4.3 Просівач вібраційний

Призначений для просіву борошна, цукрової пудри, лимонної кислоти, ваніліну, кориці, какао та іншої сипучої сировини.

ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА

Корисний об’єм прийомного бункера, кг - 15

Продуктивність, кг/год -150

Розмір отворів сита, мм -1,2...1,4

Напруга мережі перемінного струму, В - 220

Частота струму, Гц -50 Габаритні розміри, мм:

діаметр -510

висота -680

Маса, кг - 32

Просівач, складається з основи, корпуса, завантажувального і прийомного бункерів. Корпус являє собою циліндр, виготовлений з тонкої листової сталі. Верхня частина просівача складається з двох бункерів - завантажувального і прийомного, розділеною металевою сіткою, що виготовлена з нержавіючої сталі.

Завантажувальний бункер знімний і з'єднаний із приймальним за допомогою затисків.

Прийомний бункер має похиле дно, що закінчується лотком зі знімним феромагнітним вловлювачем, що служить для видалення і збору металевих часток. У нижній частини корпуса розташований електродвигун.

4.4 Машина для формування кукурудзяних паличок

Машина призначена для формування і різання кукурудзяних паличок з кукурудзяної крупи шляхом її гідротермічної і механічної обробки.

ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА

Продуктивність, кг/год -70...80

Частота обертання шнека, об/хв -71

Кількість отворів у матриці, шт. - 30

Діаметр отворів у матриці, мм -2,8...3,2

Установлена потужність, кВт -22,87

Кількість електронагрівників

ТЭН-42А 13/0,4Л127УХЛ4, шт. - 10

Сумарна потужність нагрівачів, кВт - 4,0

Потужність двигуна приводу шнека, кВт - 18,5

Потужність приводу механізму різання, кВт - 0,37

Частота обертання механізму

різання, об/хв. -750

Габаритні розміри, мм -1700×945×1635

Маса, кг -1100

Основними частинами машини є: зварена станина на який установлений пульт керування, привід з’єднаний з валом; корпус підшипників; зварений циліндр зі змінною гільзою (гільза виконана з матеріалу підвищеної міцності).

З однієї сторони циліндр закритий матрицею. Для нагрівання кукурудзяної маси в передній частині циліндра укріплений блок електронагрівачів. Контроль за температурою в робочій зоні здійснюється термопарою через спеціальну пробку. Біля переднього торця матриці розташований механізм з обертовим ножем, що приводиться в рух від окремого двигуна. Швидкість обертання ножів регулюється перекиданням ременя з канавки Др-185 мм на канавку Др-225 мм. Над циліндром установлений бункер для прийому сировини (кукурудзяної крупи).

Кукурудзяна крупа з бункера машини через регульовану заслінку надходить у прийомний отвір циліндра, де відбувається пресування продукту і нагрів до температури близько 145 °С. У результаті впливу тепла, вологи і тиску крупа перетворюється в пластичну масу, що видавлюється тиском через отвір матриці. При виході з отворів матриці маса під дією пари, що утвориться з перегрітої вологи, спучується, створюючи пористу хрустку жилу. Механізм різання поділяє вихідні жили на палички.