
- •"О правильном толковании терминов "новое строительство", "капитальный ремонт", "реконструкция", "расширение"
- •2.2. Основные положения по формированию и оформлению заданий на разработку проектной документации.
- •2.4. Типовая структура технологических этапов разработки задания на проектирование объекта строительства.
- •Приложение а
- •Примерный перечень данных и требований, включаемых в задание на разработку обоснований
- •Приложение а
- •Задание на проектирование объектов производственного назначения
- •Приложение б
- •Задание на проектирование объектов жилищно-гражданского назначения
- •Приложение в
- •Примерный перечень технико-экономических показателей для объектов производственного назначения
- •Приложение г
- •Примерный перечень технико-экономических показателей для общественных зданий и сооружений
- •Приложение д
- •Примерный перечень технико-экономических показателей для жилых зданий
- •О порядке выдачи исходных данных и технических условий на проектирование, согласования документации на строительство, а также оплаты указанных услуг
- •Состав и содержание задания на проектирование
- •3. Порядок разработки, согласования и утверждения обоснований инвестиций
- •4. Состав и содержание обоснований инвестиций
- •Статья 47. Инженерные изыскания для подготовки проектной документации, строительства, реконструкции объектов капитального строительства
- •Изыскания по сНиП 11-02-96 р.4 общие положения
- •4. Состав и содержание проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений
- •5. Состав рабочей документации
- •II. Требования к организациям
- •III. Требования к проектированию опасного производственного объекта
- •3 Определения
- •4 Состав и стадийность разработки типовой документации
- •5 Порядок разработки, согласования, утверждения, сертификации, включения в федеральный фонд документации в строительстве, распространения и издания типовой документации
- •6 Порядок применения типовой документации
- •2. Общие положения
- •3. Порядок проведения экспертизы
- •4. Объем проектной документации и порядок ее представления на экспертизу
- •5. Основные вопросы* подлежащие проверке при экспертизе
- •6. Заключение по экспертизе проектов строительства
- •7. Сроки проведения экспертизы
- •Правила проведения экспертизы промышленной безопасности
- •I. Область применения
- •II. Основные определения
- •III. Общие положения
- •IV. Порядок проведения экспертизы
- •Положение о порядке рассмотрения проектной документации потенциально опасных производств в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Порядок взаимодействия проектно-конструкторских инспекций с разработчиками и заказчиками проектной документации
- •3. Перечень проектной документации, подлежащей рассмотрению
- •4. Перечень основных вопросов, подлежащих рассмотрению
- •5. Результаты рассмотрения проектной документации
- •Регламент проведения государственной экологической экспертизы
- •1. Общие положения
- •2. Требования к документации, представляемой на государственную экологическую экспертизу, и порядок ее предварительного рассмотрения
- •3. Организация проведения государственной экологической экспертизы
- •4. Порядок работы экспертной комиссии
- •5. Требования к оформлению заключения государственной экологической экспертизы
- •6. Организация проведения повторной государственной экологической экспертизы
- •Письмо Минтруда рф от 17 мая 1995 г. N 888-кв "о проведении государственной экспертизы условий труда в проектах строительства"
- •Типовое положение об органе государственной отраслевой экспертизы министерства (ведомства) Российской Федерации (утв. Постановлением Минстроя рф от 4 июля 1996 г. № 18-44)
- •1. Общие положения
- •2. Основные задачи и ответственность
- •3. Функции
- •4. Права
- •5. Руководство, структура и штаты
- •5. Организация строительства
- •Приложение 2*
- •Состав и содержание проектов организации строительства
- •Приложение 3*
- •Формы основных проектных документов в составе проекта организации строительства
- •Календарный план строительства (наименование объекта)
- •Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных строительных работ
- •Ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании
- •Приложение 4*
- •Состав и содержание проектов производства работ
- •Приложение 5*
- •Формы основных документов в составе проекта производства работ
- •Календарный план производства работ по объекту (виду работ)
- •График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования
- •График движения рабочих кадров по объекту
- •График движения основных строительных машин по объекту
- •Организация строительства
- •СНиП 12-01-2004
- •Предисловие
- •Введение
- •1 Область применения
- •2 Определения
- •3 Общие положения
- •4 Подготовка к строительству
- •5 Строительные работы
- •6 Контроль качества строительства. Надзор за строительством
- •7 Приемка и ввод в эксплуатацию законченных строительством объектов
- •Термины, примененные в настоящем документе, и их определения
- •Форма акта освидетельствования скрытых работ
- •Освидетельствования скрытых работ, выполненных на строительстве
- •Форма акта приемки ответственных конструкций
- •Промежуточной приемки ответственных конструкций (систем)
- •Форма общего журнала работ
- •Участники строительства
- •Сведения о журнале
- •Отметки об изменениях в записях на титульном листе
- •Общая информация об объекте
- •Раздел 1 Список инженерно-технического персонала, занятого на строительстве объекта
- •Раздел 2 Перечень специальных журналов работ, а также журналов авторского надзора
- •Раздел 3 Перечень актов промежуточной приемки ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ
- •Раздел 4 Сведения о производстве работ и контроле качества
- •Раздел 5 Замечания контролирующих органов и служб
- •Указания к ведению общего журнала работ
- •Форма свидетельства о соответствии законченного строительством объекта назначению
- •Свидетельство о соответствии законченного строительством объекта назначению
- •Библиография
- •Содержание
- •1. Земляные работы
- •1.1. Последовательность выполнения земляных работ
- •1.2. Свойства грунтов
- •1.3. Ручная разработка грунтов
- •1.4. Инструменты для ручной разработки грунтов
- •1.5. Разработка грунтов механизированным способом
- •1.5.1. Производительность экскаваторов
- •1.5.2. Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов и область его применения
- •1.5.4. Рабочее место экскаватора и его технические параметры
- •1.5.5. Допустимая крутизна откосов выемок при производстве земляных работ
- •1.5.6. Минимально допустимое расстояние от поворачивающихся частей платформы с оборудованием до неподвижных предметов
- •1.5.7. Минимальное расстояние от оси хода экскаватора до подошвы откоса
- •1.5.8. Минимальное расстояние от опор экскаватора до верхней бровки откоса
- •1.5.9. Берма безопасности
- •1.6. Водоотлив при производстве земляных работ
- •1.7 Ведение земляных работ в зимний период
- •1.8. Фундаменты на искусственном основании
- •2. Монтажные работы
- •2.1. Фундаменты
- •2.2. Инструменты, приспособления, оснастка и инвентарь монтажной бригады
- •2.3. Набор инструмента для штукатура
- •2.4. Допуски на сборные бетонные и железобетонные элементы
- •3. Бетонные и железобетонные работы
- •3.1. Опалубка
- •3.2. Инвентарь, приспособления и инструмент для опалубочных работ
- •3.3. Арматурные работы
- •3.4. Последовательность технологических процессов заготовки арматуры
- •3.5. Инвентарь, приспособления и инструмент для арматурных работ
- •3.6. Бетонные работы
- •4. Каменные работы
- •4.1. Каменные материалы
- •4.2. Растворы строительные
- •4.3. Приготовление растворов
- •4.4. Последовательность работ при возведении бутовых фундаментов и стен подвалов
- •4.5. Последовательность работ при каменной кладке
- •4.6. Каменная кладка в зимних условиях
- •4.7. Каменные работы в сейсмических условиях
- •4.8. Инвентарные подмости и леса, инструменты
- •5. Кровельные работы
2.2. Инструменты, приспособления, оснастка и инвентарь монтажной бригады
Ломик монтажный - 4 .
Кельма каменщика (ГОСТ 9533—60) - 2.
Молоток 2 кг (ГОСТ 1406—43) - 2.
Отвес-рейка - 2 .
Подштопка металлическая - 4.
Воронка - 2.
Предохранительные пояса - 12.
Рулетка стальная 10 м - 4.
Рулетка стальная 20 м - 2.
Щетка металлическая - 4.
Шнур 100 м - 4.
Флажки для сигнализации - 2.
Повязки нарукавные - 2.
Рамка для расстилания раствора - 8.
Лопата штыковая - 4.
Зубила слесарные - 2.
Кувалды 3—4 кг - 2.
Набор инструмента для сварщика:
- молоток для очистки сварочных швов - 3;
- стальная щетка - 3;
- крейцмейсель - 3;
- молоток слесарный - 3;
- клеймо сварщика - 3;
- шаблон для измерения швов - 3;
- ключ гаечный разводной - 3;
- шлем - 3.
2.3. Набор инструмента для штукатура
Кельма штукатурная - 4.
Сокол - 2.
Гладилка - 2.
Гладилка стальная малая - 2.
Полутерка деревянная - 2.
Рустовка стальная - 4.
Ведра - 4.
Лопата совковая - 4.
Монтажная будка, оборудованная устройством для подключения электропитания и осветительных сетей, предназначена для обогрева рабочих, хранения инструмента и сушки электродов.
Навесные металлические люльки для разделки и расшивки наружных швов.
Металлические емкости-бункера для раствора, шлакобетона, бетона, керамзита, шлака грузоподъемностью до 5 г.
Монтажные лестницы и стремянки.
Струбцины и подкосы для временного крепления панелей.
Траверсы для подъема и монтажа санитарно-технических кабин, кровельных плит.
Электровибраторы.
Измерительный инструмент (уровни, рулетки карманные, складные метры, шаблоны).
Качество сборных элементов определяется величиной допусков.
2.4. Допуски на сборные бетонные и железобетонные элементы
Крупные бетонные блоки
По длине и ширине - ± 4.
По толщине - ± 2.
Разность диагоналей одной грани - ± 5.
В положении закладных деталей - ± 10.
В положении отверстий для вентиляционных каналов - ± 5.
В толщине защитного слоя рабочей арматуры - ± 5.
Неровности лицевой поверхности на 1 м - ± 3.
Околы—не более двух на 1 м ребра:
- глубина и ширина на длину - 10х20.
Повреждения лицевой поверхности не более одного:
- длиной и глубиной до - 10.
Объемный вес - ± 5 %.
Сборные железобетонные детали
Нижняя поверхность элементов, являющихся потолками, не должна иметь более двух неровностей при накладывании двум правила - ± 2.
Боковые поверхности балок, прогонов, открытых в сторону помещений - ± 2.
Верхние поверхности лестничных ступеней, площадок, балконов - ± 2.
Крупные панели
По высоте и ширине - ± 4.
По толщине - ± 2.
Разность диагоналей одной грани - ± 10.
Отклонения в положении отверстии - 5.
Отклонения в положении закладных деталей - ± 10.
Неровности лицевой поверхности на 1 м - ± 3.
Околы, не более одного на 1 м длины ребра: ширина и глубина на длину - 15х30.
Повреждения лицевой поверхности, не более одного длиной и глубиной до - ± 10.
Объемный вес - ± 5 % (табл. 25).
Крупнопанельные перегородки
Толщина офактуренного слоя должна быть не менее - 10.
От вертикали или горизонтали на 1 м - ± 2.
Неровности, выявляемые при прикладывании 2-м рейки, не более двух на 1 м до - 3 .
Допуски по сборным бетонным и железобетонным элементам показаны в табл. 21 и табл. 22.
Таблица 21
Допуск на фундаментные блоки
Отклонения |
Допуск в мм при оценке |
||
Отл. |
Хор. |
Удовл. |
|
По отметкам обрезов от проектных размеров |
±5 |
±8 |
±10 |
По смещению осей конструкции. От вертикали: поверхностей, углов в фундаментах |
5 |
8 |
10 |
От горизонтали: рядов блоков на 10 м длины |
5 |
8 |
10 |
Горизонтальных швов между крупными блоками до толщины |
10 |
15 |
20 |
Таблица 22
Допуски на перегородки из гипсолитовых плит
Отклонения |
Допуск в мм при оценке |
||
Отл. |
Хор. |
Удовл. |
|
В размерах плит от стандартных: - по длине |
- |
- |
±5 |
- по ширине |
- |
- |
±2 |
- по толщине |
- |
- |
±3 |
От вертикали на I л высоты перегородки |
1 |
2 |
3 |
То же, на всю высоту помещения |
5 |
10 |
15 |
Расстояний между осями перегородок |
10 |
15 |
20 |
От плоскости, определяемые прикладыванием 2-м рейки в любом направлении |
2 |
2 |
3 |
и глубиной не более |
2 |
3 |
5 |
Расстояние между двумя вертикальными швами двух смежных плит |
Не менее 200 мм |
Влажность древесины в готовых изделиях не должна превышать 12 %, а в коробках окон и балконных дверей — 18 % (табл. 23, табл. 24).
Зазоры в створах и притворах оконных переплетов и дверных полотен 1,5—2,5 мм. Зазоры между дверными полотнами и полом:
- у внутренних дверей — 8 мм, у дверей в санузлы — 12 мм и в газифицированные ванные комнаты — 40—50 мм.
При монтаже сборных конструкций применяют машины и механизмы, частично указанные в табл. 26 - табл. 30.
Таблица 23
Допуски на столярные изделия
Отклонения |
Допуск мм при оценке |
||
Отл. |
Хор. |
Удовл. |
|
Отклонения от вертикали установленных дверных и оконных коробок и наличников (Напуск наличников на стену или перегородку не менее 20 мм)
|
1 |
2 |
3 |
Несовпадение уровней горизонтальных обвязок или горбыльков в оконных переплетах или в дверях |
1 |
1 |
2 |
Перекос изделий в любом направлении |
Не допускается |
||
Отклонения подоконных досок от горизонтали |
1 |
2 |
3 |
Уклон подоконных досок внутрь помещения (Подоконные доски в одном помещении должны быть на одном уровне) |
Около 1 % |
||
Отклонения ширины наличников от проектных |
±1 |
±2 |
±3 |
Зазоры между отдельными элементами, соединяемыми гвоздями |
0 |
1 |
2 |
Отклонение плинтуса от прямой линии на 1м |
1 |
2 |
3 |
Таблица 24
Допуски на крыши из деревянных конструкций
Отклонения |
Допуск в мм при оценке |
||
Отл. |
Хор. |
Удовл. |
|
Расстояний между осями конструкций от проектных |
0 |
15 |
20 |
По высоте |
±6 |
±8 |
±10 |
Центра опорного узла конструкции от центра опорной площадки |
5 |
8 |
10 |
От вертикали в % от высоты |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
От плоскости, определяемое контрольной рейкой, не более одного просвета на 1 м: вдоль ската |
2 |
3 |
5 |
Поперек ската |
5 |
8 |
10 |
От прямой линии конька и свеса обрешетки |
6 |
8 |
10 |
Бесчердачные крыши От проектного уклона элементов крыши в % |
±1 |
±3 |
±5 |
От плоскости, определяемое й-м контрольной рейкой, в любом направлении |
1 |
3 |
5 |
Объемного веса теплоизоляционного материала против проектного в % |
1 |
3 |
5 |
Таблица 25
Допуски на монтаж крупнопанельных зданий
Отклонения |
Допуск в мм при оценке качества работ |
||
Отл. |
Хор. |
Удовл. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Стены: Смещения осей панелей стен и перегородок от проектного положения в нижнем сечении относительно разбивочных осей, не более |
1 |
2 |
3 |
Плоскостей стен и перегородок от вертикали в верхнем сечении |
1 |
2 |
3 |
Разница в отметках опорных поверхностей панелей стен и перегородок в пределах выверяемого участка |
2 |
3 |
5 |
Общее отклонение отметок опорных поверхностей панелей в пределах одного этажа Толщины горизонтальных швов |
5
2 |
9
3 |
10
5 |
Лестницы: Высота подступенка от проекта |
1,5 |
2 |
3 |
Ширины проступи |
3 |
4 |
5 |
От плоскости поверхности проступи, определяемое контрольной рейкой или правилом. В линии свеса проступей вдоль марша, устанавливаемое 2-м рейкой |
2 |
3 |
4 |
От горизонтали — проступей |
1 |
1,5 |
2 |
То же, площадок лестниц |
3 |
4 |
5 |
От вертикали—подступенка |
1 |
2 |
3 |
То же, металлических решеток |
1 |
2 |
3 |
Расстояний между элементами ограждения—стойками от проектных |
3 |
4 |
5 |
Зазоры между элементами поручня |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
Уступы между кромками элементов поручня |
1 |
1 |
2 |
Перекрытия: от проектного положения: осей ригелей и балок |
3 |
4 |
5 |
Разница в отметках двух смежных панелей перекрытий: - по низу |
1 |
1,5 |
2 |
- по верху |
3 |
4 |
5 |
- от вертикали боковых поверхностей прогонов |
3 |
3 |
3 |
- от горизонтали—при укладке плит: неофактуренных |
4 |
5 |
6 |
офактуренных |
3 |
4 |
5 |
Перегородки: От плоскости—неровности, раковины глубиной до 3 мм и диаметром до 10 мм на 1 м: - панели |
Нет |
1 |
2 |
От плоскости—искривления в любом направлении, определяемые 2-м рейкой |
1 |
2 |
3 |
Отколы ребер глубиной не более 25 мм при суммарной длине на ребре |
100 |
150 |
200 |
От проектных размеров: |
|
|
|
- по длине |
±8 |
±10 |
±10 |
- по высоте |
±5 |
±8 |
±10 |
- по толщине |
±1 |
±2 |
±3 |
От вертикали—боковых ребер: - на высоту панели |
5 |
8 |
10 |
В размерах проемов |
+2 |
+3 |
+5 |
В положении проемов (смещение) |
5 |
8 |
10 |
От прямолинейности элементов закладной черной коробки на 1 м |
Нет |
1 |
2 |
Таблица 26
Башенные краны
Марка крана
|
Грузоподъемность в m — при вылете стрелы |
Вылет стрелы в м |
Высота крюка при вылете стрелы |
Вес крана в тоннах |
|||
Наименьшем |
Наибольшем
|
Наименьшем |
Наибольшем
|
Наи-мень- шем |
Наи- большем
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
КБ-25 |
3 |
1,5 |
7 |
16 |
30 |
18 |
18 |
БК-215 |
3 |
1,5 |
10 |
18 |
33 |
22 |
24,8 |
С-390 |
3 |
1,5 |
10 |
20 |
36 |
23 |
26,6 |
СКБ-1 Т-128 БКСМ-3 |
3 |
1,5 |
10 |
20 |
42 |
27 |
43,46 |
КБ-40 |
4 |
2 |
8 |
20 |
33 |
21 |
27 |
МСК-3-5-20 |
5 |
3 |
10 |
20 |
37 |
25 |
43 |
М-3-5-5 БКСМ-3-5-5 МТС-3-5-5 |
1 5 |
3 |
4,5 |
22 |
40 |
21 |
60,7 |
КБ-60 |
5 |
3 |
8 |
20 |
33 |
21 |
41 |
С-419 Т-189 А |
15 |
3 |
12 |
20 |
41 |
28 |
56 |
МБТК-80 |
5 |
4 |
10 |
20 |
42 |
28 |
43,5 |
С-464 |
5 |
5 |
10 |
20 |
35 |
23 |
54,7 |
БКСМ-5-5А |
5 |
5 |
4,5 |
22 |
40 |
21 |
71,8 |
МСК-5-20 |
|
|
|
|
|
|
|
БК-370 |
5 |
5 |
10 |
20 |
38 |
26 |
52,7 |
КБ-100 |
5 |
5 |
8 |
20 |
33 |
21 |
50,1 |
МСК-8-20 |
8 |
5 |
10 |
20 |
39 |
28 |
57,7 |
КБ-160 |
8 |
8 |
8 |
20 |
36 |
24 |
70 |
БК-300 |
25 |
8 |
72 |
45 |
72 |
45 |
149 |
БК-406А |
25 |
13 |
12 |
40 |
80 |
45 |
236 |
БК-1000 |
50 |
18 |
12,5 |
45 |
87 |
47 |
290 |
БК-1425 |
75 |
25 |
13 |
45 |
92 |
52 |
393 |
Таблица 27
Допуски на подкрановые пути монтажных кранов
Отклонения по СНиП |
Допуск в мм |
1 |
2 |
Оси рельса от прямой на участке 40 м |
15 |
Ширины колеи для кранов: Портальных |
5 |
Мостовых |
5 |
Башенных |
5 |
Превышение головок в рельсах в одном поперечном сечении в путях для кранов: Портальных |
5 |
Мостовых |
10 |
Башенных |
5 |
Окончание табл. 27
1 |
2 |
Смещение торцов рельсов в плане и по высоте |
1 |
Предельный уклон рельсов на длине 10 м |
5 |
Расстояние между шпалами в путях для кранов: Портальных |
25 |
Башенных |
25 |
Зазоры в стыках рельсов зависят от температуры (длина рельса 12,5 м):
- температура в 0С: –25; –20; –15; –10; 0; +5; +10; +15; +20.
Зазор в мм: 9,72; 9; 8,25; 7,5; 6,75; 6; 5,25; 4,5; 3,75; 3.
Для мостовых кранов зазоры на 2 мм меньше.
Таблица 28
Автомобильные краны
Марка |
Грузоподъемность, в т |
Вылет стрелы при максимальной грузоподъемности в м |
Вес крана в т |
ЛАЗ-690 (К-32) |
3 |
2,5 |
7,5 |
АК-5Г |
5 |
2,5 |
8,5 |
К-51М |
5 |
3.8 |
12,5 |
АК-75 |
7,5 |
2,9 |
9,2 |
МКА-ЮГ |
10 |
4 |
14 |
К-104 |
10 |
4 |
22,8 |
К-162 |
15 |
4 |
20,8 |
Таблица 29
Технические характеристики строительных машин
Марка
|
Грузоподъемность в т |
Наибольшая высота подъема груза в м |
Угол наклона в 0 |
||
При вилочном захвате |
на стреле
|
|
вперед
|
назад
|
|
4000М |
3 |
1,5 |
4 |
4 |
15 |
4001 |
5 |
2,5 |
9 |
4 |
12 |
4006 |
5 |
2,5 |
7,2 |
3 |
15 |
4008 |
10 |
5 |
7,5 |
3 |
10 |
Аккумуляторные |
|
|
|
|
|
02 |
1,5 |
— |
2,75 |
3 |
10 |
04 |
1,5 |
— |
1,5 |
5 |
10 |
Таблица 30
Лебедки
Тип |
Тяговое усилие в т |
Диаметр каната в мм |
Вес лебедки в, кг |
Длина каната в, м |
Ручная рычажная |
1.5 |
12 |
34 |
20 |
То же |
3 |
16,5 |
55 |
15 |
Приводные: Л-1001 |
1 |
11 |
287 |
75 |
ТЛ-2500 |
2,5 |
15,5 |
1 160 |
40 |
Л-3-50 |
3 |
17,5 |
1 400 |
260 |
ПЛ-5.50 |
5 |
21,5 |
1 860 |
450 |
Л-7.5 |
7.5 |
26 |
2250 |
130 |
Проверка такелажного оборудования и приспособлений
Сроки проведения технических освидетельствований и осмотров такелажного оборудования и приспособлений установлены графиком проверки, согласованным с графиком производства работ и утвержденным главным инженером строительно-монтажного управления (табл. 31).
Подбор сечения канатов производят в соответствии с коэффициентом запаса прочности.
При расчете сечения стропов учитывают количество ветвей, а также угол заложения ветвей при строповке 4- и 8-ветвевые стропы рассчитывают с коэффициентом неравномерности распределения нагрузки, равным 0,75 к допускаемой.
Диаметр барабана или блока, огибаемого стальным канатом, зависит от типа машины и режима ее работы: в стреловых кранах он равен 15—19 диаметрам каната, а в ручных — 15.
Таблица 31
График проверки оборудования
Механизмы и приспособления |
Виды проверок |
|
Наружный осмотр и опробование |
Техническое освидетельствование |
|
1 |
2 |
3 |
Лебедки ручные и рычажные |
Перед каждой установкой и началом работ |
Раз в год. После капитального ремонта. По заявке бригадира. |
Лебедки электрические |
То же |
То же |
Блоки |
То же |
То же |
Домкраты всех видов |
То же |
То же |
Скобы такелажные |
Наружный осмотр и техническое освидетельствование производят перед установкой для монтажа |
|
Тали ручные |
Перед каждой установкой для работ |
Два раза в год |
Окончание табл. 31
1 |
2 |
3 |
|
Стропы |
Перед каждой установкой на монтаже и перед применением |
Ежемесячно. Испытание нагрузкой, в два раза превышающей рабочую, два раза в год. |
|
Канаты |
Перед отправкой на монтаж и перед каждым применением на монтаже, перед подъемом конструкций и оборудования |
||
Якоря |
До испытания такелажных приспособлений перед подъемом. Во время испытания и во время подъема не менее трех раз в сутки. |
|
|
Подвески, траверсы |
Перед установкой для монтажа |
Два раза в год с испытанием нагрузкой, превышающей рабочую на 25%. На монтаже при комплексном испытании такелажных приспособлений |
|
Мачты всякие |
Один раз в год, а также перед установкой для монтажа |
На монтаже, во время комплексных испытаний такелажных приспособлений |
|
Верхолазные пояса |
Перед каждым применением |
Два раза в год |