Основные типы производственных процессов

Как только будет принято решение, какие компоненты продуктов производить самой организации, а какие должны быть произведены внешними предприятиями, можно выбрать процесс, наиболее подходящий для производства различных компонентов.

13) Наиболее известны, пять базовых типов производственных процессов:

• непрерывный процесс;

• поток/линия;

• партия;

• индивидуальный, неритмичный;

• проектный.

Непрерывный процесс требует высоких капитальных затрат, проектирования завода. Этой форме процесса присуща высокая автоматизация контроля над процессом. Сырье проходит через последовательные операции производства готовой продукции в пределах ограниченного спектра продуктов. Этот процесс наиболее подходит для продуктов, которые можно легко перемещать, таких, как жидкости и газы. Системы непрерывного производства производят большие объемы высоко стандартизированной продукции.

Высокие затраты означают, что ожидаемый объем выпуска должен быть очень большим.

Поток/линия (конвейер) — это, например, линия по производству автомобилей, где продукты проходят одни и те же ступени в производственном процессе. Оборудование предназначено для производства специального диапазона продуктов; и чтобы расширить ассортимент, требуется значительное инвестирование в повышение гибкости системы. Этот процесс можно считать частично непрерывным, поскольку он ведет к крупносерийному производству одного или нескольких сходных изделий. Конечный продукт достаточно стандартный. Так как объем работ, проходящий через систему, ниже, чем на непрерывном процессе, произведенные затраты требуют расчета окупаемости.

Партия, Этот тип процесса наиболее соответствует производству небольших изделий, которые можно изготовить с помощью нескольких этапов. Многие продукты питания изготавливаются партиями.

Процесс этот применим там, где большой объем элементов в сопутствующих изделиях. Существуют графики одновременного прохождения различных продуктов через производство. Иногда этот тип процесса называют прерывистой системой, потому что в процессе участвует много видов работ, с частым переключением с одной на другую.

Инвестиции направлены на сокращение времени процесса и одновременное поддержание гибкости.

Неритмичный процесс лучше всего соответствует продуктам индивидуального (цехового) производства, когда продукт именно такой формы может никогда больше не понадобиться. Этот процесс считается прерывистой технологической системой, так как здесь производятся малые объемы продукции.

Это случай механической обработки, когда требования клиента интерпретируются поставщиком — от дизайна до готового продукта. Так как вовлечены небольшие объемы, инвестиции не производятся в специальное оборудование, а для производства изделия оборудование, наоборот, выбирается по критерию гибкости.

Проект используется, когда продукт очень большой, сложный, уникальный и часто в единственном экземпляре, как, например, в гражданских инженерных проектах. Необходимое оборудование и персонал формируются вокруг продукта. После того как их роль в проекте или сам проект закапчивается, они освобождаются. Хотя начальные требования очень высоки, инвестиции в специальное оборудование обычно не требуются Обычно из существующих вариантов выбора процесса в производстве конкретного продукта используется не более двух-трех.

Выбор производственного процесса

14) Основа в выборе процесса — необходимость увязать требования изделия с производственными возможностями. Различие между успехом и неудачей в производстве иногда прослеживается от момента выбора процесса. Продукция имеет широкий диапазон — от уникальной до высоко стандартизированной. Обычно требования по объему увеличиваются по мере роста стандартизации: уникальные товары имеют малый объем, а стандартные — большой. Эти факторы следует учитывать при определении, какой процесс использовать.

При выборе типа производственного процесса также производится оценка степени его автоматизации и гибкости и оценка оборудования, которое будет использоваться.

Увязать эти элементы при выборе процесса возможно с помощью матрицы продукт/процесс.

Основой матрицы является взаимозависимость жизненных циклов продукта и технологического процесса, которые служат базой для принятия решений. 15) Жизненный цикл продукта представлен в виде трех фаз:

1) новая — запуск продукта в производство;

2) развивающаяся — увеличение степени отработки продукта с ростом его выпуска, что требует обеспечения качества и нововведений. Наиболее эффективна специализированная технология;

3) отработанная — совершенный продукт с точки зрения технических характеристик, стандартизации, качества, конкурентоспособности. Конкуренция ведется по ценовым характеристикам. Достигается это высоким уровнем автоматизации.

Оценка эффективности производства

В ранний период развития системы ценообразования большинство организаций производило сравнительно узкий спектр товаров, и накладные расходы составляли относительно небольшую часть от общих затрат этих организаций. Следовательно, организациям было свойственно распределять постоянные затраты, основываясь на соотношении прямого труда, требуемого для каждого продукта, и любые неточности в распределении затрат незначительно влияли на стоимость товара. В современный период расчет издержек, базирующихся на деятельности в производстве, учитывает особенности смещения учета от стандартного критерия часы/стоимость в сторону ценообразования, учитывающего дополнительные стороны деятельности.

16) Сегодняшняя среда производства сильно отличается от прежнего производства большим числом видов продуктов и открытием маркетинговых каналов. Более широкое использование технологии означает, что стоимость прямого труда в итоговой стоимости продукта сокращена. Кроме того, необходимость в дифференциации продуктов означала развитие маркетинга, исследования, разработки и логистики. Очевидно, что традиционная система калькуляции себестоимости, базирующаяся на прямом труде, уже не соответствует реальности. Однако она все еще широко используется на многих предприятиях. Другие организации признали происходящие технологические изменения и в качестве базы распределения расходов используют машинные часы. В обоих случаях будет наблюдаться тенденция к переоценке стоимости продуктов больших объемов и к недооценке стоимости продуктов малых объемов. Это искажает меры по относительной прибыльности и может привести к большим ошибкам в установлении цены продуктов и принятии решений о комбинации продуктов. Эта система при калькуляции себестоимости продукта также игнорирует затраты на маркетинг, инжиниринг и другие формы поддерживающей деятельности.