Значения Ки и cos φ для типового оборудования

Вид электроприемника	Ки	cosφ
Станки (токарные, фрезерные, сверлильные)	0,12-0,14	0,4-0,5
Переносной электроинструмент	0,06	0,05
Компрессоры и насосы	0,7	0,8
Краны, тельфера и подъемники (при ПВ=25%)	0,05	0,5
Сварочные трансформаторы	0,2	0,4
Сварочные автоматы	0,35	0,5
Сушильные шкафы и камеры	0,75-0,8	0,95-1,00
Камера	0,6	0,75
Вентиляторы сантехнические	0,64	0,75
Электрическое освещение	0,85	1,00
Люминесцентное освещение	0,85	0,95

Упрощенно можно считать, что P_MAX = P _актСМ , а Q_MAX =Q_СМ Тогда полная максимальная мощность:

S_MAX =

W = S_MAX D_р  ₀ ,

где: W - годовой расход электроэнергии предприятия, кВт;

₀ = 0,750,8 - коэффициент загрузки оборудования по времени.

Годовой расход электроэнергии на освещение рассчитывается по формуле:

W_осв = R  Q  F_д,

где: W_отв - расход электроэнергии на освещение, кВт;

R - нормы расхода электроэнергии , Вт/м²  ч;

Q = 2100ч. - время работы люминесцентного электрического освещения в течении года в районе Санкт-Петербурга и области ;

F_д - площадь СТО, м².

Примерные нормы расхода (R) электроэнергии на освещение 1 м² площади пола в час указаны в таблице 5.

Таблица 5 .

Нормы расхода электроэнергии на освещение помещений

Помещения СТО	R , Вт/ м2  ч
Зоны ТО, ТР и диагностики	20 - 22
Производственные участки	16 - 18
Кузовной, сварочный участки	8 - 10
Складские помещения	10
Административные помещения	15

9. Расчет требуемого количества сжатого воздуха на участке

Сжатый воздух применяют для обдувки а/м после мойки , деталей топливной системы после вымачивания и мойки в растворителе (бензине) , узлов и изделий при восстановлении и ремонте , для работы пневматических инструментов , краскопультов и т.п.

Давление сжатого воздуха в сети принимают равным 0,30,7 МПа.

Для укрупненных расчетов принимают следующие данные при определении потребности в сжатом воздухе.

Обдувка а/м после мойки. Расход сжатого воздуха на каждый а/м, составляет 1,53 м³/ч при давлении 0,5 МПа.

Обдувка деталей топливной системы после вымачивания и мойки. Расход воздуха принимают равным 11,2 м³/ч на каждое обслуживание при давлении 0,3 МПа.

Пневматические инструменты. Расход сжатого воздуха на каждый инструмент составляет 0,250,45 м³/ч при давлении 0,50,6 МПа. Общую потребность в сжатом воздухе определяют из общего расхода воздуха при непрерывной работе всех воздухоприемников.

Средний технический часовой расход сжатого воздуха Q_ср определяют по формуле:

Q_ср = Q_непр  К_и ,

где: Q_непр - расход воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, м³.;

К_и - коэффициент не использования воздухоприемника.

К_и = Т_ф / Т_см,

где: Т_ф - количество часов работы воздухоприемника за смену, ч.;

Т_см - продолжительность смены, ч.

Утечки воздуха возникают из-за неплотного соединения, а также для выполнения не предусмотренных работ, в расчет вносят поправочный коэффициент (К - 1,3). Тогда действительный среднечасовой расход сжатого воздуха Q_д для всех воздухоприемников:

Q_д = К  Q_непр  К_и

Годовая потребность в сжатом воздухе Q_г определяется по формуле:

Q_г = Q_д Ф_д.о m ₀ = K  Q_д.о К_и m ₀ ,

где - ₀ = 0,750,80 - коэффициент загрузки оборудования.