- •3.3 Расчёт количества сырья и продуктов
- •3.4 Расчёт численности производственного персонала предприятия
- •3.5 Расчет площади и оборудования складских и производственных помещений
- •3.5.1 Складская группа помещений
- •3.5.2 Овощной цех
- •3.5.3 Мясо-рыбный цех
- •3.5.4 Холодный цех
- •3.5.5 Горячий цех
- •3.5.6 Помещение для резки хлеба
- •3.5.7 Моечное отделение столовой и кухонной посуды
- •3.5.8 Раздаточная
- •3.7 Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции
3.5.3 Мясо-рыбный цех
Расчет мясо-рыбного цеха сводится к определению необходимого холодильного оборудования, производительности мясорубки и вспомогательного оборудования.
Производительность мясорубки определяется по формулам (3.15-3.18).
При определении требуемой производительности мясорубки для получения котлетной массы необходимо учесть, что в первый раз происходит измельчение мяса в мясорубке, а во второй — фарша с наполнителем. В этом случае масса продукта G равна сумме массы мяса для измельчения и массы фарша с хлебом и молоком (водой) в килограммах (G1+ G2).
Поскольку при добавлении в фарш хлеба, замоченного в молоке (воде), увеличивается вязкость продукта, то производительность мясорубки уменьшается соответственно на 15— 20 %. Продолжительность работы мясорубки (ч)
(3.25)
где g1 — масса мяса без наполнителя, кг; G2 — масса фарша с наполнителем, кг; Q — производительность выбранной мясорубки, кг/ч[8].
Расчет и подбор мясорубки для приготовления котлетной массы на 100 порций котлет представлен в таблице 3.21.
Таблица 3.21 – Технологический расчет мясорубки
Обору- дова- ние |
Расчет требуемой производительности |
Тип и произво- дитель- ность, кг\ч |
Характеристика принятого к установке оборудования |
|||||
коли- чество измель- чаемого продук- та, кг |
услов- ный коэффи- циент исполь- зования оборудо- вания |
продол- житель- ность работы цеха, ч |
услов- ное время работы оборудо- вания, ч |
требуе- мая произ- води- тельность оборудо- вания, кг\ч |
коэф- фици- ент исполь- зования |
про- дол- жите- льность работы, ч |
||
Мясо- рубка |
14,3 |
0,5 |
9 |
4,5 |
3,1 |
ТМ-32М Q=50кг\ч |
0,05 |
0,46 |
Расчет холодильного оборудования.
Холодильные шкафы устанавливают во всех цехах и помещениях, и технологический расчет их сводится к определению полезного объема, или вместимости, шкафа (м3) по формуле:
(3.26)
где G — масса продукта (изделия), кг; ρ — объемная плотность продукта (изделия), кг/м3 ; ν — коэффициент, учитывающий массу тары (ν = 0,7...0,8)[8].
После определения требуемого полезного объема, или вместимости, холодильного шкафа по справочникам подбирают холодильный шкаф, объем которого близок к расчетному. Расчет вместимости холодильных шкафов сводится в таблицу 3.22-3.25.
Таблица 3.22 - Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению
Полуфабри-кат |
Еди-ница измерения |
Чис-ло пор-ций |
Мас-са одной пор-ции, г |
Масса полуфабри-ката, кг |
Объем-ная плот-ность, кг/дм3 |
Объем полуфабри-ката, дм3 |
Гуляш |
кг |
- |
- |
12,6 |
0,79 |
15,9 |
Говядина |
кг |
- |
- |
18,2 |
0,85 |
21,4 |
Печень |
кг |
- |
- |
2,58 |
0,5 |
5,16 |
Плов |
кг |
- |
- |
3,95 |
0,85 |
4,64 |
Жаркое |
кг |
- |
- |
1,58 |
0,85 |
1,85 |
Итого |
|
|
|
|
|
48,95 |
Подставляя в формулу (3.26) значения массы и объемной плотности полуфабрикатов и значение v = 0,7, получим в итоге: V = 48,95\0,7= 70дм3 = 0,070м3. По справочнику подбираем холодильный шкаф, полезный объем которого близок к расчетному.
Таблица 3.23 – Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению
Полуфабрикат |
Единица измере-ния |
Число пор-ций |
Масса одной порции, г |
Масса полуфабрика-та, кг |
Объемная плотность, кг/дм3 |
Объем полуфабриката, дм3 |
Рыба (треска) |
шт |
146 |
75 |
13,0 |
0,5 |
26 |
Рыбные отходы |
кг |
- |
- |
3,93 |
0,6 |
6,55 |
Итого |
|
|
|
|
|
32,55 |
Подставляя в формулу (3.26) значения массы и объемной плотности полуфабрикатов и значение v = 0,7, получим в итоге: V = 32,55\0,7= 46,5дм3 = 0,046м3. По справочнику подбираем холодильный шкаф, полезный объем которого близок к расчетному.
Таблица 3.24 – Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению
Полуфабрикат |
Единица измерения |
Число порций |
Масса одной порции, г |
Масса полуфабриката, кг |
Объемная плотность, кг/дм3 |
Объем полуфабриката, дм3 |
Птица потрошеная |
кг |
- |
- |
4,46 |
0,25 |
17,84 |
Субпродукты |
кг |
- |
- |
2,43 |
0,25 |
9,72 |
Кости |
кг |
- |
- |
8,67 |
0,5 |
17,34 |
Итого |
|
|
|
|
|
44,9 |
Подставляя в формулу (3.26) значения массы и объемной плотности полуфабрикатов и значение v = 0,7, получим в итоге: V = 44,9\0,7= 64,1дм3 = 0,064м3. По справочнику подбираем холодильный шкаф, полезный объем которого близок к расчетному.
Таблица 3.25 – Определение объема полуфабрикатов, подлежащих хранению
Полуфабрикат |
Единица измерения |
Число порций |
Масса одной порции, г |
Масса полуфабриката, кг |
Объемная плотность, кг/дм3 |
Объем полуфабриката, дм3 |
Шницель |
шт |
100 |
80 |
- |
0,8 |
10,0 |
Кости |
кг |
- |
- |
20,3 |
0,5 |
40,6 |
Итого |
|
|
|
|
|
50,6 |
Подставляя в формулу (3.26) значения массы и объемной плотности полуфабрикатов и значение v = 0,7, получим в итоге: V = 50,6\0,7= 72,2дм3 = 0,072м3. По справочнику подбираем морозильный шкаф, полезный объем которого близок к расчетному.
Расчет вспомогательного оборудования.
Расчет сводится к определению необходимого количества столов, ванн, стеллажей в мясорыбном цехе. При определении длины производственных столов учитывается характер выполняемой операции.
Общая длина производственных столов и их число определяется согласно формулам (3.19 – 3.20).
Расчет производственных столов мясорыбного цеха представлен в таблице 3.26.
Таблица 3.26 – Расчет производственных столов мясорыбного цеха
Выполняемая операция |
Количество работников в цехе |
Норма длины стола на одного человека, м |
Общая длина стола, м |
Длина стандартного стола, м |
Количество столов |
Обвалка мяса |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1 |
Сортировка, зачистка и жиловка мяса |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,2 |
1 |
Нарезка мясных полуфабрикатов |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,2 |
1 |
Формовка котлет |
1 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
1 |
Пластование, нарезание рыбы на порции, обработка птицы и субпродуктов |
1 |
1,25 |
1,25 |
1,2 |
1 |
Вместимость и число ванн для размораживания, промывания рыбы и мяса определяется по формулам (3.21 – 3.23).
Расчет вместимости ванн мясорыбного цеха сводится в таблицу 3.27 – 3.28.
Таблица 3.27 – Расчет вместимости ванн мясорыбного цеха
Продукты |
Масса, кг |
Продолжитель- ность промывания,мин |
Оборачиваемость |
Вместимость ванны (дм3) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Мясо |
53,4 |
10 |
12,5 |
5,9 |
Продолжение таблицы 3.27
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Рыба |
16,93 |
10 |
12,5 |
3,2 |
Птица и суб- продукты |
8,78 |
10 |
12,5 |
3,3 |
Итого |
|
|
|
12,4 |
Таблица 3.28 – Расчет вместимости ванн для размораживания
Продукты |
Масса, кг |
Продолжительность размораживания, ч |
Оборачиваемость |
Вместимость ванны (дм3) |
Мясо |
53,4 |
6 |
0,33 |
232,1 |
Рыба |
16,93 |
4 |
0,5 |
80,6 |
Птица и суб- продукты |
8,78 |
4 |
0,5 |
41,8 |
Итого |
|
|
|
354,5 |
Вместимость ванн составила 372,7 дм3. В мясорыбном цехе предусматривается иметь 2 ванны.
Всё необходимое оборудование мясорыбного цеха представлено в сводной таблице 3.29.
Таблица 3.29 – Оборудование мясорыбного цеха
Наименование оборудования |
Марка |
Габаритные размеры, мм |
Производи- тельность, кг\ч |
Количество |
Мясорубка |
ТМ-32М |
560х460х430 |
50 |
1 |
Стеллаж передвижной |
СП-230М |
670х600х1500 |
- |
1 |
Ванна моечная |
ВМ2\630 |
1700х700х600 |
- |
2 |
Стол произ- водственный |
СПЭК-6 |
1500х600х870 |
- |
1 |
Стол произ- водственный |
СПЭК-5 |
1200х600х870 |
- |
4 |
Раковина для мытья рук |
РМ-6 |
600х400х200 |
- |
1 |
Шкаф холодильный |
ШХ-0,4М |
750х750х1870 |
- |
2 |
Шкаф холодильный |
Бирюса 152 |
850х580х625 |
- |
1 |
Шкаф морозильный |
AFN-701 |
710х710х2110 |
- |
1 |
Площадь мясорыбного цеха рассчитывается согласно формуле (3.24). Коэффициент использования площади принимается 0,35.
Расчет площади мясорыбного цеха сводится в таблицу 3.30.
Таблица 3.30 – Расчет площади мясорыбного цеха
Наименование оборудования |
Марка |
Габаритные размеры, мм |
Число единиц оборудования |
Площадь, м2 |
|
занятая единицей оборудо-вания |
занятая всем обо-рудованием |
||||
Мясорубка
|
ТМ-32М |
560х460х430 |
1 |
0,25 |
0,25 |
Стеллаж передвижной |
СП-230М |
670х600х1500 |
1 |
0,4 |
0,4 |
Ванна моечная
|
ВМ2\630 |
1700х700х600 |
2 |
1,19 |
2,38 |
Стол произ- водственный |
СПЭК-6 |
1500х600х870 |
1 |
0,9 |
0,9 |
Стол произ- водственный |
СПЭК-5 |
1200х600х870 |
4 |
0,72 |
2,88 |
Раковина для мытья рук |
РМ-6 |
600х400х200 |
1 |
0,24 |
0,24 |
Шкаф холодильный |
ШХ-0,4М |
750х750х1870 |
2 |
0,56 |
1,12 |
Шкаф холодильный |
Бирюса 152 |
850х580х625 |
1 |
0,49 |
0,49 |
Шкаф морозильный |
AFN-701 |
710х710х2110 |
1 |
0,5 |
0,5 |
Итого |
|
|
|
|
9,16 |
Подставляя в формулу (3.24) общую расчетную площадь, занятую всем оборудованием и коэффициент использования площади, получим в итоге: F = 9,16\0,35=26,0м2.
Принимаем площадь овощного цеха 26м2.
