- •Введение
- •2 Выбор, обоснование и описание технологической схемы
- •2.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •Приготовление водок
- •Приготовление ликеро-водочных изделий
- •2.2 Описание технологической схемы производства водки
- •2.3 Описание технологической схемы производства ликеро-водочных изделий
- •3. Расчет продуктов
- •3.1. Производство водки
- •3.2 Производство ликеро-водочных изделий.
- •Рецептура ликеро-водочных изделий.
- •Расчет продуктов для производства ликеро-водочных изделий
- •Расход спирта для приготовления настоев
- •Расход спирта для приготовления ароматных спиртов.
- •3.3 Расчет необходимого количества тары и вспомогательных материалов Потребность в бутылках
- •Потребность в ящиках и коробах
- •Расход пробки для укупорки бутылок
- •Расход этикеток, контрэтикеток, акцизных марок и клея
- •4. Расчет и подбор оборудования Оборудование спиртохранилища Цистерна для хранения спирта (поз.16)
- •Мерники для спирта тксм (позв) и мерники для спирта к7-вма (поз.14)
- •Насос (поз.12) и (поз.15)
- •Насос (поз.17)
- •Установка для умягчения воды
- •Солерастворитель (поз.2)
- •Сборник оборотной солевой воды (поз.3)
- •Сборник умягченной воды (поз.4)
- •Установка обратноосмотическая (поз.6)
- •Сборник осмотической воды (поз.7)
- •Насос осмотической воды (поз. 5)
- •4.1. Расчет оборудования для производства водки Мерник для спирта (поз. 18)
- •Непрерывно действующий смеситель (поз. 12)
- •Угольные колонки – адсорберы (поз.26)
- •Бачок для суспензии фильтрующего материала (поз.27)
- •Насос для намывания фильтрующего слоя в фильтр (поз.28)
- •Фильтр с намывным слоем (поз.27)
- •Двухпоточный песочный фильтр окончательной очистки (поз.28)
- •Доводной чан (поз.29)
- •4.2. Расчет оборудования для производства ликеро-водочных изделий Сортировочный стол (поз.55)
- •Весы (поз.54)
- •Настойный чан для морса (поз.57)
- •Насос для перекачки мезги (поз.58)
- •Пресс (поз.59)
- •Тележка с емкостью (поз.60) и (поз.56)
- •Выпарной аппарат (поз.61)
- •Мерки этилового спирта (поз. 63)
- •Сборник для отгона (поз.62)
- •Насос для отгонов (поз.64)
- •Емкость для хранения морсов (поз.65)
- •Насос для перекачки морса (поз.66)
- •Траворезка (поз.67)
- •Экстракционная установка (поз.68) для настоев
- •Насос для перекачки настоев (поз.69)
- •Емкость для хранения настоев (поз.70)
- •Насос для настоев (поз.71)
- •Установка для получения ароматного спирта (поз.72)
- •Мерник для сахарного сиропа (поз.80)
- •Мерник этилового спирта (поз.81)
- •Мерник для ванилина (поз.82)
- •Купальный чан для сладких изделий (поз.83)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.85)
- •Фильтр-пресс (поз.86)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.87)
- •Сборник-мерник горьких настоев (поз.83)
- •Сборник-мерник сладких изделий(поз.89)
- •Насос (поз.90)
- •4.3. Расчет оборудования сироповарочного отделения Сборник для колера (поз.91)
- •Колеровочный котел (поз. 92)
- •Весы для сахара (поз. 93)
- •Нория (поз.94)
- •Бункер для сахара (поз.95).
- •Сироповарочный котел (поз. 91)
- •Фильтр сетка для сиропа (поз.97)
- •Насос для перекачки сахарного сиропа (поз.99)
- •Холодильник для сиропа (поз.98)
- •4.4. Расчет оборудования щелочной станции Бак для концентрированного раствора щелочи (поз.100)
- •Бак для раствора щелочи (поз.102)
- •Бак для дезинфекции ( поз.101)
- •Насос для раствора щелочи ( поз.103 )
- •Бак для регенерации ( поз.104 )
- •4.5. Расчет оборудования цеха розлива
- •Автомат для извлечения бутылок из ящиков (поз.41)
- •Полетайзер 2р1 ( поз. 106)
- •Автомат для укладки бутылок в ящики (поз. 51)
- •Ящикомоечная машина бз-вям-02 (поз. 52)
- •Траспортер ящичный (поз.53) б2-врз/2
- •Траспортер бутылочный (поз.48) бз-врз/1
- •Склад готовой продукции
- •Склад сахара
- •5. Расчет расхода воды, пара, воздуха, электроэнергии на технологические нужды
- •5.1. Расчет расхода сжатого воздуха
- •5.2. Расход пара на технологические нужды
- •5.3. Расход воды не технологические нужды
- •5.4. Расчет электроэнергии на технологические нужды.
- •Осветительная нагрузка
- •6. Автоматизация технологических процессов
- •7. Учет и контроль в производстве
- •2. Контроль техпроцесса
- •9. Охрана труда
Фильтр сетка для сиропа (поз.97)
Рассчитывается по потребности сахарного сиропа в сутки, которая составляет 5566,96л. Следовательно, часовая потребность в сиропе составит
5566,96/8=695,87 л/ч
Установим для фильтрации сиропа два сетчатых фильтра типа РС13.
Техническая характеристика фильтра РС13:
Производительность, л/ч |
400 |
Диаметр отверстия сита, мм |
3 |
Габариты, мм |
426х334х240 |
Масса, кг |
21 |
Насос для перекачки сахарного сиропа (поз.99)
Количества и марка определяется исходя из суточной потребности в сахарном сиропе, которая составляет 5566,96 л. по производительности насоса. Устанавливаем один шестиренчатый насос РЗ-3 для перекачки вязких сред.
Техническая характеристика насоса РЗ-3
Производительность, м3/ч |
1,1 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,1 |
Габариты, мм |
260х225х136 |
Масса, кг |
11 |
Холодильник для сиропа (поз.98)
Емкость холодильника рассчитывается из того что она равняется емкости сироповарочного котла. Количество тепла кДж, которое должно быть отведено в холодильнике определяется по формуле:
Где Gсир – теплоемкость сиропа, кДж /кгхК)
Ссир – количество сиропа, кг
t2 – конечная температура сиропа, 0С( tк=20)
t1 – начальная температура сиропа, 0С( tк=100)
теплоемкость сиропа кДж /кгхК определяется по формуле:
Ссир = 4,1868-(2,512-0,0075хtсир)х(В/100)
Где tсир – температура сиропа, 0С( tсир=104)
В – концентрация сахарного сиропа, % масс.
Теплоемкость сиропа кг, определяется по формуле
Gсир = Vсир х Yсир
Где Vсир - полезный объем котла, л
Yсир - 1,816 кг/л
Количество сиропа составит:
Gсир = 680 х 1,816 = 1234,88 т
Количество тепла, отведенного в холодильнике составит:
Q = 1234,88х3,047х(100-20)=301014,35 кДж
Количество воды кг, необходимое для охлаждения определяется по формуле:
Где
конечная температура воды, 0С(
=60)
- начальная температура воды, 0С(
=15)
Св – теплоемкость воды, кДж/(кгхК), (Св=1)
Количество воды составит:
Поверхность охлаждения м2 определяется по формуле:
Где к – коэффициент теплоотдачи, Вт/м2хК ( К=290)
3,6 – коэффициент пересчета.
Где
- 40 0С (100-20)
-
5 0С (60-15)
0С
Поверхность охлаждения составит:
Установим 1 кожухотрубный теплообменник с поверхностью охлаждения 21 м2
Техническая характеристика
Поверхность теплообменника, м2 |
21 |
Длина труб, мм |
400 |
Масса, кг |
380 |
4.4. Расчет оборудования щелочной станции Бак для концентрированного раствора щелочи (поз.100)
Расчет вместимости сборника концентрированной щелочи должна обеспечить прием щелочи на обработку суточного количества бутылок 9 174418,87 бут. Соответственно расход щелочи 0,713 кг на 1000 бутылок. Следовательно, на 174418,87 бутылок будет израсходовано 134,9 кг щелочи на сутки.
Для получения концентрированного раствора щелочи 1 кг щелочи разбавляют в 2,51 воды, тогда объем воды составит:
Vр.щ.=134,9х2,5=337,25=0,337 м3
Удельный вес щелочи 1,45 кг/л. Объем, занимаемый щелочью: 134,9/1,45=93,1 л
Полезный объем бака: Vб = Vв+ Vщ
Где Vв - объем воды, л
Vщ - объем щелочи, л
Vб = 93,1+337,25=430,35 л
Но объем сборника концентрированной щелочи рассчитывается с учетом коэффициента заполнения, который равен 0,8%.
Vс.к.щ.=430,35 / 0,8 = 537,9 л = 0,538 м3
Устанавливаем бак на 600 л 1 штуку.
Техническая характеристика:
Длина, мм |
1950 |
Ширина, мм |
1450 |
Высота, мм |
550 |
Мощность, кВт |
0,7 |
