в расстояниях между плоскими элементами пространственных арматурных конструкций (каркасов)	10
Отклонения в расстояниях между отдельными рабочими стержнями плоских и пространственных каркасов при диаметре стержней:
до 40 мм	0,5 диаметра
более 40 мм	1 диаметр
Отклонения от плоскости сеток и каркасов при:
диаметре стержня до 12 мм	10 мм
то же, до 25 мм	12 ”
то же, до 50 мм	20 ”
то же, выше 50 мм	25 ”
Отклонения в положении отгибов стержней	2 диаметра
Отклонения в центровке узлов арматурных ферм – вдоль пояса	15
Отклонения величины строительного подъема несущих арматурных каркасов и ферм	5 % от проектного подъема

Таблица 44

Допускаемые отклонения для сварных соединений

Отклонения	Допуск
Смещение оси круглых накладок относительно оси стержней при односторонних швах	0,1 диаметра в сторону шва
Длины накладок и подкладок сварных стыков	0,5 диаметра
Смещение накладок от оси стыка в продольном направлении (кроме специальных)	0,5 диаметра
Смещение подкладок и медных форм	0,1 диаметра
Перелом стержней в стыках	3
Смещение осей стержней в стыках:
при ванной сварке	0,05 диаметра
при сварке с круглыми накладками	0,1 диаметра
при контактной стыковой сварке	0,1 диаметра
В длине фланговых швов	0,5 диаметра
В ширине фланговых швов	0,15 диаметра
Непровар, трещины в швах, крупная и частая пористость, подрезы в стержнях диаметром более 40мм	Не допускается
Непровар в стыках стержней диаметром до 40 мм при многослойной сварке, не более	0,1 диаметра
Подрезы в листовой, фасонной и сортовой стали при сварке с арматурой	0,2 диаметра, но не более 2,5 мм
Поры и шлаковые включения:
на поверхности шва на длине 2 диаметра	3 шт.
в сечении шва:
при диаметре до 16 мм	2 шт.
то же, более 16 мм	3 шт.
Средний диаметр пор и шлаковых включений:
на поверхности шва	1,5 мм
в сечении шва:
при диаметре до 16 мм	1 мм
то же, более 16 мм	1,5 мм

Таблица 45

Допускаемые отклонения при установке арматуры

Отклонения	Допуск в мм
1	2
Отклонения от суммарной площади сечения при замене проектных стержней другими по эскизам проектной организации или главного инженера	+5% -2%
В расстояниях между отдельными стержнями:
для колонн, балок и арок	10
для плит, стен и фундаментов под каркасные конструкции	20
для массивных конструкций	30
В расстояниях между рядами – по высоте:
в фундаментах под конструкции или оборудование в конструкциях толщиной более 1 м	20
в балках, арках и плитах толщиной более 10 см	5
в плитах толщиной до 10 см при толщине защитного слоя 10 мм	3
В расстояниях между хомутами балок и колонн и между связями арматурных каркасов ферм	10
в толщине защитного слоя – местные:

Окончание табл. 45

1	2
в массивных конструкциях – более 1 м	20
в фундаментах под конструкции и оборудование	10
в колоннах, арках и балках	5
в плитах и стенах толщиной более 10 см	5
то же, толщиной до 10 см при толщине защитного слоя 10 мм	3
В расстоянии между распределительными стержнями в одном ряду:
для плит, стен и фундаментов под каркасные конструкции	25
для массивных конструкций	40
От вертикали или горизонтали в положении хомутов, кроме проектных	10
В положении осей стержней в торцах при диаметре:
до 40 мм	5
более 40 мм	10
В расположении стыков стержней по длине:
в каркасах и тонкостенных конструкциях	25
в массивных конструкциях	50
В положении элементов арматуры в массивных конструкциях каркасов, блоков, ферм от проектного:
в плане	50
по высоте	30
для арматурных элементов более 90 мм	По проекту

Арматурные каркасы колонн раскрепляют временными расшивками или оттяжками. Для переходов через арматуру устраивают переходные мостки, опирающиеся на опалубку.

При сварке или вязке арматуры находиться на ней не разрешается. При натяжении арматурных стержней рабочий может находиться только сбоку от пучка или домкрата. Тонконесущие провода не должны находиться под напряжением в зоне работы арматурщика, который может задеть их металлом или рукой.

Места строповки арматурных каркасов технический персонал размечает заранее.