МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Санкт-Петербургская государственная академия сервиса и экономики

Кафедра «Технология обслуживания транспортных средств»

Тарасова М.Г.

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФРАСТРУКТУРА СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

для студентов заочного обучения специальности 230100.00 «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования (Автомобильный транспорт)» специализации 230100.02 «Автосервис и

фирменное обслуживание»

Санкт-Петербург

2005 г.

Рекомендованы на заседании кафедры «Технология обслуживания транспортных средств», протокол № 9 от 25.04.2005 г.

Утверждены Методическим советом ИСТС, протокол №6 от 05.05.2005 г.

Тарасова М.Г. Производственно-техническая инфраструктура сервисного обслуживания изделий. /Под общей редакцией д.т.н. профессора Капустина А.А./Методические указания по выполнению контрольной работы для студентов специальности 230100 специализации 230100.02.-СПб: Изд-во СПб ГАСЭ, 2005 г. – 19 с.

Данное пособие предназначено для студентов заочного обучения, выполняющих контрольную работу по специальности 230100 «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования (автомобильный транспорт)» специализация 230100.02 «Автосервис и фирменное обслуживание». Данная контрольная работа позволяет студентам научиться разрабатывать производственные участки для предприятий автосервиса.

Под общей редакцией д.т.н. профессора Капустина А.А.

Рецензент: д.т.н. профессор Дыбок В.В.

 Санкт-Петербургская государственная академия сервиса и экономики

2005 г.

Содержание

содержание 4

ВВЕДЕНИЕ 5

1. Исходные данные 5

2. Содержание задания 6

ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ 19

ЛИТЕРАТУРА 20

Введение

Данная контрольная работа позволяет студентам научиться выполнять технологический расчет по производственным участкам станций технического обслуживания автомобилей: трудоемкость производственного участка, количество производственных рабочих, количество рабочих постов, количество вспомогательных постов, производить выбор технологического оборудования для производственного участка предприятий автосервиса, определять площади производственных участков, расход энергетических ресурсов по участкам, уметь расставить технологическое оборудование в соответствии с технологическими процессами и нормативными документами на производственных участках, выполнять схемы технологических процессов на участках.

1. Исходные данные

1. Схема технологического процесса

2. Расчет годового объема работ производственного участка.

3. Расчет постов на участке.

4. Расчет производственных рабочих.

5. Выбор оборудования и расчет площади производственного участка.

6. План производственного участка с расстановкой оборудования

7. Спецификация оборудования.

8. Расчет необходимого количества электроэнергии на участке

9. Расчет требуемого количества сжатого воздуха на участке

10. Расчет потребляемого количества воды на участке

11. Расчет потребляемого количества пара на участке

2. Содержание задания

1. Схема технологического процесса на участке.

Описывается схема технологического процесса на производственном участке и выполняется графически.

2. Расчет годового объема работ производственного участка.

Годовой объем работ на производственных участках рассчитывается в процентном отношении к годовому объему работ всего предприятия и принимается по ОНТП 01-91 (Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автотранспорта) и принимается по таблице 1.

Таблица 1

Виды работ	Процентное соотношение при количестве рабочих постов (%)
	До5	6 -10	11- 20	21-30	Свыше 30
1	2	3	4	5	6
Контрольно-диагностические работы (двигатель, тормоза, электрооборудование, анализ выхлопных газов)	6	5	4	4	3
ТО в полном объеме	35	25	15	10	6
Смазочные работы	5	4	3	2	2
Регулировка углов управления колес	10	5	4	4	3
Ремонт и регулировка тормозов	10	5	3	3	2
Ремонт и регулировка тормозов	10	5	3	3	2
Электротехнические работы	5	5	4	4	3
Работы по системе питания	5	5	4	4	3
Аккумуляторные работы	1	2	2	2	2
Шиномонтажные работы	7	6	5	4	3
Ремонт систем, узлов и агрегатов	16	10	8	8	8
Кузовные	-	10	25	28	35
Окрасочные и противокоррозийные работы	-	10	16	20	25
Слесарно-механические работы	-	8	7	6	5
ИТОГО	100	100	100	100	100

Т_гуч= Т_г % (чел. час)